제품검사기준
(주)강하넷 | 품질 지침서 | 문서번호 | QI - 103 | ||
제정일자 | 2007.12.10 | ||||
개정일자 |
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제품 검사기준 | |||||
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- 제, 개정, 폐지 이력.
번호 | 제개정일자 | 제개정 사유 | 제개정 내용요약 |
0 | 2007.12.10 | 품질시스템 수립을 위한 제품검사 지침서 제정 | 신 규 제 정 |
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결
재 | 구 분 | 작 성 | 검 토 | 승 인 |
부서/성명 | 관리부서장 | 품질경영대리인 | 대표 | |
서 명 |
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일 자 |
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(주)강하넷 | 품질 지침서 | 문서번호 | QI - 103 | ||
제정일자 | 2007.12.10 | ||||
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항 목 | 내 용 | 비 고 |
1. 적용범위 | 본 지침서는 당사 생산 현장에서 생산되는 제품 품질에 관한 제품검사에 대하여 적용한다. |
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2. 목 적 | 당사에서 생산하는 제품이 고객이 요구한 품질기준에 적합하다는 것을 검증하고 제품검사 및 시운전 과정에서 발생한 부적합 사항에 대하여 시정조치를 취하여 고객에게 최고 수준의 품질이 보장된 제품을 제공하는데 그 목적이 있다. |
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3. 책임과 권한 | 3.1 생산부서장 3.1.1 제품검사 결과 승인 3.1.2 고객 및 관련부서장이 검사결과 요구시 보고 3.1.3 검사결과의 기록 및 식별에 대한 최종 확인 3.1.4 제품검사결과의 품질기록 보관 관리 |
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3.2 검사원 3.2.1 제품검사 실시 3.2.2 검사결과의 기록 및 식별관리 3.2.3 제품검사 결과 품질기록의 관리 |
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(주)강하넷 | 품질 지침서 | 문서번호 | QI - 103 | ||
제정일자 | 2007.12.10 | ||||
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항 목 | 내 용 | 비 고 |
4. 검사항목, 검사방법,검사조건 | 4.1 검사항목, 검사방법, 검사조건은 제품검사기준표에 따른다. |
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5. 검사로트의 형성 | 5.1 품목별, 규격별로 완성된 제품에 대하여 검사 1로트로 구성한다. |
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6. 시료의 채취방법 | 6.1 전수검사를 실시한다. |
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7.검사 및 시험방법 | 7.1 검사 및 시험방법은 작업표준에 따른다. |
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8. 판정기준 | 8.1 시료의 판정기준 8.1.1 시료의 판정기준은 작업표준에 따른다. 8.2 로트의 판정기준 8.2.1 로트의 판정기준은 작업표준에 따른다. |
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제정일자 | 2007.12.10 | ||||
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항 목 | 내 용 | 비 고 |
9. 검사후의 로트처리 | 9.1 합격로트 9.1.1 합격로트는 창고에 입고 또는 출하한다. 9.2 불합격 로트 9.1.2 불합격 로트는 불합격 항목에 대하여 재시험하고, 재시험 결과가 합격이 면 9.1항과 같이 처리하며, 재시험 결과가 불합격이면 부적합품 관리 절 차서에 따라 처리한다. |
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10. 검사기록 및 보관 | 10.2.1 생산일지 및 제품검사 성적서는 생산팀에서 보관하며 보존기간은 품질 기록의 관리절차서(QP-401)에 따라 관리한다. |
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11. 관련 품질문서 | 11.1 검사 및 시험 절차서(QP-803) 11.2 부적합품 관리 절차서(QP-804) 11.3 품질기록의 관리 절차서(QP-401) | 별첨1 제품검사기준표 |
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*별첨1: 제품검사 기준표
NO | 제 품 명 | 검사항목 | 검사및시험방법 | 시 료 판 정 기 준 | 기 록 |
1 | 골판지 | 치수 (가로*세로) | 측 정(줄자) | 고객 요구 사양 | 생산일지 |
골 상 태 | 육 안 | 깨짐상태 점검 | |||
접착상태 | 육 안 | 접착상태 점검 | |||
외관상태 | 육 안 | 펴짐상태 점검 | |||
골 높 이 (균형도) | 측 정 (마이크로게이지) | E 골 : 1.4 mm B 골 : 2.5 mm | |||
2 | 금은박지
| 치 수 (가로*세로) | 측 정(줄자) | 고객 요구 사양 | 생산일지 |
접 착 | 육안검사 | 접착상태 여부 | |||
광택도 | 육안검사 | 투입전 광택과 일치여부 | |||
외 관 | 육안검사 | 펴짐의 균형상태 | |||
색 상 | 육 안 | 고객요구 사양 (한도견본) | |||
엠보싱 (형 압) | 육안,촉감검사 | 엠보싱의 깊이정도 확인 |
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