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제조공정도_분말제품


㈜강하넷품  질  지  침  서문서번호Qi101-3
제정일자2002. 11. 25
제조공정도(분말류)개정일자2004. 06. 01
페이지1 OF 2
공정명공정도공정관리검사
관리항목관리방법담당자기록방법검사항목검사방법담당자기록방법
원료반입





 
원료항목원자재대장작업자.    
계량 배합비율전자저울작업자배합실작업일지  배합실담당자 
  배합비율   관능   
1차혼합 배합(5분)배합기배합실담당자작업일지(배합실)과립형태육안생산관리자 
  (메쉬관리16mesh)       
          
건조 온도: 40℃기기 계측기배합실담당자 건조상태육안배합실담당자 
  시간: 3~4시간       
          
사별 메쉬확인육안배합실담당자     
검사
샘플체취   관능, 과립형태, 수분육안, 건조법배합실담당자품질관리담당자CCP-3점검표
          
2차 혼합 혼합비율F형혼합기배합실담당자 외관육안배합실담당자 
          
          
㈜강하넷품  질  지  침  서문서번호Qi101-3
제정일자2002. 11. 25
제조공정도(분말류)개정일자2004. 06. 01
페이지2 OF 2
공정명공정도공정관리검사
관리항목관리방법담당자기록방법검사항목검사방법담당자기록방법
 

        
저장 밀봉상태육안배합실담당자직접부착(품목명,    
     무게, 날짜)    
          
          
티백포장 티백 중량자동포장기실 담당자작업일지티백중량전자저울실 담당자중량체크일지
  규격 필름       
  질소가스 충진       
          
박스포장 규격포장지육안포장실담당자작업일지외관육안포장실담당자 
  제조일 Marking   최종검사일반세균검사  
       대장균군, 수분  
   방충망, 포충등      
보관 출고 저장중 구서 및 방충구서프로그램 운영실별담당자작업일지    
          
          
(주)강하넷


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제조공정도 정류기

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (1/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

외함가공

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-02

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

절단작업

샤링기,코너절단

컷팅기,강재줄자

버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할 것.

체크관리

n=1, c=0 

자주

관리

 

 

 

 

 

프레스

작 업

프레스금형,

강재줄자,스패너  

버어니어캘리퍼

금형마모상태

클러치 유격

상태

금형 마모상태 및 유격상태가 양호할 것

 

 

 

 

 

절 곡

절곡기금형,

강재줄자,각도기  버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할것

 

 

 

 

 

용 접

ARC 용접기

산소용접기

강재줄자

그라인다

용접상태

용접상태가

양호할 것.

 

 

 

 

 

쇼 트

쇼트기

콤프레샤

쇼트시간

쇼트볼상태

212 

0.5∅~1.0

 

 

 

 

 

 

중간검사

육 안

 

 

 

 

겉모양

용접상태

쇼트상태

흠등 사용상

결함없을 것

기포,언더컷등이 없을 것.

,이물질이

없을 것.

XSI 1001-23

5항 검사방법

따름.

중 간

검 사

성적서

검사담당

도 장

스프레이건

콤프레샤,

건조로스패너

분사압력

건조온도

건조시간

5±2/

135±15°C

1시간±10

체크관리

n=1, c=0 

공정

관리

일지

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (2/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

스테틱부

조립

 

품질보증

지시서

XSI

0902-05

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

방열판

조 립

 

(TRIAC)

핸드드릴

+자 드라이버

토크렌치

스패너

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

충전기부

조 립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-06

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

소자조립

 

(다이오드

IC, TR

콘덴서,

저 항

트랜스)

전기인두

PCB 받침대

니퍼

부품배치상태

 

납땜온도

납땜시간

접속상태

 

납떔상태

 

 

부품배치가

올바를 것.

220±10

34

접속이 바르고

확실할 것

땜납이 부족하

거나 과하지

않을 것

체크관리

 

n=1, c=0 

공정

관리

일지

 

 

 

 

 

방열판

조 립

 

(F.E.T)

+자 드라이버

토크렌치

스패너

복 스

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (3/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

트랜스부

조 립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-07

0902-08

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

코아가공

슬리팅

치수

도면치수±0.5

체크관리

자주

관리

검사생략

 

 

 

 

코아적층

코아대

목망치

 

 

 

 

 

 

 

 

 

바니쉬

함 침

크레인

건조로

함침로

함침시간

건조온도

건조시간

57

130±10

78시간

전수관리

공정

관리

일지

검사생략

 

 

 

 

트랜스

조 립

스패너

+자 드라이버

핸드드릴

드 릴

복 스

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

조 립

 

품질보증

지시서

XSI

0902-09

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

조 립

전기인두

PCB기판

니 퍼

부품배치상태

 

납땜온도

납땜시간

접속상태

 

납땜상태

 

 

부품배치가

올바를 것.

220±10

34

접속이 바르고

확실할 것

땜납이 부족하

거나 과하지

않을 것.

체크관리

 

n=1, c=0

공정

관리

일지

검사생략

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (4/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

총 조립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-11

 

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

트랜스부

조립

핸드드릴

드 릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

도면에 따른

순서가 맞을것

체크관리

n=1, c=0

자주

관리

 

 

 

 

 

정류기

또는

충전기부

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

 

 

 

 

 

스위치

지시전기

계기패널

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

 

 

 

 

 

 

 

 

 

배 선

(강전,

약전)

니 퍼

+자 드라이버

압착기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

중간검사

육 안

 

 

 

 

 

 

겉모양

배선상태

볼트조임상태

절연저항

내전압

XSI 1001-24

에 따름

XSI 1001-24

에 따름

중 간

검 사

성적서

검사담당

※ 정류기충전기 제조공정도 (5/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

총 조립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-11

 

 

 

외함조립

스 패 너

+자 드라이버

-자 드라이버

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

제품검사

스토레지스코프

디스토션메타

AC 메타류

내전압시험기

절연저항기

주파수메타

DC 메타류

멀티메타

 

 

 

 

겉모양

구 조

재 료

색 상

치 수

성 능

고객승인사양

에 따름

고객승인사양

에 따름

제 품

검 사

성적서

검사담당

포 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

출하대기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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제조공정도

품 명

실린더카바

신형 UNIT

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

작 성

검 토

승 인

 

 

 

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

원자재입고

고객BOX에 일정량 담긴 제품하차

 

 

 

 

사상작업

(드릴,탭작업)

 

 

자재를 지정된 위치로 운반한다

드릴링, 탭머신에 공구를 장착한다

도면을 참조하여 각 가공부위의 치

수애 따라 작업한다

가공부위를 에어 세척한다

자재확인

각 부위 치수

 

 

도면

도면

 

작업시

초품 n=5 c=0

중품 1HR=5EA

종품 n=3 c=0

 

드릴링 머신

탭핑 머신

 

에어건

CNC 선반작업

 

 

 

 

 

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W ON

가공부위를 에어세척한다

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W ON

 

 

 

CNC 선반

 

 

 

 

에어건

공정검사

 

 

 

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

 

절삭상태

도면

 

도면

 

초도품 생산시

1/1HR

가공 종료시

생산현황

,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

제품검사

 

 

제품의 내, 외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

 

 

BURR 찍힘

이물질

 

 

도면

 

 

 

작업시

 

 

 

 

육안

 

 

 

포장

 

 

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명, 규격별 수량

 

 

 

작업시

 

 

 

 

전자저울

 

출하검사

샘플링검사 n=8 c=0

 

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

 

제품검사 성적서

 

,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

 

 

 

 

 

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

 

 

 

 

 

품명, 규격별수량확인

 

 

 

 

 

 

거래명세서

 

 

 

 

 

 

출고시

 

 

 

 

 

 

거래명세서

업체별 출고현황

 

 

 

 

 

 

 

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