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초종물관리지침서

강하넷

초 종 물 관 리

문서번호

IQI-4095

페이지

제 정 일

1996.09.02.

1 / 4

지 침 서

개 정 일

2000.05.02

개정번호

2

 

1. 적용범위

당 사에서 가공조립하는 생산품의 초물 및 종물의 관리에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

생산설비별 라인별로 처음 및 마지막 생산품을 관리하여 가공조립공정을 안

정된 상태로 유지하고 생산과정의 변화변경신설 등을 했을때 생산품의 품질

정도를 확인하여 이상현상을 사전에 대응하는데 목적이 있다.

 

3. 운영절차

3.1 초물 및 종물의 관리대상과 항목

초물및 종물의 관리대상과 항목은 다음의 표에 의한다.

 

 

 

NO

항 목

관 리 대 상

관련부서

 

 

 

1

사양변경

① 형상변경

개발.영업부서

 

 

 

 

 

② 부품추가 및 삭제

 

 

 

 

2

외주업체변경

① 완제품 또는 반제품 가공 업체

외주관리담당

 

 

 

 

 

② 한개의 ITEM의 이원화 업체

 

 

 

 

 

 

③ 내부생산에서 외주생산 변경시

 

 

 

 

3

자재변경

① 자재의 구매선변경

구매.자재부서

 

 

 

 

 

② 자재의 가공방법변경

품질관리부서

 

 

 

4

시업후 처음 작업

① 작업시작 후 첫 가공품

 

 

 

 

및 ITEM 변경

② 작업ITEM 변경 후 처음 작업분

 

 

 

 

5

생산설비변경

① 설비 신규도입 및 위치변경

 

 

 

 

 

 

② 설비의 수리 및 개보수

 

 

 

 

6

공정변경

① 공정순서의 변경

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IQI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04 (Rev. 0)

 

 

 

강하넷

초 종 물 관 리

문서번호

IQI-4095

페이지

제 정 일

1996.09.02.

2 / 4

지 침 서

개 정 일

2000.05.02

개정번호

2

 

 

 

 

NO

항 목

관 리 대 상

비 고

 

 

 

7

치공구변경

① 생산 치공구 개선및 신규제작

 

 

 

 

8

금형변경

① 금형의 수정 및 변경

 

 

 

 

 

 

② 금형의 신규제작 및 갱신

 

 

 

 

9

검사방법변경

① 검사설비의 변경

품질관리부서

 

 

 

 

 

② 검사기준 변경

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 초물 및 종물의 CHECK

각공정별 초종물의 CHECK 및 관리는 다음의 표에 따른다.

 

 

NO

공 정 명

검 사 방 법

관리방법

비 고

 

 

 

1

압착가공

작업지도서확인

압착작업일지

기록관리

초물

 

 

 

2

MIC,SPEAKER,

MODEM JACK

(보관이 쉬운제품)

도면확인

종물 관리일지

종물

 

 

 

3

SMD가공

도면확인

CHECK SHEET

기록관리

종물

 

 

 

 

4

HARNESS검사

도면확인

CHECK SHEET

기록관리

초물

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

HARNESS조립

도면확인

CHECK SHEET

기록관리

초물

 

 

 

7

조립가공

도면확인

CHECK SHEET

기록관리

종물

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 종물의 검사 관리

3.3.1 3.1항의 표에 해당되는 초종물 검사대상품은 검사실시 후 3.2항에 표

에 의거 보관 대상품은 일정한 장소에 보관하고 이를 초종물관리일지

(IQI-4095-001)에 기록하고 관리하여야 한다.

3.3.2 보관이 필요치 않은 품목은 검사내역을 초종물CHECK SHEET(IQI-

4095-002)에 기록하여야 한다.

 

IQI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04 (Rev. 0)

 

 

강하넷

초 종 물 관 리

문서번호

IQI-4095

페이지

3 / 4

제 정 일

1996.09.02.

지 침 서

개 정 일

2000.05.02

개정번호

2

 

 

3.4 이상발견 발생시의 처리

종물의 검사실시 후 이상이 발견되거나 발생되었을 시 검사자는 이를

조치한 후 다시 생산하여 검사를 실시하고 이상이 없을시 양산을 하여야 한다.

 

4. 기록 및 보관

 

 

 

양 식 번 호

양 식 명

작성부서

보관부서

보존년한

 

 

IQI-4095-001

종물관리일지

생산부서

(서울적용)

생산부서

 

 

IQI-4095-002

종물

CHECK SHEET

생산부서

생산부서

 

 

IQI-4095-003

압착작업일지

생산부서

생산부서

 

 

 

 

 

 

 

 

5. 관련표준

5.1 공정관리 절차서 (IQP-4090)

5.2 작업지도서 운영 지침서 (IQI-4093)

5.3 생산관리 지침서 (IQI-4091)

5.4 공정도관리 지침서 (IQI-4092)

 

 

 

 

 

 

 

IQI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04 (Rev. 0)

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측정장비관리지침서


1. 적용 범위

   당사에서 생산하는 제품이 규정된 요구사항에 적합하다는 것을 실증하기 위해 계측기 구      입, 등록관리, 교정, 유지에 대하여 적용한다.

2. 목적

   계측기의 관리기준과 방법을 표준화하여 정밀도를 유지함으로써 검사 및 시험의 정확성       과 품질향상에 기여함을 그 목적으로 한다.

3. 용어의 정의

  3.1 교정

      교정이란 검사설비의 표준치와 지시치의 차를 구하여 검사설비 내의 가변요소를 이용         하여 계측기의 오차를 최소 또는 허용 한도내로 개선하는 행위이다.

  3.2 기준표준기

      기준표준기는 추적성을 확보하기 위하여 국가 표준 교정기관에서 교정된 사내 또는          사외의 최고 정확도의 계측기를 의미한다.

  3.3 보정치

      보정치란 계측기가 눈금을 지시한 경우 그 지시치에 차 만큼 가감한 표시량 값이다.

      (보정치= 측정값 - 차)

4. 책임과 권한

  4.1 Q.A 팀장

   (1) 계측기에 대한 구입, 등록, 관리 및 보전에 대한 책임과 권한이 있다.

   (2) 계측기의 보전관리를 위하여 검교정 계획을 수립하고 규정된 주기에 따라 검교정을

       실시하며, 설비점검 기준을 설정과 점검에 대한 책임과 권한이 있다.

   (3) 부적합한 계측기가 사용되지 않도록 식별관리할 책임이 있다.

  4.2 사용책임자(검사원/작업자)

      사용하는 계측기에 대한 점검과 부적합 계측기의 발생시 보고에 대한 책임이 있다.

5. 업무처리 절차

  5.1 계측기의 구매

      신제품의 개발로 인하여 신규 계측기가 필요하거나 기존의 보유중인 계측기의 성능이

      노후, 파손 및 분실되었거나 기타 구입의 필요성이 파악된 경우 QA팀장은 별도의 품          의를 작성하여 대표이사의 승인을 득한 후 관리부서장에게 계측기의 구매를 의뢰한           다.



  5.2 계측기의 구입 후 검사


  (주)강하넷

  품질보증지침서

  문서번호

 MSQI-0703-2

  개 정 일

  2001. 1. 11

    측정장비 관리지침 

  개정번호

       0

  페 이 지

      3/6 

      QA팀장은 교정이 필요한 구입된 계측기에 대해서는 가능한 한 빠른 기간내에 교정을         의뢰하여야 하며, 교정이 불필요한 계측기에 대하여는 교정된 계측기로 검사를 실시하여        성능을 검사하고, 교정 성적서 및 외관, 작동상태 등을 확인하여 계측기에 대한 사용승        인을 한다.

  5.3 계측기 관련문서의 작성

      QA팀장은 설비의 승인이 완료한 후 계측기 목록표에 등록하고, 계측기 이력카드을 작성        하며, 교정, 수리 및 정밀도 유지에 필요한 사항을 기록하여 이력관리한다.

  5.4 계측기의 식별관리

   (1) 설비 관리번호 및 설비 명판에 의한 식별

    (가) QA팀장은 각 계측기에 대하여 관리번호를 “관리번호 부여방법” (부표1)에 따라 부여          한다.

    (나) QA팀장은 개개의 설비에 “설비명판” (부표 2)을 부착하여 식별되도록 하며, 장비 자          체에 부착할 수 없는 경우에는 포장용기에 명판을 부착한다.

   (2) 계측기 교정에 의한 식별

    (가) 국가 표준 교정기관에 의뢰하여 교정을 받은 경우의 식별은 해당 교정기관에서 부착           한 교정필증(이와 동등한 식별)으로 식별 한다.

    (나) 교정이 불필요한 계측기인 경우 (출자, 직각자 등)에는 “설비명판”(부표 2)의 교정유           무에 비교 교정 상태를 표시함으로서 식별한다.

    (다) 사용중에 파손이나 기타 이상이 발생된 계측기나 교정주기를 벗어난 계측기에는 “부           적합 계측기” (부표 3)를 부착하여 식별한다.

  5.5 계측기의 교정

   (1) 당사가 보유하고 있는 계측기 및 기타 설비중 사외 검교정 대상 설비는 QA팀장이 당해

       연도 1월에 연간 교정 계획서를 작성하여 고정 계획을 수립하며, 대표의 승인을 득한

       후 해당 기간내에 다음과 같은 절차에 따라 국가 표준 교정기관에 교정의뢰한다.

    (가) QA팀장은 교정대상 계측기를 국가표준 교정기관에 교정검사를 의뢰하고 접수증을 교          부 받는다.

    (나) QA팀장은 접수증에 표기된 교정 완료일자를 확인하여 국가 표준 교정기관으로 가서          접수증을 제시한 후 교정검사 필증의 부착여부를 확인하고 계측기와 교정검사 성적서          를 교부 받아 가져온다.

     (다) QA팀장은 이동 및 출장교정이 필요한 계측기인 경우에는 국가 표준 교정기관에               공문(해당기관 양식)으로 교정을 의뢰하고 교정 후 교정 성적서를 교부 받는다.

   (2) QA팀장은 교정기관에서 교부받은 교정검사 성적서를 계측기 이력카드에 파일링하여

       보관하고 교정이력 사항을 기록한다.

   (3) 교정주기 결정

       계측기의 교정주기는 국가 표준 교정기관에서 정한 교정주기와 실제 사용 환경, 사용

       빈도, 교정치의 변화등을 고려하여 결정하여야 하나 국가 표준 교정기관에서 정한


  (주)강하넷

  품질보증지침서

  문서번호

 MSQI-0703-2

  개 정 일

  2001. 1. 11

    측정장비 관리지침 

  개정번호

       0

  페 이 지

      4/6 

       교정주기를 우선으로 하며, 고정주기의 가감이 필요한 경우에는 품질관리팀장이 결정

       한다.

  5.6 계측기의 관리

   (1) 검사 및 시험에 사용되는 계측기는 불출 및 반납시 육안으로 이상 유무를 확인한다.

   (2) 계측기의 사용책임자는 검사와 시험의 특성에 따라 적합한 형식, 범위, 정밀도와

       허용오차 내에 있는 계측기를 불출 요청하여야 한다.

   (3) QA팀장은 검사 및 시험이 필요한 공정에는 계측기를 불출하여야 한다.

   (4) 계측기는 필요에 따라서 일시 또는 영구임대의 형식으로 사외불출할 수 있으며, 불출시

       에 QA팀장이 계측기 이력카드 에 기록하여야 한다.

   (5) QA팀장은 계측기의 올바른 취급, 사용 및 보관장소의 적절한 환경이 확보되도록 하여         야 하며, 온습도 관리를 해야 할 계측기는 QA팀장이 적절한 온습도 환경을 유지하여야         한다.

   (6) 교정이 완료된 계측기는 분류 및 보관하며, 필요한 경우 셋팅을 임의조정 할 수 없도록 

       조치를 취하여야 한다.

   (7) 불용 계측기 또는 이상이 발견된 계측기 로 검사 및 시험이 선행된 경우 앞서 실시한          검사와 시험에 대하여는 교정완료된 계측기를 사용하여 가능한한 재 검사 및 시험을 

       하여야 하며, 고객에 의하여 사용이 완료된 경우에는 고객에 의한 검증 결과에 따라

       처리하도록 하고 이러한 유효성을 평가한 관련근거는 문서화하여 관리한다.

  5.7 계측기 점검

      QA팀장 또는 사용책임자는 계측기 사용전에 계측기 점검 기준에 따라 장비를 일상점검

      하여야 하며, 이상이 발견되면 즉시 QA팀장에게 통보한다. QA팀장 및 사용책임자는

      설비의 일상점검후 사용상의 이상이 없다고 판단되는 경우 작업을 시작하며, 점검에

      대한 기록은 별도로 작성하지 아니한다.

MSQP-0401-1(0)



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작업환경관리지침서

1. 목적

제품 생산에 필요한 깨끗한 작업 환경을 유지 관리함으로서 생산제품의 품질 향상에 그 목적이 있다.

2. 적용범위

제품 생산에 필요한 당사의 생산공장에 적용한다.

3. 책임과 권한

3.1. 생산부서장

3.1.1. 생산의 총괄적인 관리에 대한 책임과 권한

3.1.2. 생산 현장의 유지관리

3.1.3. 작업자의 안전관리

3.1.4. 생산 공정의 개선

3.2. 생산담당

3.2.1. 품짐지침서에 따른 부여된 작업의 수행

3.2.2. 설비의 일상 점검 실시

4. 업무절차

4.1. 청정실 청소

매주 토요일을 Clean Day로 지정하여 대청소 실시한다.

4.2. 먼지측정 주기 및 위치

4.2.1. 주기 : 월1회

4.2.2. 위치 : 청정실내 A, B, C Area로 구분하여 측정.

4.3. 측정업체

4.3.1. 협력업체관리 절차서에 따라 측정업체를 선정하고, 선정된 협력업체에 주기적으로 측정할 수 있도록 하여야 한다.

4.3.2. 측정된 결과는 작성되어 유지 관리되어야 한다.

4.4. Area별 청정수준

5. 품질기록

본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서(문서번호 : WQP-MS-3)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관 부서

Particle Check Sheet

WQF-관리-11

3년

생산부

6. 관련문서

6.1. 기록관리 절차서 (문서번호 WQP-MS-3)

7. 첨부

7.1. Particle Check Sheet (첨부 1)

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