검사 및 시험업무 절차서

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검사 및 시험업무 절차서 (■ 제정, □ 개정, □ 폐지)

문 서 번 호

QP-8203

제(개)정일자

2003.01.02

개 정 번 호

0

페 이 지

1/5

작성사유 및 내용요약

KS A/ISO 9001 품질경영시스템을 수립하기 위하여 제품의 모니터링 및 측정에 대한 책임과 권한 및 업무처리 절차를 작성함.

결 재

작 성

검 토

승 인

검 토 의 견

QM팀장

공장장

대표이사

/

/

/

개 정 이 력

개정번호

제(개)정일자

페이지

주 요 내 용

QP-4201-01(Rev 0)

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A4(210×297)

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1. 적용범위

당사에서 생산하는 제품에 사용되는 원부자재, 재공품 및 제품의 수입검사, 공정검사, 완제품검사의 기록에 대한 검사 및 시험업무와 검사 및 시험 후의 상태에 대한 처리와 절차에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

고객의 규정된 요구사항에 만족하기 위한 물품의 적합 여부와 상태를 관리하고 품질정보를 수립, 분석하여 품질 개선에 기여함과 목표 물질에 도달할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

 

프로세스 구성 체계도
Process		검사 및 시험업무 프로세스
⇓
Activity		검사 및 시험 계획 수립	➡	수입검사 실시	➡	공정검사 실시	➡	최종검사 실시	➡	검사지침서 작 성
⇓		⇓		⇓		⇓		⇓		⇓
Task		제품별 계획 수 립		검사 및 시험 구분(제품별)		검사지침서 활 용		품질경영 공정도 활용		검사지침서 구성요소 결정
		⇓		⇓		⇓		⇓		⇓
		QC 공정도 활 용		검사지침서 활 용		검사결과 식 별		검사결과 식 별		검사지침서 작성양식 결정
		⇓		⇓		⇓		⇓		⇓
		검사지침서 활 용		검사결과 식 별		검사결과 기 록		검사결과 기 록		검사지침서 작 성
				⇓						⇓
				검사결과 기 록						검사지침서 활 용
프로세스 관 리		▣ 관리항목 : 수입, 공정, 제품검사 및 시험실시 현황/모니터링 및 측정 결과 ▣ 관리주기 : 발생시 ▣ 관리문서 : 검사 성적서류/품질현황 추이도

3. 검사 및 시험업무 프로세스 개요

 

4. 용어의 정의

4. 1 수입검사

구매된 물품이 입고되었을 때 그 물품이 구매요건(기준, 사양, 도면 등)의 품질특성에 만족하고 있는가를 검사하는 것을 말한다.

 

4. 2 공정검사

한 공정이 끝나서 다음 공정으로 이동하는 사이에 행해지는 검사로써 부적합품이 다음 공정 또는 최종검사로 흘러가는 것을 피하기 위하여 행하는 검사를 말한다.

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4. 3 최종검사

제품의 생산 최종단계에 있어서 행하는 검사로써 완성된 제품이 요구품질에 적합한가를 검사하는 것을 말한다.

 

4. 4 랜덤샘플링 검사

검사자가 제출한 로트 가운데에서 임의로 일부분의 시료(샘플이라고 함)를 뽑아내어 그 결과로 로트의 적합, 부적합을 판정하는 것을 말한다.

 

5. 책임과 권한

5. 1 품질경영팀장

(1) 각 공정(수입, 공정, 최종검사)별 검사 및 시험을 수행하기 위한 문서화된 절차 및 기준을 설정하며, 검사 및 시험의 수행 결과에 대한 승인의 책임과 권한이 있다.

(2) 검사원에 대한 자격부여 및 관리감독에 대한 책임과 권한이 있다.

 

5. 2 생산팀장

해당되는 경우 공정별 공정검사 및 부적합품 발생시 식별, 격리, 보고의 책임이 있다.

 

5. 3 검사원

(1) 검사원은 해당 검사지침서(도면포함)에 따라 검사 및 시험을 수행하며, 타팀장으로부터 검사업무에 대하여 일체의 간섭을 받지 아니하고, 검사기록에 대하여 책임을 진다.

(2) 검사원은 검사 및 시험을 필하지 않은 자재 및 제품의 입고 및 출고를 금지할 수 있다.

(3) 검사원은 검사결과 분석된 품질정보를 관련팀에 보내 조치를 취하게 할 수 있다.

(4) 검사원의 자격부여는 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)에 따르며, 다음의 업무를 수행한다. 납입된 물품에 대한 수입검사, 생산이 완료된 제품에 대한 최종검사 및 시험을 수행한다.

 

6. 검사 및 시험업무 절차와 식별 표시

6. 1 검사 및 시험 계획의 수립

(1) 품질경영팀장은 주요자재 및 제품의 입고에서 고객에게 인도되기까지 제품의 품질확보와 제공을 위한 검사 및 시험계획을 수립하여야 한다.

(2) QC 공정도 및 검사 지침서로 고객의 요구사항을 만족시킬 수 있는 경우에는 별도의 검사 및 시험계획을 수립하지 아니한다.

 

6. 2 시험 검사

구 분	요 건	승인권자	비 고
무검사품	-품질에 영향을 주지 않는 구매품 -제품의 주구성요소가 아닌 부자재 -제품인증품(KS/CE/UL 등) -ISO 9000 품질시스템 인증업체	품질경영팀장	검사성적서 첨부않음

(1) 물품이 납입되면 검사원은 수입검사 지침서(QI-8201)와 다음표에 따라 검사를 실시한다.

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구 분	요 건	승인권자	비 고
업체자주 검 사 품	-당사보유 검사장비가 없어서 검사 및 시험을 할 수 없는 자재 -업체에서 검사성적서를 작성하여 제출 하는 자재	품질경영팀장	업체자체성적서(매입고시) -가능한 경우 검사기록은 검사성적서에 기록함. -MILL SHEET(분기별)
검 사 품	-검사지침서에 의하여 검사 및 시험을 수행하여야 할 품목 단, 업체자주검사, KS품은 제외	품질경영팀장	검사성적서 첨부

(2) 검사원은 검사가 완료되어 적합일 경우 거래명세표 확인 후 구매팀에 통보하며, 부적합인 경우에는 거래명세표상에 부적합(부표 1)표시를 하며 부적합품 관리 절차서(QP-8301)에 따라 처리한다.

(3) 검사원은 검사 결과를 해당 시험․검사 성적서(QI-8202-01)에 작성하여 품질경영팀장의 승인을 득한 후 보관한다.

(4) 긴급한 생산을 목적으로 수입검사 실시 이전에 투입되는 물품에 대해서는 “미검사품”이란 식별표시를 하여 관리하며, 샘플을 확보하여 추후검사를 하고 부적합인 경우에는 즉시 회수하여 부적합품 관리 절차서(QP-8301)에 따라 처리한다.

(5) 수입검사시 적용되는 검사기준은 수입검사 지침서(QI-8201)에 따른다.

 

6. 3 공정 검사(가공)

(1) 공정검사원(작업자)은 제조공정도 의해 공정검사를 실시한다.

(2) 공정검사원은 검사 결과가 적합인 경우 공정검사 SHEET(QI-8202-02)에 적합표시를 하는 것으로 식별하며, 부적합인 경우 부적합 관리 절차서(QP-8301)에 따라 처리한다.

(3) 공정검사원은 공정검사에 대한 결과 기록을 공정검사 SHEET(QI-8202-02)에 기록한다.

 

6. 4 최종검사

(1) 자주검사원(작업자)는 작업표준서에 따라 최종검사를 실시한다.

(2) 자주검사원은 최종검사에 대한 식별표시로 적합일 경우 작업표준에 따라 Marking 및 제품별 포장작업을 진행하고, 부적합일 경우 관련부서에 부적합품을 통보하며, 부적합품 관리절차서(QP- 8301)에 따라 처리한다.

(3) 검사원은 계약상에 요구된 경우에는 최종검사의 결과를 고객요구 양식에 기록하여 발행하며, 고객에게 송부한다.

 

7. 검사 지침서의 작성

7. 1 검사 지침서의 구성

검사지침서의 구성은 적용범위, 검사순서, 검사항목, 검사방식 및 조건, 판정기준, 관련규격 등으로 구성한다.

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7. 2 검사 지침서의 구성 양식

검사 지침서의 작성 양식은 검사지침서 작성양식(QI-8203-03)을 사용하여 작성한다.

 

7. 3 검사 지침서의 활용

(1) 검사 지침서는 수입, 공정, 최종검사시 활용한다.

(2) 검사 지침서의 작성 및 승인은 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)에 따른다.

(3) 품질경영팀장은 각 해당 제품의 규격 변경시 검사 지침서를 변경하여야 한다.

 

기 록 명	문 서 번 호	보존년한	보 관 팀	비 고
시험․검사 성적서 양식	QI-8201-01	10 년	품질경영팀
최종검사 성적서 양식	QI-8203-01	10 년	품질경영팀
검사지침서 작성 양식	QI-8203-02	폐기시까지	품질경영팀

8. 기록 및 보관

 

9. 관련 문서

(1) 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)

(2) 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)

(3) 식별 및 추적관리 절차서(QP-7502)

(4) 부적합품 관리 절차서(QP-8301)

(5) 수입검사 지침서(QI-8201)

(6) 제조공정도(QI-8202)

(7) 최종검사 지침서(QI-8203)

 

10. 부칙

이 절차서는 2003.01.02일부터 시행함을 원칙으로 한다.

 

	부․적 합

부표 1 (부․적합)

 

 

 

시험․검사 성적서

200 년 월 일

부품 RANK

HAB

협력회사

담 당

과 장

부 장

담 당

과 장

책임자

차 종

약 도

부 번

품 명

LOT SIZE

검사일자

입고일자

HAB 판정

개발단계별

시 작․P P․양 산

특성RANK

검사특성

규 격

측정기구

업 체 검 사

1

2

3

4

5

6

7

8

H A B 검 사

1

2

3

4

5

6

7

8

판 정

비 고

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