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문 서 명 :

MSA 프로세스

전체쪽수 :

4 Pages

문서번호 :

AAQP-722

적용범위 :

[QA]

승인권자 :

대표이사

시행일자 :

2003. 08. 10.

기안부서 :

품질보증부

제정일자 :

2002. 11. 10.

관리부서 :

품질보증부

확인주기 :

2년

규격

적용

■ ISO/TS 16949

□ ISO 14001

□ Integration

확인 및 제개정 내용

제개정

NO

제개정일자

확인

제개정 조항 및 내용

부서별 합의 서명

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

부서별 검토사항

 

 

 

부서별 검토내용 및 문제점이 있을 시 기재하여 품질보증부에 FEED-BACK시켜 줄 것.

구분

부 서 명

직책

성명

싸인

날짜

작성

 

 

 

 

 

검토

 

 

 

 

 

승인

 

 

 

 

 

강하넷 AA401-02/Rev.1/2003.08.10.

Quality Management System - PROCESS

강하넷

문 서 명

MSA 프로세스

제‧개정일자

2003. 08. 10.

문서번호

AAQP-722

개정번호

Rev. 1

적용범위

[QA]

페 이 지

1 / 3

 

적용범위

본 프로세스는 당사의 관리계획서 상에 기재된 특별특성을 관리하는 모든 측정장치 및 측정자에 대하여 측정 시스템 분석 평가 및 평가결과를 활용하는 절차에 대하여 적용한다.

목적

본 프로세스는 당사에서 사용되는 측정장치를 포함한 측정시스템의 상태를 정확히 평가하고 측정DATA의 질을 향상시키기 위함이다.

용어 및 정의

편의(BIAS)

어떤 계측기로 동일한 제품을 측정하였을 때 얻어지는 측정치의 평균값과 이 특성치의 참 값과의 차이를 말한다.

재현성(REPRODUCIBILITY)

측정자간의 편차를 말한다.

동일 계측기로 동일한 제품을 측정하였을 때, 측정자간에 나타나는 측정 DATA의 평균의 차이를 말하며 평균 차이가 크면 재현성이 떨어진다고 말한다.

반복성(REPEATABILITY)

장비 편차라고 말하며, 동일한 제품을 측정하였을 때, 측정자간에 나타나는 측정치의 산포를 말하며 또는 정밀도라 한다.

안정성(STABILITY)

계측장비의 마모, 온도 등 환경의 변화에 의하여 시간이 지남에 따라서 동일제품에 계측결과가 다른 것을 말한다.

선형성(LINEARITY)

계측기의 기대 운용 범위에 대한 편의(BIAS)의 변화를 말한다.

측정시스템(MEASUREMENT SYSTEM)

측정값을 얻기 위해 사용되어지는 모든 프로세스를 말한다.

GAGE R & R (GRR)

GAGE의 반복성(REPEATABILITY) 및 재현성(REPRODUCIBILITY)평가를 지칭함.

 

 

강하넷

 

 

AA401-01/Rev.1/2003.08.10.

Quality Management System - PROCESS

강하넷

문 서 명

MSA 프로세스

제‧개정일자

2003. 08. 10.

문서번호

AAQP-722

개정번호

Rev. 1

적용범위

[QA]

페 이 지

2 / 3

책임과 권한

품질보증부장

GRR 평가 및 결과에 대한 관련 부서의 피드백(FEED BACK)

GRR 평가에 대한 개선 조치 확인

관련 부장

GR평가 대상 측정기기 및 측정자의 선정

계측기 및 측정자에 대한 DATA의 기록 후 품질보증부에 송부

GRR 평가에 대한 원인분석 및 개선조치

5업무절차

측정시스템 평가의 기본

시 점

대 상

범위 및 유형

1) 양산 초도품 생산 시

2) 특별특성 추가 시

3) 측정시스템 구성요소 변경 시

4) 주기적 재분석(년1회)

관리계획서에서 파악된 측정

시스템 (측정장치, 측정자,

측정방법, 측정환경 등)

· 계량형 측정 시스템 분석

- 반복성 및 재현성

· 계수형 측정시스템 분석

- 간이 평가법

평가대상 선정 및 평가 계획 수립

품질보증부장은 고객으로부터 승인된 관리계획서에 특별특성으로 지정된 항목을 반영하여 년간 GRR 평가계획을 작성한다.

특별특성을 관리하는 측정장치 및 측정자 변동 시 주기에 관계없이 GRR을 실시한다.

평가준비

측정자 2 ~ 3명을 선정한다.

대상 측정장치를 선정한다.

측정용 시료를 채취 후 부품에 번호를 부여한다.

평가실시

계량치 관리가 가능한 측정장치

강하넷

 

 

AA401-01/Rev.1/2003.08.10.

Quality Management System - PROCESS

강하넷

문 서 명

MSA 프로세스

제‧개정일자

2003. 08. 10.

문서번호

AAQP-722

개정번호

Rev. 1

적용범위

[QA]

페 이 지

3 / 3

공정 변동을 대표할 수 있는 10개의 샘플을 취한다.

측정자를 A,B,C라 하고 측정시료 1,2,3....,10 까지 번호를 부여하고 측정자는 이 번호를 알 수 있도록 한다.

측정장치로 측정한다.

기록자는 GRR 보고서에 측정자 A의 결과를 1열에 기입한다.

기록자는 측정자 B,C에 대하여서도 측정값을 5열과 9열에 기입한다.

1차 반복이 끝난 후 2차 반복에 대하여서도 같은 방법으로 측정한다.

기록자는 GRR 보고서를 품질보증부에 제출한다.

품질보증부는 GRR 보고서를 작성하여 결과를 분석 후 개발부를 포함한 관련 부서에 통보한다.

계수치 관리가 가능한 측정장치

합격선 상, 하한에 근접되어 있는 20개의 부품을 샘플로 채취한다.

2명의 측정자가 모든 샘플에 대하여 랜덤하게 2번씩 측정한다.

기록자는 특성 GRR 보고서를 작성하여 결과를 분석 후 개발부를 포함한 관련 부서에 통보한다.

 

평가결과의 조치

계량치 관리가 가능한 측정장치

GRR 평가기준

R & R (%)

판정

평 가

10% 이하

합격

측정 SYSTEM 양호

10% 초과, 30% 이하

합격

측정 SYSTEM 불안정

30% 초과

불합격

측정 SYSTEM 부적합

(1.2) R & R(%)이 10 ~ 30%일 때

1) 반복성(%)보다 재현성(%)이 상대적으로 큰 경우 측정기 사용 관련 부장은 품질보증부장에게 측정자에 대한 측정 기술교육을 의뢰하고 측정기기 다이얼 교정 측정에 필요한 치공구를 구입하여 적절한 조치를 취하여야 한다.

2) 재현성(%)보다 반복성(%)이 상대적으로 큰 경우, 관련 부장은 품질보증부에 의뢰하여 용도의 중요성, 가격, 신뢰도 등을 파악하고 신규구입, 수리, 재교정, 수정없이 사용 등의 조치를 취하여야 한다.

강하넷

 

 

AA401-01/Rev.1/2003.08.10.

Quality Management System - PROCESS

강하넷

문 서 명

MSA 프로세스

제‧개정일자

2003. 08. 10.

문서번호

AAQP-722

개정번호

Rev. 1

적용범위

[QA]

페 이 지

3 / 3

계수치 관리가 가능한 측정장치

GAGE R & R 평가기준

2명이 측정한 측정결과가 모두 수용 가능할 경우에만 합격 판정

평가 결과가 불합격일 경우 조치

품질보증부장은 결함 측정장치로 간주하여 해당 측정장치의 사용을 금지시키고 [모니터링 및 측정장치 프로세스]에 따라 처리한다.

평가결과의 활용

관련 부장은 측정시스템 분석 후 개별 측정기에 대하여 GRR 보고서에 기록 후 추이를 분석한다.

관련 문서

6.1 모니터링 및 측정장치의 관리 프로세스

기록보관 및 결재범위

양식

기록

양 식 명

양식번호

보관부서

보존년한

결재권자

작성

검토

승인

측정시스템평가계획

AA722-01

QA부

 

 

 

 

GRR 보고서[계량]

AA722-02

QA부

 

 

 

 

GRR 보고서[계수]

AA722-03

QA부

 

 

 

 

강하넷

 

 

AA401-01/Rev.1/2003.08.10.


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-   목                   차   -

 

 

1. 목                적

2.      적   용    범     위

 

3.      용  어  의   정   의

 

4.      책     임     과      권     한

 

5.      업       무         절         차

 

6.      기     록     및      양     식

 

7.      관       련         문         서

 

8.      부                                 칙

 

결

 

 

 

재

구분

작    성

검    토

승    인

직책

 

 

 

성명

 

 

 

서명

 

 

 

일자

/

/

/

작성팀

품질관리부

등록처

 

관련부서

팀   명

직  책

성  명

서  명

관련부서

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개

정

이

력

결

재

차수

제(개)정일

시행일

주 요 개 정 내 용

1

06.05.01

06.07.01

             품질시스템 제정 (조직개편) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1. 목적

본 규정은 강하넷㈜ (이하 “당사”라 한다)의 제품생산 및 설비에 사용하는 도면에 대한 접수, 보관, 유지, 폐기 등 관리절차를 문서화 하여 효율적인 운영 및 고객의 요구에 만족한 품질을 유지 하는데 그 목적이 있다.

 

2. 적용범위

본 규정은 당사에서 접수 또는 출력하여 사용하는 도면의 관리에 대하여 적용한다.

 

3. 용어의 정의

3.1 도면

1)  부품의 위치와 형상을 규정된 방법으로 도시하여 제품의 요구성능을 달성하기위한 가공 및 가공방법 등의 효과적인 제작 방법 및 검사기준을 명시한 문서이다.

2)  도면의 종류는 제품도, 설비도, 치공구도 등으로 분류한다.

 

3.2 고객도면

1) 종이도면

고객이 당사에 배포한 도면으로 종이 또는 마이라지(MYLAR PAPER)로 출력됨.

2) 전자도면

케드(COMPUTER AIDED DESIGN)를 이용하여 작성한 2차원(2D)도면으로 유선을 통하여 당사에 배포되는 디지털 도면으로 당사에서 출력하여 사용함.

3) 뷰잉툴(VIEWING TOOL)

개인용 컴퓨터(Personal Computer)를 이용하여 모니터로써 전자도면을 확인토록 한 도면 출력 시스템.

 

4. 책임과 권한

4.1 생산기술과장

1)  당사 작성 도면의 검토

2)  고객도면의 접수, 등록, 배포

3)  고객전자도면의 출력, 등록, 배포

4)  원도 및 전자도면 데이터의 관리 및 보관

5)  관련부서에 대한 도면관리상태 점검

6)  구 도면의 폐기

7)  고객의 개발요청서 및 도면 접수

8)  개발타당성 검토서 발송

9)  고객 전자도면의 접수

10) 입출력 시스템 운영 및 고객 전산자료 보존

4.5 관련부서 자료관리 담당자

배포된 복사도의 최신본 관리 및 유지

 

5. 세부업무절차

5.1 도면 접수

생기과장은 고객의 도면 접수 시 접수 인을 날인하고 도면관리 대장에 기록 한다.

 

5.2 전자도면 접수

고객의 전자도면 생기과장은 접수된 도면을 뷰잉툴에서 확인하고 도면 출력 후 접수인을 날인하고 도면관리 대장에 기록한다.

 

5.3 도면 검토

1)  접수된 도면은 제품개발 절차서에 따라 충분한 검토를 한다.

2)  생기과장은 특별특성의 여부를 파악하여 특별특성 기호를 날인하고 특별특성 항목 및 특별특성 예비목록에 기록한다.

3)  도면 검토 결과를 제조타당성 검토서에 기록하고 관련부서에 도면과 함께 배포한다.

 

5.4 도면 배포

1)   생기과장은 관련부서와 외주업체에 1부씩 배포하고 도면배포대장에 내용을 기록한다.

2)   해당 부서장은 도면관리자를 선임, 배포내용을 확인하고 도면배포대장에 접수 근거를 기록한다.

 

5.5 도면의 관리

1)  생기과장은 접수 또는 출력된 도면의 1부를 선정하여 파일링 후 도면 보관 철에 보관한다.

2)  생기과장 및 도면 접수 부서장은 접수된 도면을 차종별, 일련 번호순으로 도면 보관 철에 관리한다.

3)  생기부서장 및 도면 접수 부서장은 신구 도면의 혼용을 방지하기 위하여 도면 접수 시 구 도면에 폐기도장을 찍는다.

 

5.6 구 도면 회수 및 폐기

1)   관련부서 및 외주업체에서는 신 도면이 배포되면 구 도면에 폐기 인을 날인하고 신 도면의 적용 후 생기과에 반납한다.

2)   생기과는 신도면의 실적용 후 구 도면을 관련부서와 협력업체로부터 회수하여 1부는 보관하고 나머지는 폐기한다.

3)   구도면의 폐기기준

① 해당 E.O의 적용 유무

② 해당 E.O의 원가반영 유무

③ 해당 E.O의 양산부품승인 유무

④ 구 도면의 보관기간은 해당 부품의 차기 ECO 발생까지로 한다.

 

5.7 외주업체도 본 규정을 따라야 한다.

 

6. 기록 및 양식

다음 기록은 품질기록 관리 절차서에 따라 품질기록으로 유지되어야 한다.

NO.

품질기록명

보존년한

주관부서

비고

01

도면관리대장

영구

생산기술과

 

02

도면배포대장

영구

생산기술과

 

 

1)  도면관리 대장

2)  도면배포 대장

3)  특별특성 항목 및 특별특성 예비목록

4)  제조타당성 검토

5)  업무흐름도(첨부)

 

7. 관련문서

1)  제품 개발 절차서

2)  품질기록 관리 절차서

 


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강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-403

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

도면 관리 절차서

개정번호

0

Page

/4

 

 

■ 제ㆍ개정 이력

개정번호

제ㆍ개정 일자

제ㆍ개정 내용

제ㆍ개정사유

0

2013. 10. 10

제 정

ISO9001:2008 및 ISO14001:2004

시스템 도입을 적용하기 위함

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■ 승 인

결

 

 

재

구 분

작 성

검 토

승 인

부서/성명

 

 

 

서 명

 

 

 

일 자

 

 

 

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-403

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

도면 관리 절차서

개정번호

0

Page

/4

 

1. 적용범위

본 절차서는 당사에서 작성 또는 고객으로부터 접수되는 도면관리에 적용된다.

 

2. 목 적

외부로부터 접수되는 도면과 사내 기술적인 도면을 등록, 보관, 출도 및 폐기에 관한

사항을 규정함으로써 도면 관리의 효율적인 운영을 도모함을 목적으로 한다.

 

3 용어의 정의

3.1 원도

설계 제도되어 원도 도장이 찍힌 도면과 외부로부터 접수되어 있는 도면

3.2 사도

당사의 제반 업무, 현장 작업 수행을 위하여 당사에서 원도를 복사하여 작성된

도면

 

4 책임과 권한

4.1 품질경영대리인

1) 도면의 승인

4.2 품질보증부서장

1) 도면의 작성 및 이력관리

2) 도면의 접수, 등록, 배포, 출도 및 폐기 관리

3) 원도의 복사 배포

4) 기타 도면 관리 운영에 관한 제반 사항

4.3 영업부서장

1) 고객의 도면접수

2) 고객도면 보관 관리감독

3) 고객도면의 접수, 등록, 배포, 출도 및 폐기 관리

4) 고객도면의 복사 배포

5) 고객도면 관리 운영에 관한 제반 사항

 

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-403

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

도면 관리 절차서

개정번호

0

Page

/4

 

5. 운영절차

5.1 도면의 작성

도면의 작성은 외부출처도면과 고객 사양서를 참조하여 품질보증부서장이 작성한다.

 

5.2 도면부여방법

고객제품의 PART NO.를 도면번호로 한다.

 

5.3 도면의 검토 및 승인

도면은 품질보증부서장이 검토하고 품질경영대리인이 승인한다.

(고객의 요구시 최종 승인자는 고객으로 한다.)

 

5.4 도면의 등록

자체승인 또는 고객의 승인을 득한 도면은 접수 및 배포대장에 둥재한다. 고객으로

부터 접수한 도면이나 시방서도 도면접수 및 배포대장에 등재하고 비고란에 표시를

한다.

 

5.5 도면의 배포

(1) 품질보증부서장은 도면 배포시 출도 도장을 날인하여 배포하고, 도면접수 및

배포대장에 기록한다.

(2) 사용이 완료된 도면은 사용처에서 사용완료 표시를 하고 보관하거나 폐기한다.

 

5.6 도면의 개정

(1) 도면의 개정이 필요할 시 해당부서는 도면의 해당부위에 변경하고자 하는 내용을

적어 품질보증부서장에게 전달한다.

(2) 품질보증부서장은 변경내역을 검토하여 이상이 없을 시 개정작업을 하고 개정된

도면은 4.3 항의 절차에 따라 검토 및 승인한다.

(3) 품질보증부서장은 도면접수 및 배포대장 및 도면에 개정번호를 기입하고, 개정

내용은 도면에 기록하여 개정전 배포된 곳에 배포하고 구본은 회수한 후 폐기

한다.

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-403

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

도면관리 절차서

개정번호

0

Page

/4

 

6. 기록 및 보관

본 절차서와 관련된 기록은 기록관리 절차서에 따른다.

 

7. 관련서식

기 록 명

서식번호

보존기간

보관부서

도면접수 및 배포대장

KH403-1

5 년

품질보증부서

 

 

8. 관련문서

기록관리 절차서(KH-103)

 

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