공정관리절차서

 (강하넷)

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회사 표준 신청서

구      분

□ 제정        ■ 개정        □ 폐기

접 수 번 호

문 서 번 호

QP-06

작성팀(부서)

생산팀

문   서   명

공정관리 절차서

작 성 일 자

2013.03.28

개 정  N O

0

작   성   자

부서(팀) 장

신 청 사 유

ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정

팀(부서)장        검토 의견

승인권자     검토 의견

결 재 구 분

주관 팀(부서)

관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)

작   성

검  토

승  인

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배   포

양식 F0102 (REV.0)

(주)강하넷

A4(210 × 297)

강하넷

공정관리 절차서

제정일자

07.12.24

제개정일

2013.03.28

개정번호

0

문서번호

QP-06

P A G E

1/

7

회사표준이력서

개정번호

개정일자

개정내용

0

07.12.24

ㅡ ISO 9001 및  ISO 14001 통합 제정

양식 F0102 (REV.0)

(주)강하넷

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공정관리 절차서

제정일자

07.12.24

제개정일

2013.03.28

개정번호

2

문서번호

QP-06

P A G E

2/

7

<  목         차  >

1. 적용범위

2. 목적

3. 용어의 정의

4. 책임과 권한

5. 업무절차

6. 기록 및 보존

7. 관련표준

8. 별첨서식

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2

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1. 적용범위

본 절차서는 ㈜API KOREA(이하"당사"라함)의 품질수준을 유지하기 위해 제조 프로세스의 관리에 따른

업무처리 방법과 절차에 대하여 적용한다.

2. 목적

이 절차서는 작업 프로세스의 손실을 방지하고, 생산활동을 원활하게 수행하여

생산성 향상을 도모하고, 제품의 특성에 따른 적절한 프로세스를 행함으로써

프로세스의 안정과 품질을 유지하기 위한 것을 목적으로 한다.

3. 용어의 정의

3.1 프로세스관리

고객이 요구하는 품질의 제품을 생산하기 위하여 품질에 영향을 미치는 생산프로세스를

관리하는 방법과 절차를 표준화하고 유지, 개선하는 활동 및 수단을 말한다.

3.2 프로세스 불량

제품 생산도중 제품 상태가 규격을 벗어나거나 설계오류로 인한 제품을 출하할 경우

고객불만이 발생될 수 있는 모든 불량을 말한다.

3.3 제조프로세스도

제조프로세스에 따라 원자재로부터 제품에 이르기까지의 흐름을 알기 쉽도록 작성된

규격으로 프로세스 도시기호, 프로세스명을 표시한 것을 말한다.

3.4 프로세스이상

설계규격, 원재료, 작업방법, 설비에 의해 이상이 발생하여 프로세스에 불량이 발생하였거나

불량이 예상될 경우 조취를 취해야 하는 것을 말한다.

3.5 표준서

작업별로 작업자가 지켜야 할 작업순서, 작업방법, 원자재, 사용설비, 작업 시 주의사항 등

제반사항에 대해 구체적으로 표준화한 것을 말한다.

4. 책임과 권한

4.1 생산 팀(부서)

1) 고객으로부터 발주서를 접수 및 검토 할 책임이 있다.

2) 제품생산에 소요되는 원부자재의 구매, 조달 및 수입검사 의뢰할 권한이 있다.

3) 제품원재료의 입고, 보관 및 출고관리 할 책임이 있다.

4) 제품원재료의 재고관리에 대한 책임과 권한이 있다.

5) 생산의뢰에 따른 생산계획을 검토 할 책임이 있다.

6) 생산일정 및 작업자 배치관리, 작업일보 작성관리에 책임이 있다.

7) 작업 프로세스를 개선할 책임과 권한이 있다.

8) 제조설비, 치공구의 유지보수 관리에 책임이 있다.

9) 쾌적하고 효율적인 작업환경 및 LAYOUT의 유지개선 관리에 책임이 있다.

10) 관리계획서 및 작업표준를 게시 및 의뢰할 권한이 있다

11) 프로세스이상 발생시 조치할 책임이 있다.

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12) 생산계획의 수립, 개정 및 배포할 책임이 있다.

13) 생산계획대비 실적분석 및 완제품 재고관리를 할 책임이 있다.

4.3 품질 팀(부서)

1) 프로세스검사 실시, DATA 유지관리 및 주간, 월간 품질관련 DATA를 작성할 책임이 있다.

2) 프로세스검사 결과 이상발견시 FEED-BACK할 권한이 있다.

3) 제품별 통계적 방법에 의한 프로세스 해석 및 특성관리 할 책임이 있다.

4) 계측설비,계측기를 관리할 책임과 권한이 있다.

5) 관리계획서 및 작업표준를 작성할 권한 및 책임이 있다

5. 업무절차

5.1 생산계획

1) 고객 주문서를 입수하여 주문모델, 수량, 납기 등을 확인한다.

2) 생산 및 프로세스에 따른 문제여부 검토 후 주문서에 기초하여 주간

생산계획을 입안, 관련 팀(부서)장의 검토, 날인 후 결재를 득하여 생산계획을 확정한다

3) 고객 주문서 변경시 생산계획 수립과 동일한 절차를 밟아 생산계획을 변경한다.

4) 고객 주문서 변경시 전체 흐름에 변화를 주지 않는 경우 전체적인 생산계획을

변경하지 않고 일부만 변경하여 실시할 수 있다.

5.2 작업의뢰

1) 생산관리 담담자는 확정된 생산계획을 배포함으로써 생산 팀(부서) 관련 팀(부서)장에게

주간 생산을 배포한다.

2) 생산계획을 변경하고자 할 때는 변경된 생산계획을 배포 후 재차 생산 의뢰한다.

5.3 원자재 확보

1) 생산담당자는 주간 생산계획에 의거 원자재의 소요량을 확인하여 원재료주문서를 작성하여

업무지원팀에 의뢰하여 경영지원팀에서는 거래선에 구두, 전화, FAX에 의해 발주한다.

2) 원자재가 공급되면 품질 팀(부서)에서 수입검사를 시행하여 합격된 원자재는 입고되어

생산에 투입한다.

5.4 제조작업

1) 생산담당자는 생산해야 할 모델, 수량, 납기 등을 확인하여 작업자와 사용설비를

확정하여 작업에 임하며, 작업결과는 매일 일보에 기록, 보관한다.

2) 각 작업자는 작업지시에 따라 작업표준서를 준수하여 작업을 실시한다.

3) 공정검사자는 생산되고 있는 제품이 규격에 합당한지 주기적으로

공정검사를 실시하여 품질보증활동을 하여야 한다.

4) 생산활동에 소요되는 모든 제조설비는 설비 관리절차서(QP-11)에 따라

유지보수 관리하여야 한다

5.5 이상발생

1) 프로세스중 이상이 발생되면 (원재료, 설비, 제품 등) 즉시 담당자에게 보고하고

담당자는 상황을 정확히 파악하여 적절한 조치를 행해야 한다.

2) 설비에 이상이 발생하여 설비를 수리하였을 경우에는 설비 수리 후 초기 제품에 대해

품질 팀(부서)에 초기 SMAPLE 의뢰하여 검사, 합격 후 생산한다.

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제개정일

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2

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3) 품질 팀(부서)에서 공정검사 또는 출하검사시 이상이 발견되어 FEED-BACK 받으면

즉시 원인, 분석하여 적절한 조치를 취함은 물론 결과를 기록으로 유지하여

재발방지에 대비하여야 한다.

5.6 품질관리

1) 프로세스관리 중 행하는 모든 검사업무는 검사업무관리 절차서(QP-05)에

따른다.

2) 공정검사 또는 출하검사시 제품에 이상이 발견되면 즉시 작업자 및 담당자에게

내용을 FEED-BACK 하여 적절한 조치가 이루어지도록 하고,

FEED-BACK된 사항은 기록으로 남긴다.

3) 제조 프로세스중 발생된 모든 불량은 주간, 월간으로 집계하여 전월과 비교, 검토

불량원인을 분석하여 적절한 대책을 수립하여 재발방지에 노력해야 한다.

4) 품질 팀(부서)에는 매일의 품질상황을 현장에 게시하여 생산에 종사하는 모든 사람들이

품질현황 및 문제점을 알고 품질 현상을 위해 노력한다.

5.7 표준서 및 관리계획서도 작성관리

1) 생산 팀(부서)장 또는 담당자는 작업준비사항, 작업순서, 주의사항, 특기사항을 품질팀에게

의뢰하여 품질 팀(부서)장 또는 담당자는 관리항목을 설정 고려하여 표준서 및

관리계획서를 작성한다.

2) 프로세스의 변화 및 관리내용에 변경사항이 발생하면 담당자에게 의뢰하여 즉시 개정한다.

3) 생산 팀(부서)장 또는 담당자는 매년 1회이상 관리계획서도 및 표준서를

확인하여 프로세스 개선을 도모하여야 한다

6. 기록 및 보존

서식명

서식번호

관리부서(팀)

보존기간

작업표준서

QP-06-01

생산 팀(부서)

폐기시까지

생산일보

QP-06-02

생산 팀(부서)

3 년

조립공정 불량현황

QP-06-03

생산 팀(부서)

3 년

PRESS 공정불량현황

QP-06-04

생산 팀(부서)

3 년

작업일지

QP-06-05

생산 팀(부서)

3 년

생산관리 종합

QP-06-06

생산 팀(부서)

3 년

PRESS 불량일보

QP-06-07

생산 팀(부서)

3 년

생산계획 / 실적

QP-06-08

생산 팀(부서)

3 년

작업지시서

QP-06-09

생산 팀(부서)

3 년

원재료 주문서

QP-06-10

생산 팀(부서)

3 년

초,중,종물 검사성적서

QP-05-03

품질 팀(부서)

3 년

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공정관리 절차서

제정일자

07.12.24

제개정일

2013.03.28

개정번호

2

문서번호

QP-06

P A G E

6/

7

7. 관련표준

7.1 문서관리 절차서 (QP-01)

7.2 기록관리 절차서 (QP-02)

7.3 검사업무관리 절차서 (QP-05)

7.4 설비 관리절차서 (QP-11)

8. 별첨서식

8.1 작업표준서 (API-QF-06-01)

8.2 생산일보 (API-QF-06-02)

8.3 조립공정 불량현황 (API-QF-06-03)

8.4 PRESS 공정불량현황 (API-QF-06-04)

8.5 작업일지 (API-QF-06-05)

8.6 생산관리 종합 (API-QF-06-06)

8.7 PRESS 불량일보 (API-QF-06-07)

8.8 생산계획 / 실적 (API-QF-06-08)

8.9 작업지시서(API-QF-06-09)

8.10 원재료 주문서(API-QF-06-10)

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