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(강하넷)
| 차종 | 공정 No | 공정명 | 품명 | 품번 | 설비명 | ||||||||||||||||||||||||
| NO | 가공부 명칭 | 사용 공구 | 절삭유사양 | ||||||||||||||||||||||||||
| HOLDER | TIP | 회전수 (rpm) |
절삭속도 (m/min) |
FEED (㎜/REV) |
교환 주기 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 절삭유농도관리 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 가공 공정 | 작업時 중점관리 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1.작업前 절삭유 분사위치(TIP 인선부) 확인할것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.초품(TOOL 교환後, 근무교대, 장비수리 後 등)은 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 반드시 자주검사 실시後 연속생산할것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.LOCATOR의 평면도는 0.05mm,JAW동심도 0.01mm↓로 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 관리할 것.(1回/기교時,설비충돌時,수리時) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4.AIR 착좌기능 WORK MASTER로 확인할것.(작업前) | |||||||||||||||||||||||||||||
| (착좌 HOLE 막힘 유무-손으로 AIR 분사 확인) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 5.자주검사 時 외관검사(BURR, 흑피, 찍힘)할 것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 6.자주검사 불량 발생시 역추적 할것(검사주기 1.5배) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 7.MASTER SETT'G 후 자주검사 할 것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 8.자주검사 주기는 설비 Q.C COUNT로 AUTO CONTROL한다. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 9.농도관리는 5~8% 작업前 CHECK 할것(MIN 110ℓ~ MAX 250ℓ) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 10.반복정도는 4회측정 5㎛↓(작업前) 관리할것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 11.PPG Master Sett'g 확인할것(1/2Hr). | |||||||||||||||||||||||||||||
| 12.측정자 이물질 없도록 청소할 것.(1/2HR) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 13.보호장구 착용 준수 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1)작업자 귀마개 착용 준수할것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2)작업자 안전화 착용 준수할것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1.MASTER 현황 및 관리 | |||||||||||||||||||||||||||||
| NO | MASTER 명 | 정검주기 | 비 고 | ||||||||||||||||||||||||||
| ① | R/PILOT경 WORK M | 1/6月 | WORK/M | ||||||||||||||||||||||||||
| ② | PPG 복합MASTER | 1/年 | 표준/M | ||||||||||||||||||||||||||
| 2.MASTER 유지관리 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1)MASTER는 항상 청결히 보관할 것. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2)정검주기時 QC 검사자가 측정하여 사용불가時 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 재제작(이력관리)하고 청결상태를 관리한다. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 자주검사 관리 | |||||||||||||||||||||||||||||
| NO | 측정항목 | SPEC(mm) | 측정기 | 검사 주기(CHUCK) | 특별 특성 |
관리 방안 | |||||||||||||||||||||||
| 초품 | 일상 | 검사자 | CHECK | 이상 조치 | |||||||||||||||||||||||||
| 개정이력 | 개정내역 | 개정일자 | 결 재 |
작성자 | 생산 | Q.C | 공구 | 승인 | |||||||||||||||||||||
| 작업時 중점관리 | ||||||||||
| 1.작업前 절삭유 분사위치(TIP 인선부) 확인할것. | ||||||||||
| 2.초품(TOOL 교환後, 근무교대, 장비수리 後 등)은 | ||||||||||
| 반드시 자주검사 실시後 연속생산할것. | ||||||||||
| 3.LOCATOR의 평면도는 0.05mm,JAW동심도 0.1mm↓로 | ||||||||||
| 관리할 것.(1回/기교時,설비충돌時,수리時) | ||||||||||
| 4.AIR 착좌기능 WORK MASTER로 확인할것.(작업前) | ||||||||||
| (착좌 HOLE 막힘 유무-손으로 AIR 분사 확인) | ||||||||||
| 5.자주검사 時 외관검사(BURR, 흑피, 찍힘)할 것. | ||||||||||
| 6.자주검사 불량 발생시 역추적 할것(검사주기 1.5배) | ||||||||||
| 7.MASTER SETT'G 후 자주검사 할 것. | ||||||||||
| 8.자주검사 주기는 설비 Q.C COUNT로 AUTO CONTROL한다. | ||||||||||
| 9.농도관리는 5~8% 작업前 CHECK 할것(MIN 110ℓ~ MAX 250ℓ) | ||||||||||
| 10.반복정도는 4회측정 5㎛↓(작업前) 관리할것. | ||||||||||
| 11.PPG Master Sett'g 확인할것(1/2Hr). | ||||||||||
| 12.측정자 이물질 없도록 청소할 것.(1/2HR) | ||||||||||
| 13.보호장구 착용 준수 | ||||||||||
| 1)작업자 귀마개 착용 준수할것. | ||||||||||
| 2)작업자 안전화 착용 준수할것. | ||||||||||
| MASTER 관리 | ||||||||||
| 1.MASTER 현황 및 관리 | ||||||||||
| NO | MASTER 명 | 정검주기 | 비 고 | |||||||
| ①~③ | 높이 3,4,5 M | 1/6月 | WORK/M | |||||||
| ④~⑥ | 외경 M | |||||||||
| ⑦ | 내경 M | |||||||||
| ⑧ | 평행도 M | |||||||||
| ⑨ | PPG 복합MASTER | 1/年 | 표준/M | |||||||
| 2.MASTER 유지관리 | ||||||||||
| 1)MASTER는 항상 청결히 보관할 것. | ||||||||||
| 2)정검주기時 QC 검사자가 측정하여 사용불가時 | ||||||||||
| 재제작(이력관리)하고 청결상태를 관리한다. | ||||||||||
Email : kangha@daum.net
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