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강판인수검사규격


 

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제품을 제조하는데 사용하는 강판의 재료 및 재료 인수검사에 대하여 적용한다.

 

 

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 외함은 사용목적에 따라 표-1과 같이 구분한다.

 

1. 사용목적에 따른 강판의 종류

종류

사용처

비고(적용규격)

LED 터널등기구 강판

몸 체

KS C 7716

 

 

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 강판의 표면에는 장기 보관을 위하여 도유되어 있어야 한다.

3.1.2 표면에는 흠찌그러짐 등을 명시거리에서 보아 0.5이상 나타나지 않아야 한다.

3.1.3 한쪽면의 표면에 흠찌그러짐이 있을 때에는 뒷면에 나타나지 않아야 한다.

 

3.2 치 수

철판 두께는 ( 0.7 )± 0.05mm로 한다.

 

3.3 내부식성

강판의 표면에서 부터 삭거나 녹슬거나 하여 변질되지 않을 것.

 

3.4 강판번호

강판은 제조회사에서 출고시 부착한 강판번호가 부착되어 있어야 한다.

 

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 하역시 다음의 결점을 조사한다.

4.1.1 표면의 도유상태

4.1.2 0.5㎜ 이상의 흠 또는 찌그럼짐

4.1.3 사용상 해로운 녹

 

4.2 치 수

강판의 두께는 양쪽 에지에서 15이상 안쪽의 임의의점 5곳을 마이크로미터 (0.1)로 측정하여 평균값을 구한다.

 

4.3 내부식성

명시거리에서 육안으로 강판의 표면에서 부터 부식 또는 녹슬거나변질되어 지는지를 조 사한다.

4.4 강판번호

강판에 부착된 스티커의 강판번호와 납품서의 번호를 대조하여 강판번호를 확인한다.

 

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조공급선별구분별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 강판 1개를 1검사 단위체로 한다.

 

5.2 검사항목검사방식검사조건판정기준 및 불합격로트의 처리

순 서

검 사 항 목

검 사 방 식

검 사 조 건

합 격 판 정 기 준

불합격 로트 의 처리

단 위 체

로 트

1

겉 모 양

KS Q ISO

2859-1

로트마다의 검사에대한

AQL 지표용

샘플링검사

 

 

보통검사 1

수준: S-1

AQL:2.5%

 

3.1)항에 적합 할 것.

KS A ISO 

2859-1

샘플링

검사표

반 품

2

치수

(0.7)mm ± 0.05 이내 일 것

3

내부식성

3.3)항에 적합할 것

4

강판번호

3.4)항에 적합할 것

비 고검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다다만당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시 할수 있다.

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

 

5.4 검사후처리

강판의 검사결과는 시험 및 검사업무에 따른다.

 

6. 포장 및 표시

강판은 포장면이 손상되지 않도록 신문지 또는 유사한 종이로나 방법으로 그 포장면을 적당히 포장한 후 1개 단위로 밴딩한다.

 

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 강판은 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 파랫트 위에 적재하여야 한다.

7.1.2 강판은 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도록

10단 이하로 적재하여야 한다.

7.1.3 강판을 취급할 때에는 도장면이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

 

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

 

별첨1. 인수검사 성적서


인 수 검 사 성 적 서

 

작성

검토

승인

 

 

 

납품업체:

품 명

강 판

로 트 번 호

 

검 사 일

규 격

 

로 트 크 기

검 사 자

검 사 항 목

판 정 기 준

검 사 방 식

및 조 건

측 정 치

판 정

n1

n2

n3

n4

n5

겉모양

강판의 표면에는 장기보관 을 위하여 도유되어있어야 한다.                    - 표면에는 흠,찌그러짐 등을 명시거리에서 보아0.5이상 나타나지 않아야 한다.

한쪽면의 표면에 흠,찌그러 짐이 있을 때에는 뒷면에 나 타나지 않아야 한다.

KS Q ISO

2859-1

로트마다의 검사에대한

AQL 지표용

샘플링검사

 

보통검사1

수준: S-1

AQL:2.5%

 

AC/Re=0/1

시료크기n: 5

 

 

 

 

 

 

치수

두께: ( 0.7 )± 0.05mm

 

 

 

 

 

 

내부식성

강판의 표면에서 부터 삭거나 녹슬

거나 하여 변질되지 않을 것.

 

 

 

 

 

 

강판번호

강판은 제조회사에서 출고시 부착한 강판번호가 부착되어 있어야 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

특기사항:

 

 

 

종 합 판   정

 

양식(503-1)

주식회사 강하넷

A4(210x297mm)



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절연지 인수검사 기준서


1. 적용범위

이 표준은 당사에서 방전램프용 안정기 제작시 권선공정에서 사용하는 프레스보오드(절연 지)의 품질수준 및 검사표준에 대하여 규정한다.

 

2. 종류 및 표시기호

종 류

기 호

비 고

PI 3

크라프트 펄프를 주성분으로 한 것

 

3. 품질수준

3.1 겉모양

표면에 얼룩무늬찢어짐 등이 없고 전기절연에 해로운 이물질이 포함되지 않아야 한 다.

3.2 치수 (단위 )

두 께

비 고

0.05±0.05

코일 철심과 절연용

0.35±0.05

코일 외부 절연용

0.25±0.05

코일 외부 절연용

3.3 내열성

90±5의 항온조 속에 1시간 방치 후 종이의 찌그러짐소성 등이 없어야 한다.

3.4 절연성능(절연파괴전압)

2kV 이상이어야 한다.

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

시료에 대하여 육안 또는 한도견본을 사용하여 표면의 얼룩무늬찢어짐전기절연에 해로운 이물질의 부착 등을 검사한다.

4.2 치수

시료에 대하여 마이크로미터로 2개소 이상을 측정하여 평균치로 검사한다.

4.3 내열성

시료를 100×100mm 정도를 절단하여 90±5로 유지된 항온조 속에 넣어 1시간 동안 방치 후 꺼내어서 시험품의 찌그러짐소성 등을 검사한다.

4.4 절연성능

내전압 시험기 또는 절연파괴강도시험기로 2kV로 서서히 상승시켜 시료가 파괴되는가를 시험한다.

 

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

사용기기

검사로트

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

겉 모 양

관 리

 

샘플링

 

검 사

 

(시료수)

n = 3

c = 0

육안

한도견본

동일제조원의 규격별 1회 납입량을1검사로트로하고 절연지 1매를 1검사단위체로 한다.

 

 

입하량 중 적재된 시료의 상,,하로부터 채취하여 시료로 사용한다.

 

 

 

 

4항에 따라 시험한 결과가3항 품질수준 각항목에적합하여야 한다

 

 

 

검사조건을 만족하면 합격판정한다

 

 

 

 

 

 

납입자에게 반품조치 한다

 

 

 

 

 

 

 

치 수

마이크로미터

항온조

내 열 성

내전압시험기

절연성능

 

비고납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.(년 1)

 

6. 포장 및 표시

운반도중 손상이 없도록 적합하게 포장되어 다음 표시 사항이 명시되어야 한다.

(1) 품명 또는 기호

(2) 수량

(3) 제조일자

(4) 제조자명 또는 그 약호

 

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작업표준서 양식


작  업  표  준  서제 품 명 
문서번호 
배합 및 제조방법작업방법 및 주의사항
      준비작업     
    
    
        
  본공정     
    
    
        
  작업후     
    
    
    
        
  인수인계사항    
   
   
            
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