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안전보건교육일지.xls

 

 

안 전 보 건   교 육 일 지 결 재 담 당 심 사 승 인
     
작성일자 : 200    년      월      일       작성자 :                       (인)
사업내           안전보건교육              □  채용시 교육 (8시간 이상)                               □  작업내용변경시 교육(2시간 이상)
  □  특별교육 (연간 16시간 이상)                           □  정기교육 (매월 2시간 이상)
(제33조제1항 관련)   □  관리감독자 교육 (연간 16시간 이상)                 □  기      타 (                        ) 교육
교  육 구          분 교육 미참석 사유
    교육 대상자 수        
인  원 교육 실시자 수      
교육과목  
교육교재  
       
   
   
   
   
교  육
   
   
내  용
   
   
   
   
     
교육실시자     및                      장     소 성            명 직           명 교육실시 장소 비       고
       
특  기  
   
사  항
강하넷 양식 www.kangha.net

 

 

 

안전 보건 교육 참석자 명단
제    목 :                   교육일자 : 200   년     월     
     
연번 소   성    날    연번 소   성    날   
1       28      
2       29      
3       30      
4       31      
5       32      

 

 

 

 

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공정관리절차서 

 

강하넷

회사업무절차서

문서번호

QP-19

공 정 관 리

개정번호

1

쪽번호

1 / 5

공정관리

 

 

* 전 면 개 정

 

구 분

작 성 자

검 토 자

승 인 자

직 위

 

 

 

 

성명/서명

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

직 위

 

 

 

 

성명/서명

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

QP-06-04A-R.0 강하넷()

강하넷

회사업무절차서

문서번호

QP-19

공정관리

개정번호

1

쪽 번 호

2 / 5

1. 적용범위

 

본 절차서는 품질에 직접적으로 영향을 끼치는 시공, 설치에서 하자 보수시 까지의 모든 공사에 대한 작업공정 및 방수, 용접, 비파괴 검사, 열처리, 특수도장과 같은 특수공정을 계획하고 파악하며, 이들 공정이 관리상태 하에서 수행된다는 것을 보장하기 위한 관리방법을 기술한다.

 

 

2. 책임사항

 

2. 1 현장소장은 현장의 착공시부터 하자 보수시까지 본사 관련부서와 협조하여 모든 공정 및 시공행위를 계획, 관리하고 이에 적합한 절차서나 지침서 등을 제공해야 할 전반적인 책임이 있으며, 다음의 업무를 수행한다.

 

2. 1. 1 공사관리계획서 / 작업지침서 내에 계약조건이나 공사의 특수성 및 설계도서, 기술시방서, 관련절차서 등의 요건이 적절히 반영되어 있는가를 검토하고 승인한다.

 

2. 1. 2 수립된 전체 공정계획의 타당성을 검토하고 승인하며, 전체공정을 감독하고 조정한다. 또한 필요시 협력업체 책임자를 포함한 현장 요원에게 현장 품질계획 및 공정관리에 대한 교육계획을 수립하고 실시한다.

 

2. 1. 3 자격검정이 요구되는 검사 / 시험요원 및 특수공정 관리요원에 대하여는 검사 및 시험요원 자격인정 절차서(QP-14)에 따라 자격을 검인정해야 한다.

 

2. 2 현장 공사담당의 장 또는 공정담당의 장은 품질에 직접적으로 영향을 미치는 공정들을 파악하여 전체 공정계획(전체공정표 포함) 및 필요한 작업 절차를 작성하며, 전체 공정이 관리상태 하에서 수행되도록 지시, 감독할 책임이 있다.

 

강하넷

회사업무절차서

문서번호

QP-19

공정관리

개정번호

1

쪽 번 호

3 / 5

 

2. 3 각 공사담당은 계약조건, 시방서, 도면 및 전체 공정계획에 따라 세부 공정계획을 수립하여 공사를 수행하여야 하며 월간공정표를 작성 관리하여야 한다.

 

3. 일반사항

 

3. 1 품질에 직접적으로 영향을 주는 전 공정에서 하자 보수시까지의 일련의 현장 공사 및 공정관리는 다음과 같은 관리상태 하에서 수행되어야 한다.

 

3. 1. 1 시공, 설치 및 가능한 하자보수 방법을 명확히 규정한 절차(만약 이러한 절차가 없으면 품질에 나쁜 영향을 미치는 경우)를 수립하고 공사를 수행하여야 한다.

 

3. 1. 2 시공, 설치 및 하자보수에 적절한 장비의 사용과 적합한 작업환경에 관한 계획 및 기준을 수립한다.

 

3. 1. 3 관련법규 및 표준규격, 공사관리계획서 또는 문서화된 절차의 부합성을 검토하고 이행한다.

 

3. 1. 4 각 세부 공정별로 공사성격에 따른 감독 및 관리절차를 수립한다.

 

3. 1. 5 해당되는 공정 및 장비의 승인절차를 명기한다.

 

3. 1. 6 명문화된 규격이나 지침서, 표준견본을 사용하여 현재 적용가능한 한도까지의 작업숙련도의 기준을 설정한다.

 

3. 1. 7 공정능력의 지속적 유지를 보장하기 위한 적절한 설비의 성능보존 계획을 수립하고 공사중 장비의 구매나 임대가 필요시 자재팀에 요청하여야 한다.

강하넷

회사업무절차서

문서번호

QP-19

공정관리

개정번호

1

쪽 번 호

4 / 5

3. 2 공사수행 진척도에 따라 현장소장은 수시로 공정관리 회의를 개최하여 현장의 제반 문제점들을 파악하고 공정의 진행사항을 모니터링하여 전체 공정을 감독하고 조정관리한다.

 

3. 3 현장소장에 의해 보고된 현장의 제반 문제점이나 중요 부적합사항에 대하여 본사 해당공사 관련 부서장이나 임원은 이에 대한 해결방안을 제시하고 적극 지원하여야 한다.

 

 

4. 특수 공정관리

 

4. 1 특수공정이라 함은 제품의 결함이 제품의 사용 단계에서만 나타나는 공정으로 이후의 검사 및 시험으로는 그 결과를 충분히 검증할 수 없는 경우의 공정을 말하며 방수, 용접, 열처리, 특수도장, 비파괴검사 등이 이에 속한다.

 

4. 2 특수공정은 사전에 자격이 부여된 자에 의해 공사가 수행되어야 한다. 따라서 현장소장은 특수공정을 파악하여 규정된 요구사항을 충족시키기 위한 특수공정 절차서나 작업지침서 등을 작성하고, 특별히 발주처의 요구가 있을떄 발주처 승인을 득한 후 이러한 절차에 따라 특수공정 작업이 수행되도록 하여야 한다.

 

4. 3 현장소장 혹은 그가 지정한 자격검정 관리요원은 4. 2항 또는 4. 4항의 절차서 / 지첨서의 요건에 따라 특수공정에 투입되는 장비 및 인원에 대해서 작업전에 자격의 검정을 실시하여야 하며, 그 기록을 품질기록으로 관리하여야 한다.

 

4. 4 발주처에 의하여 제공되거나 승인된 별도의 명문화된 절차서나 지침서가 있을때 또는 발주처에 의해 자격검정된 인원에 대하여 검토 / 확인하여 해당 특수공정 절차서로 활용하고 인원을 공정에 투입할 수 있다.

 

강하넷

회사업무절차서

문서번호

QP-19

공정관리

개정번호

1

쪽 번 호

5 / 5

4. 5 해당현장은 특수공정 수행을 위한 절차서나 작업지침서를 준비시 규정된 요건이 적절히 확인, 충족되도록 아래 사항을 고려하여 작성해야 한다.

 

4. 5. 1 공정의 수행을 위해 필요한 제반여건 즉 장비, 공정의 관리요소 및 검교정 요건

 

4. 5. 2 공정관리를 위한 검사 및 합격 판정기준

 

4. 5. 3 관련법규 및 표준규격

 

4. 5. 4 투입장비 및 인원에 대한 자격부여 요건

 

 

5. 기 록

 

공정 수행중 발생한 주요 기록서 및 특수공정 관련기록은 품질기록관리 절차 서(QP-20)에 따라 품질기록으로 유지 관리되어야 한다.

 

 

6. 참 조

 

검사 및 시험요원 자격인정 절차서(QP-14)

품질기록관리 절차서(QP-20)

 

 

 

www.kangha.net

 

 

 

 

  

 

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검사설비별 점검기준

 

검사설비별 점검기준
검사설비명 점검항목 점검기준 점검방법 점검주기 비고
버니어캘리퍼스 1.외관상태 중요부분 및 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.동작상태 동작이 유연할 것 조작 월 1회  
3.0점 맞춤 0점 맞춤시 위치가 정확할 것 조작 월 1회  
4.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
마이크로메타 1.외관상태 중요부분 및 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.동작상태 동작이 유연할 것 조작 월 1회  
3.0점 맞춤 0점 맞춤 위치가 정확할 것 조작 월 1회  
4.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
하이트게이지 1.외관상태 중요부분 및 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.동작상태 동작이 유연할 것 조작 월 1회  
3.0점 맞춤 0점 맞춤시 위치가 정확할 것 조작 월 1회  
4.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
플러그 게이지 1.외관상태 녹,오물 및 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 2년  
투 영 기 1.이동장치 재물대 이동이 원활할 것 조작 월 1회  
2.각도 회전판 회전판의 이동이 원활할 것 조작 월 1회  
3.영상판 영사판의 영상이 뚜렷할 것 육안 월 1회  
4.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 2년  
PIN게이지 1.외관상태 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.표면상태 녹이나 오물이 없을 것 육안 월 1회  
3.종합정밀도 1.2번 항목 정밀 검사 정밀측정 1년  
전자저울 1.외관상태 계기판 상태 조작 월 1회  
2.전원 ON,OFF상태 조작 월 1회  
3.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
인디게이터 1.외관상태 중요부분 및 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.동작상태 동작이 유연할 것 조작 월 1회  
3.0점 맞춤 0점 맞춤시 위치가 정확할 것 조작 월 1회  
4.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
푸시풀게이지 1.외관상태 계기판 작동상태 육안 월 1회  
2.전원 ON,OFF상태 육안 월 1회  
3.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 1년  
석정반 1.외관상태 표면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 2년  
캘리퍼체크기 1.외관상태 중요부분 및 측정면에 손상이 없을 것 육안 월 1회  
2.표면상태 녹이나 오물이 없을 것 육안 월 1회  
3.종합정밀도 공인 기관 의뢰 정밀측정 3년  
양식 F1003-1(REV.0) ㈜ 강하넷 A4(210×297)

 

 

www.kangha.net

 

 

 

  

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