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품질경영매뉴얼

 

 

 

 

 

 

품질경영 매뉴얼

QUALITY MANAGEMENT MANUAL

 

 

KS A 9001:2001 / ISO 9001:2000

 

 

 

 CONTROLLED

관리No.

 UNCONTROLLED

 

 

 

 

 

 

 

강하넷

 

 

품질경영매뉴얼

문 서 번 호

QM-0001

()정일자

2003.01.02

0 

목차 및 개정이력

개 정 번 호

0

페 이 지

1/2

0. 1 목차

장 번 호 및 장 제 목

개정번호

개 정 일 자

페이지

0장 목차 및 개정이력

0

2003.01.02.

2

1장 회사개요 및 적용범위

0

2003.01.02.

1

2장 품질방침

0

2003.01.02.

1

3장 요구사항과 비교

0

2003.01.02.

1

4장 품질경영시스템

0

2003.01.02.

6

5장 경영책임

0

2003.01.02.

6

6장 자원관리

0

2003.01.02.

2

7장 제품의 실현

0

2003.01.02.

8

8장 측정, 분석 및 개선

0

2003.01.02.

5

본 품질경영매뉴얼을 다음과 같이 작성, 검토 및 승인함.

구 분

직 책

성 명

서 명

날 짜

작 성 자

 

 

 

. . .

검 토 자

 

 

 

. . .

승 인 자

 

 

 

. . .

 

품질경영매뉴얼

문 서 번 호

QM-0001

()정일자

2003.01.02

0 

목차 및 개정이력

개 정 번 호

0

페 이 지

2/2

0. 2 품질경영매뉴얼 개정이력

개정번호

개정일자

개정장번호

개 정 내 용 요 약

비 고

0

2003.01.02

-

KS A/ISO 9001(2000)의 품질경영시스템 요구사항을 근거로 하여품질경영매뉴얼 초판 작성

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

품질경영매뉴얼

문 서 번 호

QM-0001

()정일자

2003.01.02

1 

회사 개요 및 적용범위

개 정 번 호

0

페 이 지

1/1

1. 회사소개

 강하넷 ×××에 위치한 회사로써 ×× 설립되었으며, ××× 등을 생산하는 업체입니다.

 

 강하넷의 임직원 일동은 “×××”, “×××”, “×××”의 사훈 아래 최적의 설계개발생산 및 서비스를 고객에게 공급하기 위해 지속적인 노력을 하고 있습니다.

 

2. 품질경영시스템의 적용범위

 

2. 1 품질경영시스템의 적용범위 파악

(1) 당사는 제품실현을 위한 설계 및 개발 프로세스를 운영하므로, KS A/ISO 9001:2000의 요구사항 7. 3 설계 및 개발을 적용합니다.

(2) 당사는 제품에 대한 로트관리 프로세스를 수행하므로, KS A/ISO 9001:2000의 요구사항 7. 5. 3의 식별 및 추적성을 적용합니다.

(3) 당사는 고객으로부터 제품실현을 위한 자재류를 공급 받아 생산하므로 KS A/ISO 9001:2000의 요구사항 7. 5. 4 고객재산 프로세스를 적용합니다.

(4) 당사는 제품실현 프로세스에서 모니터링 및 측정 프로세스를 수행하므로 , KS A/ISO 9001:2000의 요구사항 7. 6 모니터링 장치 및 측정장치의 관리를 적용합니다.

 

2. 2 품질경영시스템의 적용범위

당사의 품질경영시스템은 ○○○  설계개발생산 및 부가서비스에 적용한다.

 

책 임 자

 

주 소

 

전 화 번 호

 

팩 스 밀 리

 

homepage

 

E-mail

 

3. 연락 책임자

 

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품질 방침

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페 이 지

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품 질 방 침

강하넷은 고객에게 “××××”를 제공함에 있어서 고객의 요구사항에 적합하고 품질경영시스템 요구사항에 부합하고자 최선을 다하여 노력해 왔으며, 앞으로도 축적된 경험과 지식을 바탕으로 고객만족의 극대화를 품질방침으로 정하고 다음과 같이 품질목표로 설정한다..

1. 품질경영시스템을 통한 최고의 품질제공  출하 품질 PPM이하.

2. 품질경영시스템을 통한 생산성 향상  매년 % 향상.

3. 품질경영시스템을 통한 기업이미지 향상 

매년 영업이익:매출대비 % 이상 확보

 

본 품질경영방침을 달성하기 위하여 품질경영시스템을 실행하고 유지하는 경영대리인을 임명하여 회사의 품질경영방침 그리고 KS A/ISO 9001(2000)의 요구사항에 따라 회사의 품질경영시스템을 수립하여 운영하며, 이의 이행상태를 확인하여 보고할 책임과 권한을 부여한다.

 

강하넷 전 임직원 일동은 품질경영방침과 품질경영시스템의 요구사항을 숙지, 일상업무 수행에 활용하여 우수한 품질의 시공 및 서비스를 제공하고, 고객의 요구에 대해 지속적인 개선을 시행할 수 있는 품질경영시스템의 구축, 유지, 실행에 최선을 다한다.

 

2003  01  02 

 

강하넷

대표이사 ○ ○ ○

 

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3 

요구사항과 비교

개 정 번 호

0

페 이 지

1/1

ISO 9001(2000) 요구사항

품질경영매뉴얼

당사의 절차관리문서

절 차 서 명

문서번호

4. 품질경영시스템

 

4. 1 일반 요구사항

4. 2 문서화 요구사항

4장 품질경영시스템

 

4. 1 일반요구사항

4. 2 문서화요구사항

 

 

문서 및 자료관리 절차서

기록관리 절차서

 

 

QP-4201

QP-4202

5. 경영책임

 

5. 1 경영 의지

5. 2 고객중심

5. 3 품질방침

5. 4 기획

5. 5 책임, 권한 및 의사소통

5. 6 경영검토

5장 경영책임

 

5. 1 경영 의지

5. 2 고객중심

5. 3 품질방침

5. 4 기획

5. 5 책임, 권한 및 의사소통

5. 6 경영검토

목표 관리 절차서

조직 및 업무분장 절차서

내부의사소통절차서

경영검토 절차서

QP-5401

QP-5501

QP-5502

QP-5601

6. 자원관리

 

6. 1 자원준비

6. 2 인적자원

6. 3 기반구조

6. 4 업무환경

6장 자원관리

 

6. 1 자원준비

6. 2 인적자원

6. 3 기반구조

6. 4 업무환경

자원 및 교육훈련 절차서

장비 및 환경관리 절차서

QP-6101

QP-6301

7. 제품의 실현

 

7. 1 제품실현의 기획

7. 2 고객관련 프로세스

7. 3 설계 및 개발

7. 4 구매

7. 5 생산 및 서비스 운영

7. 6 모니터링 및 측정장치의 관리

7. 제품의 실현

 

7. 1 제품실현의 기획

7. 2 고객관련 프로세스

7. 3 설계 및 개발

7. 4 구매 관리

7. 5 운영 관리

7. 6 감시 및 측정장치의 관리

 

고객관리 절차서

불만처리 절차서

설계관리 절차서

도면관리 절차서

구매관리 절차서

공정관리 절차서

식별 및 추적관리 절차서

고객재산관리 절차서

제품보존관리 절차서

검사장비 관리 절차서

 

QP-7201

QP-7202

QP-7301

QP-7303

QP-7401

QP-7501

QP-7502

QP-7503

QP-7504

QP-7601

8. 측정, 분석 및 개선

 

8. 1 일반사항

8. 2 모니터링 및 감시

8. 3 부적합품의 관리

8. 4 데이터의 분석

8. 5 개선

8. 측정, 분석 및 개선

 

8. 1 일반사항

8. 2 프로세스 및 측정

8. 3 부적합품의 관리

8. 4 데이터의 분석

8. 5 개선

내부심사 절차서

측정 및 개선활동 절차서

검사 및 시험업무 절차서

부적합품 관리 절차서

시정 및 예방조치 절차서

QP-8201

QP-8202

QP-8203

QP-8301

QP-8501

 

품질경영매뉴얼

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품질경영시스템

개 정 번 호

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페 이 지

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1. 적용범위

이 장은 강하넷(이하 당사라 한다.)에서 ISO 9001(2000)의 요구사항에 부합하는 품질경영시스템을 수립하고, 문서화하며, 실행하고 유지하며, 지속적으로 개선하기 위한 일반사항 및 문서화 요구사항에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

당사 품질경영시스템의 수립, 문서화, 실행, 유지 및 지속적 개선에 대한 일반사항 및 문서화 체계를 명시함으로써 당사 품질경영시스템을 실행시키는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3. 1 대표이사

(1) 당사의 조직 및 구성원이 KS A/ISO 9001의 요구사항에 의하여 수립된 품질경영시스템에 대한 승인의 책임과 권한이 있다.

(2) 품질경영매뉴얼을 승인할 책임이 있다.

 

3. 2 품질경영 팀장

(1) 품질경영매뉴얼을 작성할 책임과 권한이 있다.

(2) 승인된 품질경영매뉴얼을 등록 및 유지관리하며, 내부심사 및 경영검토를 통하여 품질경영시스템의 적합성 및 유효성을 평가하여 보고할 책임이 있다.

(3) 품질경영시스템의 구축 및 실행을 위한 문서화 및 문서관리에 대한 절차의 수립, 등록, 배포, 회수, 폐기등 관리기준 설정과 구축된 문서관리 절차를 유지할 책임과 권한이 있다.

(4) 기록에 대한 식별, 보관, 보호, 검색, 보유기간 및 처분 등의 관리기준을 설정할 책임과 권한이 있다.

3. 3 관련팀장

(1) 해당되는 업무에 대하여 프로세스 및 그 활동을 결정하고 필요한 경우 절차를 수립할 책임과 권한이 있다.

(2) 기록에 대한 식별, 보관, 보호, 검색, 보유기간 및 처분을 수행할 책임이 있다.

 

4. 업무처리 절차

4. 1 일반 요구사항

(1) 당사의 전 조직 및 구성원은 KS A/ISO 9001(2000)에서 요구하는 요구사항에 부합하도록 부여된 프로세스에 대하여 품질경영시스템을 수립하고 문서화하며, 실행하고 유지하며, 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선한다.

(2) 당사의 전 조직 및 구성원은 품질경영시스템을 실행하기 위하여 다음사항을 보장한다.

() 품질경영시스템에 필요한 프로세스를 파악 및 조직 전반에 걸친 프로세스 적용을 파악하며, 당사의 경우 프로세스의 적용범위는 본 품질경영매뉴얼 제 1 회사개요 및 적용범위에 규정한다.

 

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품질경영시스템

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() 프로세스의 순서와 상호작용을 결정한다.

당사의 경우 품질경영시스템 프로세스의 순서와 상호작용을 부표 1 “품질경영시스템 프로세스로 결정한다.

() 그 프로세스에 대한 운영 및 관리가 모두 효과적임을 보장하는데 필요한 기준 및 방법을 결정하며, 당사의 경우 본 품질경영매뉴얼의 각 장에서 필요한 기준 및 방법을 결정하고 필요한 경우 관련된 품질절차서를 통하여 구체화한다.

() 그 프로세스의 운영 및 모니터링을 지원하는데 필요한 자원 및 정보의 가용성을 보장하며, 당사의 경우 본 품질경영매뉴얼 제 6장의 자원관리를 통하여 보장한다.

() 그 프로세스의 모니터링, 측정 및 분석하며, 당사의 경우 본 품질경영매뉴얼 제 8 측정, 분석 및 개선을 통하여 실행한다.

() 그 프로세스에 대한 계획된 결과와 지속적 개선을 달성하는데 필요한 조치를 실행하며, 당사의 경우 본 품질경영매뉴얼 제 8 측정, 분석 및 개선을 통하여 실행한다.

(3) 품질경영시스템에 필요한 프로세스는 KS A/ISO 9001에서 요구하는 요구사항에 일치되게 당사의 전 조직 및 구성원에 의하여 관리한다.

(4) 품질경영매뉴얼의 실행과정에서 제품의 적합성에 영향을 미치는 프로세스를 외주처리할 경우 본 품질경영매뉴얼 제 7 제품실현을 통하여 외주처리에 대한 프로세스가 관리되는것을 보장하며, 이러한 프로세스의 관리는 품질경영시스템 내에서 파악되어야 한다.

 

4. 2 문서화 요구사항

4. 2. 1 일반사항

(1) 당사의 품질경영시스템의 문서화는 다음사항을 포함하여 수립한다.

() 문서화하여 표명된 품질방침 및 품질목표

() 품질경영매뉴얼

() KS A/ISO 9001이 요구하는 문서화된 절차

() 프로세스의 효과적인 기획, 운영 및 관리를 보장하기 위하여 당사의 전 조직 및 구성원이 필요로 하는 문서

() KS A/ISO 9001이 요구하는 기록

(2) 당사의 전 조직 및 구성원은 품질경영시스템 문서화 수립시 다음 사항을 고려하여 수립한다.

() 당사 조직 및 구성원의 규모 및 활동의 형태

() 프로세스의 복잡성 및 그 상호작용

() 구성원의 적격성

(3) 품질경영시스템 수립에 대한 문서화된 절차에는 절차의 수립, 문서화, 실행 및 유지를 의미한다.

(4) 품질경영시스템 수립에 대한 문서는 어떠한 형태나 형식의 매체가 될 수 있다.

(5) 품질경영시스템의 문서체계

당사의 품질경영시스템은 품질경영매뉴얼, 품질절차서 및 지침서의 세가지 Level로 나뉘어 문서화를 실행한다.(부표 2 참조)

 

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품질경영시스템

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4. 2. 2 품질매뉴얼

(1) 품질경영팀장은 다음사항을 포함하여 품질경영매뉴얼을 수립하고 유지한다.

() 적용의 제외에 대한 상세한 내용 및 정당성을 포함한 품질경영시스템의 적용범위(본 품질경영매뉴얼 제 1 회사개요 및 적용범위 참조)

() 품질경영시스템을 위하여 수립된 문서화된 절차를 포함하거나 이를 인용(본 품질경영매뉴얼 제 3 요구사항과 비교 참조)

() 품질경영시스템 프로세스의 사용작용에 대한 기술(부표 1 참조)

(2) 품질경영팀장은 품질경영매뉴얼 작성 후 대표이사의 승인을 득하여야 하며, 대표이사는 품질경영매뉴얼의 적합성을 평가하여 승인한다.

(3) 품질경영매뉴얼의 관리

품질경영팀장은 품질경영매뉴얼을 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)에 따라 관리한다.

(4) 품질경영매뉴얼은 ISO 9001(2000)의 요구사항에 부합하기 위하여 작성시 번호부여 방법을 다음과 같이 세분류하여 작성한다.

() 조항 번호는 1. 2. 3. 으로 한다.

() 조항에 이은 세별 번호는 1. 1. 1, 2. 1. 1, 3. 1. 1, . . 로 한다.

() 조항에 이은 세별 단위번호는 1. 1, 2. 1, 3. 1, . . 로 한다.

() 조항에 이은 세세별 번호는 (1), (2), (3). . . 로 한다.

() 조항에 이은 세세별 단위번호는 (), (), (). . . 로 한다.

4. 2. 3 문서관리

(1) 문서의 승인 및 발행

() 문서는 발행전 권한이 부여된 자에 의해 적절성이 검토 및 승인하며, 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)에 따른다.

() 승인된 문서는 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)에 따라 필요한 모든 팀에 배포한다.

() 항상 최신 개정 본 만을 사용할 수 있도록 개정현황을 나타내는 식별표시를 수립하여 관리한다.

() 문서는 읽기 쉽도록 유지하고 쉽게 식별됨을 보장한다.

() 외부출처 문서의 식별 및 배포가 관리됨을 보장한다.

(2) 문서 및 자료의 변경

() 문서 및 자료의 변경은 별도의 지정이 없는 한 그 문서를 처음 검토 및 승인한 부서에서 적절성을 검토하고 승인한다.

() 문서 및 자료의 변경 본은 문서의 승인 및 발행과 같은 절차에 따라 배포하며, 변경 내용은 그 문서 또는 해당되는 첨부물에 표시한다.

() 효력이 상실된 문서는 의도되지 않은 사용을 방지할 수 있도록 그 문서를 발행한 부서에서 회수하여 폐기하며, 참고용으로 활용하고자 할 경우는 별도의 표시를 한다.

 

 

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(3) 문서의 보관 및 유지

() 문서의 사용부서장은 최신본 문서만 사용될 수 있도록 유지하고 관련자를 교육시켜 실행한다.

() 기록에 대한 관리는 본 품질경영매뉴얼 제 4 기록관리 4. 2. 4항에 따른다.

4. 2. 4 기록관리

(1) 기록의 식별, 보관, 보호, 검색, 보유기간 및 처분 등에 대한 절차를 기록관리 절차서(QP-4202)에 수립하고 유지하며, 외주업체의 타당한 기록도 동일하게 관리한다.

(2) 기록은 품질경영시스템의 효과적인 운영과 요구사항에 대한 적합하다는 증거를 제공하기 위하여 작성하고 유지한다.

(3) 기록은 읽기 쉬워야 하고 손상, 노화 및 분실을 방지하는데 적합한 환경에서 즉시 검색이 가능하도록 보관, 유지한다.

(4) 기록에 대한 보유기간을 설정하여 관리한다.

(5) 기록은 인쇄본 형태이거나 전자매체, 기타 형태일 수 있다.

(6) 계약상 합의된 경우에는 기록이 고객에게 이용 가능하도록 한다.

 

6. 관련문서

(1) 품질경영매뉴얼 제 1장 회사개요 및 적용범위

(2) 품질경영매뉴얼 제 3장 요구사항과 비교

(3) 품질경영매뉴얼 제 6장 자원관리

(4) 품질경영매뉴얼 제 7장 제품실현

(5) 품질경영매뉴얼 제 8장 측정, 분석 및 개선

(6) 문서 및 자료관리 절차서(QP-4201)

(7) 기록관리 절차서(QP-4202)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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프로세스 입력활동

 

주요 핵심 프로세스

 

지원/출력 프로세스

 

문서관리 프로세스

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-중장기 사업계획

-과년도 성과분석

-경기동향 및 전망

-고객 요구사항

품질방침 프로세스

품질목표 프로세스

-품질경영시스템 기획

프로세스

-겸영검토 프로세스

문서 및 자료관리

프로세스

 

 

󰀻

 

 

기록관리 프로세스

-사업계획서

-인사관리

책임권한 프로세스

-의사소통 프로세스

 

 

󰀻

 

 

 

-품질경영시스템기획

-고객 요구사항

-지속적인 개선

자원관리 프로세스

-자원확보 프로세스

-교육훈련 프로세스

-기반구조 프로세스

-업무환경 프로세스

모니터링 및 측정

프로세스

 

 

󰀻

 

 

 

-고객 요구사항

-동종업게 동향

-판매계획

-신제품 개발계획

영업관리 프로세스

-수주정보 관리 프로세스

-견적 프로세스

-판매계획 프로세스

-계약 프로세스

-납품관리 프로세스

프로세스 모니터링

및 측정 프로세스

 

 

󰀻

 

 

-고객 요구사항

-계약검토 결과

-법규 및 규제

-신제품 개발계획

설계관리 프로세스

-설계계획 프로세스

-입력/출력 프로세스

-검토/검증 프로세스

-유효성 확인 프로세스

-변경관리 프로세스

-도면관리 프로세스

내부심사 프로세스

데이터 분석 프로세스

 

 

󰀻

 

 

-고객 요구사항

-고객재산 현황

-구매계획

-재고현황

구매관리 프로세스

-외주업체 관리 프로세스

-구매발주 프로세스

-자재보존관리 프로세스

-지급자재 관리 프로세스

 

 

 

󰀻

 

 

개선 프로세스

-고객 주문서

-생산계획서

-제품시방

생산관리 프로세스

-생산계획 프로세스

-공정관리 프로세스

-타당성 확인 프로세스

-식별 및 추적 프로세스

 

 

시정조치 프로세스

 

 

󰀻

 

 

-생산현황

-검사 의뢰서

-고객 요구사항

검사 및 시험 프로세스

-검사 및 시험계획 프로세스

-수입검사 프로세스

-공정검사 프로세스

-최종검사 프로세스

-검사장비 프로세스

-부적합품 관리 프로세스

예방조치 프로세스

 

 

󰀻

 

 

-고객 요구사항

-납품계획서

-생산/검사현황

보존관리 프로세스

-입출력 프로세스

-보관/보호 프로세스

-출하관리 프로세스

-재고관리 프로세스

 

지속적 개선 프로세스

 

 

󰀻

 

 

-고객불만 접수자료

-고객만족 계획

불만처리 프로세스

-불만처리 프로세스

-부적합품 관리 프로세스

  

 

 

 

부표 1 품질경영시스템 프로세스

 

품질경영매뉴얼

문 서 번 호

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()정일자

2001. 05. 04

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품질경영시스템

개 정 번 호

0

페 이 지

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부표 2 품질경영시스템 문서화 체계표

 

 

 

품질경영방침

(Quality Management Policy)

 

 

 

품질 계획서

(Quality Plan)

LEVEL 

 

품질경영매뉴얼

(Quality Management Manual)

LEVEL 

 

품질경영절차서

(Quality Procedure)

LEVEL 

 

품질경영지침서

(Quality Instruction)

 

 

 

기 록 (Record)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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문 서 번 호

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경 영 책 임

개 정 번 호

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1. 적용범위

이 장은 강하넷(이하 당사라 한다.)에서 품질경영을 실행하기 위한 경영책임 사항에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

이 장은 당사에서 품질경영을 실행하기 위한 경영책임 사항을 규정함으로써 품질경영시스템을 수립, 유지 및 발전시키는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3. 1 대표이사

(1) 품질경영시스템의 수립, 실행 및 효과성을 지속적으로 보장할 책임이 있다.

(2) 고객요구사항이 결정되며, 고객만족을 증진시키는 목적에 따라 이행됨을 보장할 책임이 있다.

(3) 품질경영팀장이 작성한 품질경영 방침을 최종 승인할 책임과 권한이 있다.

(4) 조직내의 관련되는 기능 및 계층에서 품질경영에 대한 품질목표가 수립되고 유지됨을 보장할 책임 있다.

(5) 품질경영에 대한 품질목표를 달성하기 위한 기획의 수립 및 이행됨을 보장할 책임이 있다.

(6) 수립된 품질목표 및 부서별 세부목표에 대하여 최종승인의 책임과 권한이 있다.

(7) 품질경영시스템의 수립, 유지 및 개선을 위한 조직을 구성하며, 구성된 조직에 대한 책임, 권한 및 이들의 상호관계를 정하고 내부 및 외부와의 의사소통 됨을 보장할 책임과 권한이 있다.

(8) 계획된 주기로 실시된 경영 검토사항을 최종 승인하며, 경영검토 회의를 주재할 책임이 있다.

(9) 품질방침 및 품질목표를 포함하여 품질경영시스템의 개선 및 기회 변경에 대한 필요성 평가를 지시할 책임과 권한이 있다.

 

3. 2 공장장

당사 조직 및 구성원에 대한 전반적인 총괄 관리자로서 구성된 조직의 유지 및 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

 

3. 3 품질경영팀장(경영대리인)

(1) 당사의 경영대리인은 품질경영부서장으로서 품질경영시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며, 유지됨과 대표이사에게 품질경영시스템 성과 및 개선의 필요성에 대한 보고 및 조직 전체에 걸쳐서 고객요구사항에 대하여 인식의 증진을 보장할 책임과 권한이 있다.

(2) 품질경영시스템을 수립 및 유지하기 위한 품질경영방침을 작성할 책임이 있다.

(3) 품질경영방침과 일관성이 있도록 연도별 품질목표의 수립과 부서별 세부목표 수립을 위한 지침을 설정할 책임과 권한이 있다.

(4) 품질목표 및 품질경영시스템 기획에 대한 종합적인 결과를 작성하고 보고할 책임이 있다.

(5) 경영검토를 계획하고, 경영검토 입력사항을 취합할 책임과 권한이 있다.

 

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(6) 취합된 경영검토 사항을 분석하여 대표이사에게 보고하며, 경영검토 결과 발생한 모든 결정사항 및 조치를 포함하여 사후처리를 요청할 책임과 권한이 있다.

(7) 품질방침 및 품질목표를 포함하여 품질경영시스템의 개선 및 기회 변경에 대한 필요성 평가를 실시할 책임과 권한이 있다.

 

3. 4 각 부서팀장

(1) 품질경영시스템 기획을 위하여 설정된 품질목표에 대하여 부서별 세부목표를 수립하고 실행할 책임이 있다.

(2) 품질경영방침이 전 조직 및 구성원으로 하여금 이해되고 준수되도록 할 책임이 있다.

(3) 구성된 조직 및 부여된 책임과 권한에 대하여 명확히 실행하며, 품질경영시스템과 관련된 내부의 의사소통 프로세스를 수립하고 품질경영시스템의 효과성에 대하여 의사소통이 이루어지고 있음을 보장할 책임과 권한이 있다.

(4) 품질경영부서장으로부터 요청받은 경영검토 자료현황을 제출한다.

(5) 경영검토 결과 발생한 모든 결정사항 및 조치에 대하여 사후처리를 실시할 책임과 권한이 있다.

 

4. 업무처리 절차

4. 1 경영 의지

대표이사는 다음의 실행증거를 통하여 품질경영시스템의 개발 및 실행 그리고 품질경영시스템의 효과성을 지속적인 개선에 대한 의지를 표명한다.

(1) 법적 및 규제 요구사항뿐 아니라 고객 요구사항 충족의 중요성을 조직과 의사소통됨을 본 품질경영매뉴얼 제 5 경영책임의 내부의사소통 및 제 7 제품실현의 고객관련 프로세스 통하여 제시한다.

(2) 품질방침과 품질목표 수립됨을 본 품질경영매뉴얼 제 2 품질방침 및 제 5 경영책임의 기획을 통하여 제시한다.

(3) 경영검토가 수행됨을 4. 6항을 통하여 제시한다.

(4) 자원의 가용성이 보장됨을 본 본품질경영매뉴얼 제 6 자원관리를 통하여 제시한다.

 

4. 2 고객 중심

대표이사는 본 품질경영매뉴얼의 제 7 제품실현 4. 2항과 제 8 측정, 분석 및 개선 4. 2항을 통하여 고객 요구사항이 결정됨을 보장하고 고객만족 증진목표에 따라 고객 요구사항이 충족됨을 보장한다.

 

4. 3 품질방침

(1) 대표이사는 당사의 품질방침을 본 품질경영매뉴얼 2장에 명시하여 선언한다.

(2) 대표이사는 품질방침이 다음과 같이 되도록 보장한다.

() 당사의 목적에 적절할 것.

 

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() 요구사항을 준수한다는 의지와 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선한다는 의지를 포함할 것.

() 품질목표의 수립 및 검토를 위한 틀을 제공할 것.

() 조직 내에서 의사 소통되고 이해될 것.

() 지속적인 적절성을 검토할 것.

(3) 품질경영팀장은 다음의 경우에 품질경영방침의 개정 필요성을 파악한다.

() 품질경영 경영여건의 변화에 따른 대표이사의 방침개정 지시가 있는 경우.

() 관련 부서의 방침개정 필요성 파악에 의한 변경 요청시

(4) 품질경영방침은 다음의 방법에 의하여 조직 및 구성원에게 전달하여 숙지하도록 한다.

() 품질경영매뉴얼에 삽입

() 게시물 등의 이용

() 공문 또는 회람처리

() 기타

 

4. 4 기획

4. 4. 1 품질목표

(1) 대표이사는 제품에 대한 품질목표 및 요구사항을 충족시키는데 필요한 것을 포함하는 품질목표가 당사의 조직내의 각 부서 및 계층에서 수립됨을 보장한다.

(2) 품질목표는 측정이 가능하여야 하고 품질방침과 일관성이 있도록 한다.

4. 4. 2 품질기획

대표이사는 목표관리 절차서(QP-5401)을 통하여 다음사항을 보장한다.

(1) 품질경영시스템에 대한 기획은 품질목표를 달성하기 위한 것뿐 아니라 본 품질경영매뉴얼 제 4 일반 및 문서화 요구사항” 4. 1항의 요구사항을 충족시키기 위하여 수행할 것.

(2) 품질경영시스템의 변경이 계획되고 실행될 때 품질경영시스템의 완전성이 유지될 것.

 

4. 5 책임, 권한 및 의사소통

4. 5. 1 책임과 권한

당사의 조직은 부표 1에 제시되어 있으며, 최고 경영자를 비롯한 당사의 조직에 대한 책임과 권한은 다음과 같으며, 조직 및 업무분장 절차서(QP-5501)에 따라 의사소통 됨을 보장한다

(1) 대표이사

() 대표이사는 당사의 최고경영자로서 회사를 대표하며, 품질경영시스템의 수립, 유지 및 지속적 개선을 보장할 책임과 권한이 있다.

() 수립된 품질경영방침 및 품질목표의 승인과 실행결과에 대한 승인의 책임과 권한이 있다.

() 품질경영시스템의 수립, 유지 및 지속적 개선을 위한 자원의 가용성을 보장할 책임이 있다.

() 법적 및 규제 요구사항을 포함한 고객 요구사항이 충족됨을 보장할 책임이 있다.

() 제품의 적합성을 포함한 품질경영시스템에 대한 측정, 분석 및 개선결과를 승인할 책임이 있다.

 

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(2) 공장장

대표이사를 보좌하고 대표이사의 명을 받아 조직전반의 관리를 관장하며, 영업업무를 지휘, 감독할 책임과 권한을 수행한다.

(3) 품질경영팀장

() 대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 영업업무 및 품질경영업무를 관장하며, 소속 팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있으며, 경영대리인을 겸임한다.

() 품질경영시스템을 구축하고 유지하며, 지속적인 개선을 실시할 책임이 있다.

(4) 영업팀장

대표이사를 보좌하고 영업업무를 관장하며, 소속팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있다.

(5) 생산팀장

대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 생산업무중 가공, 조립업무를 관장하며, 소속팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있다.

(6) 개발팀장

대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 설계, 개발업무를 관장하며, 소속팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있다.

(7) 권한의 위임

팀장 또는 책임자들은 그들에게 부여된 업무를 소속 직원에게 위임할 수 있으나 해당 업무에 대한 책임은 위임할 수 없다.

4. 5. 2 경영대리인

대표이사에 의해 지명된 품질경영대리인 즉, 품질경영팀장은 다른 책임과 무관하게 다음과 같은 책임과 권한을 가진다.

(1) 품질경영시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며, 유지됨을 보장한다.

(2) 대표이사에게 품질경영시스템 성과 및 개선의 필요성에 대해 보고한다.

(3) 조직 전체에 걸쳐서 고객 요구사항에 대한 인식의 증진을 보장한다.

(4) 경영대리인의 책임은 품질경영시스템과 관련한 사항에 대하여 외부 관계자와의 창구역할을 포함한다.

4. 5. 3 내부 의사소통

(1) 대표이사는 조직 및 업무분장 절차서(QP-5501)에 의하여 조직 내에 적절한 의사소통 프로세스가 수립되고 품질경영시스템의 효과성에 대해 의사소통이 이루어지고 있음을 보장한다.

(2) 각 팀장은 조직 및 업무분장 절차서(QP-5501)에 의하여 고객 또는 사내에서 입수된 정보를 팀 브리핑, 게시판, 시청각 및 전자매체, 회의 등을 활용하여 적절하게 전달하여야 한다.

 

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4. 6 경영검토

4. 6. 1 일반사항

(1) 대표이사는 경영검토 절차서(QP-5601)에 따라 품질경영시스템의 지속적인 적절성, 충족성 및 효과성을 보장하기 위하여 계획된 주기로 조직의 품질경영시스템을 검토한다.

(2) 경영검토는 품질방침 및 품질목표를 포함하여 품질경영시스템에 대한 개선기회의 평가 및 변경에 대한 필요성의 평가를 포함한다.

4. 6. 2 경영검토 입력

경영검토의 입력사항에는 다음 정보를 포함한다.

(1) 내외부심사결과

(2) 고객의 피드백 사항(고객만족 및 불만족 결과 또는 추이)

(3) 프로세스의 성과

(4) 제품의 적합성

(5) 예방조치 및 시정조치의 상태

(6) 이전의 경영검토에 따른 후속조치 사항

(7) 품질경영시스템에 영향을 줄 수 있는 변경

(8) 개선을 위한 제안

4. 6. 3 경영검토 출력

경영검토의 출력에는 다음사항과 관련된 결정사항 및 조치를 포함한다.

(1) 품질경영시스템의 효과성 및 그 프로세스의 효과성 개선

(2) 고객 요구사항과 관련된 제품 개선

(3) 자원의 필요성

 

5. 관련문서

(1) 품질경영매뉴얼 제 4장 일반 및 문서화 요구사항

(2) 품질경영매뉴얼 제 6장 자원관리

(3) 품질경영매뉴얼 제 7장 제품실현

(4) 품질경영매뉴얼 제 8장 측정, 분석 및 개선

(5) 목표관리 절차서(QP-5401)

(6) 내부의사소통 절차서(QP-5502)

(7) 조직 및 업무분장 절차서(QP-5501)

(8) 경영검토 절차서(QP-5601)

 

6. 첨부

(1) 부표 1 회사 조직도

 

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페 이 지

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부표 1 회사 조직도(적용일자 : 2003.01.02)

 

대 표 이 사

 

 

 

 

 

 

공장장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

품질경영팀

  

영 업 팀

 

생 산 팀

 

관 리 팀

 

개 발 팀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

품질경영

  

영 업

  

생 산

 

생 기

 

관 리

 

구 매

  

설 계

 

개 발

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

가 공

 

조 립

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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()정일자

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자 원 관 리

개 정 번 호

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1. 적용범위

이 장은 당사에서 품질경영을 실행하기 위한 자원관리 사항에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

이 장은 당사의 자원인 구성원, 공급자, 기반구조, 업무환경을 포함한 자원을 파악하여 이용함으로써 품질경영시스템의 효율적 이행을 위한 조직의 전략 및 목적을 실행, 달성하는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3. 1 대표이사

품질경영시스템의 실행 및 유지 그리고 효과성에 대한 지속적인 개선과 고객요구사항 충족에 의한 고객만족의 증진을 위하여 필요한 자원의 결정 및 확보에 대한 최종 승인의 책임과 권한이 있다.

 

3. 2 품질경영 팀장

(1) 제품 품질에 영향을 미치는 업무를 수행할 인원에 대하여 적절한 학력, 교육훈련, 숙련도 및 경험에 근거하여 적격성을 결정하고 보장할 기준설정에 대한 책임과 권한이 있다.

(2) 필요로 하는 적격성을 충족시키기 위하여 교육훈련을 제공하거나 기타 조치 및 취해진 조치의 효과성평가에 기준을 설정할 책임과 권한이 있다.

(3) 학력, 교육훈련, 숙련도 및 경험에 대한 적절한 기록을 유지할 책임과 권한이 있다.

 

3. 3 각 부서팀장

(1) 각 부서내에서 필요한 자원을 결정하고 확보할 책임이 있다.

(2) 교육훈련의 필요성을 파악하여 교육훈련을 실시하며, 효과성을 평가할 책임이 있다.

(3) 해당되는 경우 학력, 교육훈련, 숙련도 및 경험에 대한 적절한 기록을 유지할 책임이 있다.

(4) 제품의 요구사항에 대한 적합성을 달성하는 데 필요한 기반구조 및 업무환경을 결정, 확보 및 유지할 책임과 권한이 있다.

 

4. 업무처리 절차

4. 1 자원확보

품질경영팀장을 포함한 각 부서장은 다음 사항을 만족하기 위하여 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)에 따라 필요한 자원을 결정하고 확보한다.

(1) 품질경영시스템의 실행 및 유지 그리고 효과성에 대한 지속적인 개선

(2) 고객 요구사항 충족에 의한 고객만족의 증진

 

 

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자 원 관 리

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4. 2 인적자원

4. 2. 1 일반사항

제품 품질에 영향을 미치는 업무를 수행하는 인원은 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)에 의하여 적절한 학력, 교육훈련, 숙련도 및 경험에 근거하여 적격하도록 한다.

4. 2. 2 적격성, 인식 및 교육훈련

품질경영팀장을 포함한 각 부서장은 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)에 의하여 다음사항을 이행한다.

(1) 제품 품질에 영향을 미치는 업무를 수행하는 인원에 대해 필요한 적격성 결정

(2) 이러한 필요성을 충족시키기 위하여 교육훈련을 제공하거나 기타 조치

(3) 취해진 조치의 효과성을 평가

(4) 조직의 인원이 자신의 활동에 대한 관련성 및 중요성을 인식하고 있으며, 그들이 어떻게 품질목표의 달성에 기여하는지 인식함을 보장

(5) 학력, 교육훈련, 숙련도 및 경험에 대한 적절한 기록은 기록관리 절차서(QP-4202)에 의하여 유지한다.

 

4. 3 기반구조

(1) 품질경영팀장을 포함한 생산팀장은 제품의 요구사항에 대한 적합성을 달성하는데 필요한 기반구조를 장비 및 환경관리 절차서(QP-6301)에 의하여 결정, 확보 및 유지한다.

(2) 기반구조에는 해당되는 경우 다음사항을 포함한다.

() 건물, 업무장소 및 관련된 유틸리티

() 프로세스 장비(하드웨어 및 소프트웨어)

() 지원 서비스(운송, 통신 등)

 

4. 4 업무환경

생산팀장은 제품 요구사항에 대한 적합성을 달성하기 위해 필요한 업무환경을 장비 및 환경관리 절차서(QP-6301)에 의하여 결정하고 관리한다.

 

5. 관련문서

(1) 자원 및 교육훈련 절차서(QP-6101)

(2) 장비 및 환경관리 절차서(QP-6301)

 

 

 

 

 

 

 

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제 품 실 현

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1. 적용범위

이 장은 당사에서 제품실현을 위한 기획, 고객관련 프로세스, 설계 및 개발, 구매, 생산 및 서비스 제공, 모니터링 및 측정장치에 관하여 적용한다.

 

2. 목적

고객요구와 기대를 파악하는데 필요한 프로세스의 순서를 계획하고 운영하여 모든 프로세스가 효율적인 운영 시스템으로서 운영된다는 것을 보장하는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3. 1 생산팀장

(1) 제품실현에 필요한 프로세스를 계획하고 개발할 책임과 권한이 있다.

(2) 생산 및 서비스 제공이 관리 조건하에서 계획되고 수행된다는 것을 보장할 책임과 권한이 있다.

(3) 해당되는 경우 생산 및 서비스 제공에 대한 프로세스의 타당성 확인을 실시할 책임과 권한이 있다.

(4) 제품실현단계에서 해당되는 경우 적절한 수단으로 제품을 식별하고 추적성이 요구되는 경우 제품의 고유한 식별을 관리하고 기록할 책임과 권한이 있다.

 

3. 2 영업팀장

(1) 고객으로부터 제공된 제품에 관련된 요구사항을 결정하고 검토할 책임과 권한이 있다

(2) 제품정보, 계약변경 및 고객불평을 포함한 고객 피드백에 대한 고객과의 의사소통 방법을 결정하고 실행할 책임과 권한이 있다.

 

3. 3 품질경영팀장

(1) 제품실현에 필요한 프로세스를 계획하고 개발 및 설계를 지원할 책임과 권한이 있다.

(2) 구매프로세스, 구매정보 및 구매한 제품의 검증을 통하여 구매한 제품이 규정된 구매 요구사항에 적합함을 보장할 책임과 권한이 있다.

(3) 조직의 관리하에 있거나 조직에 의하여 사용 중에 있는 고객재산에 대하여 주의를 기울일 책임과 권한이 있다.

(4) 내부 프로세스 진행 중에는 물론 지정된 목적지로 제품을 인도할 때까지 제품의 적합성을 보존할 책임과 권한이 있다.

(5) 제품과 관련된 요구사항에 결정에 대한 제품적합성의 증거제공에 필요한 모니터링 장치 및 측정장치를 결정할 책임과 권한이 있다.

3. 4 개발팀장

규정된 요구사항에 대해 설계 및 개발계획을 수립하고 설계입력, 설계출력, 설계검토, 설계검증, 설계 타당성 확인, 변경관리 등을 수행할 책임과 권한이 있다.

 

품질경영매뉴얼

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제 품 실 현

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0

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4. 업무처리 절차

4. 1 제품실현의 기획

(1) 개발팀장은 제품실현에 필요한 프로세스를 다음과 같이 계획하고 개발한다.

() 설계변경을 포함한 신제품 개발에 관련된 제품실현의 기획은 다음의 프로세스를 반영한다.

() 품질경영매뉴얼 제 5장의 4. 4. 2항 품질경영시스템 기획

() 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 2항 고객관련 프로세스

() 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 3항 설계 및 개발

() 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 5항 생산 및 서비스 제공

() 표준품(기존 양산품)에 대한 제품실현의 기획은 다음의 프로세스를 반영한다.

품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 5항 생산 및 서비스 제공

(2) 제품실현의 기획은 품질경영시스템의 다른 프로세스 요구사항과 일관성이 있어야 한다.

(3) 생산팀장은 제품실현을 기획할 때 해당되는 경우 다음사항을 결정한다.

() 제품에 대한 품질목표 및 요구사항

() 프로세스의 수립 및 문서화의 필요성 그리고 제품에 대한 특정 자원의 확보에 대한 필요성

() 실현 프로세스 및 결과로 산출된 제품이 요구사항을 충족한다는 증거를 확보하는데 필요한 기록

(4) 생산팀장은 제품실현의 기획에 대한 출력이 당사의 운영방식에 적절한 형태가 되도록 하여야 한다.

(5) 특정 제품, 특정 프로세스 또는 특정 계약에 적용시키기 위하여 품질경영시스템의 프로세스(제품실현 프로세스 포함) 및 자원을 규정한 문서를 품질계획서(제조 및 QC공정도)라고 부를 수 있다.

(6) 제품실현의 기획은 4. 3항 설계 및 개발에 적용할 수 있다.

 

4. 2 고객관련 프로세스

4. 2. 1 제품에 관련된 요구사항의 결정

영업팀장은 고객관리 절차서(QP-7201)에 의하여 다음 사항을 결정한다.

(1) 인도 및 인도 후 활동에 대한 요구사항을 포함한 고객이 규정한 요구사항

(2) 고객이 명시하지는 않았지만 알려진 경우 규정되거나 의도된 사용에 필요한 요구사항

(3) 제품과 관련된 법적 및 규제 요구사항

(4) 조직이 결정한 모든 추가 요구사항

4. 2. 2 제품에 관련된 요구사항 검토

(1) 영업팀장은 고객관리 절차서(QP-7201)에 의하여 제품에 관련된 요구사항을 검토한다. 이 검토는 고객에게 제품을 공급한다고 조직이 약속( : 계약 또는 주문의 수락, 계약 또는 주문에 대한 변경의 수락)하기 전에 수행한다.

(2) 영업팀장은 제품에 관련된 요구사항 검토시 다음 사항을 보장한다.

() 제품 요구사항이 정하여질 것

() 이전에 제시한 것과 다른 계약 수립시 주문 요구사항이 해결될 것

() 조직이 정해진 요구사항을 충족시킬 능력을 가지고 있을 것

 

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(3) 영업팀장은 검토 및 검토에 수반되는 조치에 대한 결과의 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

(4) 고객이 요구사항을 문서화하여 제시하지 않는 경우 영업팀장은 수락전에 고객 요구사항을 확인하며, 제품 요구사항이 변경되는 경우 영업팀장은 관련 문서가 수정됨을 보장하며, 관련팀장이 변경된 요구사항을 인식하고 있음을 보장한다.

4. 2. 3 고객과의 의사소통

영업팀장은 고객관리 절차서(QP-7201) 및 불만처리 절차서(QP-7202)에 의하여 다음 사항과 관련된 고객과의 의사소통을 위한 효과적인 방법을 결정하고 실행한다.

(1) 제품 정보

(2) 변경을 포함하여 문의, 계약 또는 주문의 취급

 

4. 3 설계 및 개발

4. 3. 1 설계 및 개발계획

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 의하여 제품에 대한 설계 및 개발을 계획하고 관리하며, 설계 및 개발을 기획하는 동안 다음 사항을 결정한다.

() 설계 및 개발 단계

() 각 설계 및 개발 단계에 적절한 검토, 검증 및 타당성 확인

() 설계 및 개발에 대한 책임과 권한

(2) 개발팀장은 효과적인 의사소통 및 책임의 명확한 부여를 보장하기 위하여 설계 및 개발에 참여하는 서로 다른 그룹간의 연계성을 관리한다.

(3) 설계 및 개발기획의 출력은 해당되는 경우 설계 및 개발의 진행에 따라 갱신한다.

4. 3. 2 설계 및 개발 입력

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 의하여 제품 요구사항에 관련된 입력을 결정하고 기록을 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

(2) 설계 및 개발 입력은 다음 사항을 포함한다.

() 기능 및 성능 요구사항

() 적용되는 법적 및 규제 요구사항

() 적용 가능한 경우 이전의 유사한 설계로부터 도출된 정보

() 설계 및 개발에 필수적인 기타 요구사항

(3) 개발팀장은 이러한 입력에 대하여 충족성을 검토하며, 요구사항은 완전하고, 모호하지 않아야 하며, 다른 요구사항과 상충되지 않도록 한다.

4. 3. 3 설계 및 개발 출력

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301),도면관리 절차서(QP-7303)에 의하여 설계 및 개발프로세스의 출력이 설계 및 개발 입력사항과 비교하여 검증이 가능할 수 있는 형태로 제공하며, 배포 전에 승인되도록 한다.

(2) 개발팀장은 설계 및 개발 출력이 다음과 같도록 한다.

 

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() 설계 및 개발 입력 요구사항을 충족시킬 것

() 구매, 생산 및 서비스 제공을 위한 적절한 정보를 제공할 것

() 제품 합격판정 기준을 포함하거나 인용할 것

() 안전하고도 올바른 사용에 필수적인 제품의 특성을 정할 것

4. 3. 4 설계 및 개발 검토

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 따라 적절한 단계에서 설계 및 개발에 대한 체계적인 검토를 계획된 결정사항(본 장의 4. 3. 1)에 의하여 수행한다.

(2) 설계 및 개발 검토는 다음 목적을 위하여 수행한다.

() 요구사항을 충족시키기 위한 설계 및 개발의 결과에 대한 능력의 평가

() 모든 문제점의 파악 및 필요한 조치의 제시

(2) 설계 및 개발의 검토에 참여하는 인원에는 검토가 진행되고 있는 설계 및 개발단계에 관련된 기능을 대표하는 각 부서장들을 포함한다.

(3) 개발팀장은 설계 및 개발의 검토결과 및 모든 필요한 조치에 대하여 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

4. 3. 5 설계 및 개발의 검증

(1) 품질경영팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 의하여 설계 및 개발 출력이 입력 요구사항을 충족시켰다는 것을 보장하기 위하여 계획된 결정사항(본 장의 4. 3. 1)에 따라 검증을 수행한다.

(2) 품질경영팀장은 검증 결과 및 모든 필요한 조치의 결과에 대한 기록은 본 품질경영맨뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

4. 3. 6 설계 및 개발 타당성 확인

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 의하여 설계 및 개발에 대한 타당성 확인을 실시한다.

(2) 설계 및 타당성 확인은 결과로 나타난 제품이 알려진 경우 규정된 적용 또는 의도된 사용에 대한 요구사항을 충족시킬 수 있는지를 보장하기 위하여 계획된 결정사항(본 장의 4. 3. 1)에 따라 수행한다.

(3) 개발팀장은 실행 가능한 경우 타당성 확인을 제품의 인도 또는 실행 전에 완료하며, 타당성 확인 결과 및 필요한 조치에 대한 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

4. 3. 7 설계 및 개발 변경관리

(1) 개발팀장은 설계관리 절차서(QP-7301)에 의하여 설계 및 개발에 대한 변경을 파악하고 그 기록을 유지한다.

(2) 변경사항은 해당되는 경우 검토, 검증 및 타당성 확인이 되어야 하며, 실행 전에 승인되도록 한다.

(3) 설계 및 개발 변경의 검토는 구성되는 부품 및 이미 인도된 제품에 대한 변경의 영향 평가를 포함한다.

(4) 품질경영팀장은 변경에 대한 검토 결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

 

 

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4. 4 구매

4. 4. 1 구매관리 프로세스

(1) 관리팀장은 구매관리 절차서(QP-7401)에 의하여 구매한 제품이 규정된 요구사항에 적합함을 보장한다.

(2) 공급자 및 구매한 제품에 대하여 적용하는 관리의 방식 및 정도는 구매한 제품이 후속 되는 제품 실현이나 최종 제품에 미치는 영향에 따라 다르게 적용한다.

(3) 관리팀장은 구매관리 절차서(QP-7401)에 의하여 제품을 공급할 수 있는 능력을 근거로 공급자를 평가하고 선정하며, 선정, 평가 및 재평가에 대한 기준을 수립한다.

(4) 평가의 결과 및 평가로 발생된 모든 조치에 대한 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

4. 4. 2 구매 정보

(1) 관리팀장은 구매관리 절차서(QP-7401)에 의하여 구매할 제품에 대한 구매정보에 다음 사항을 포함하여 구매할 제품을 기술한다.

() 제품, 절차, 프로세스 및 장비의 승인에 대한 요구사항

() 인원의 자격인정에 대한 요구사항

() 품질경영시스템 요구사항

(2) 관리팀장은 공급자에게 의사소통하기 전에 규정된 구매 요구사항의 적정성을 보장한다.

4. 4. 3 구매품의 검증

(1) 관리팀장은 구매관리 절차서(QP-7401)에 의하여 구매한 제품이 규정된 구매 요구사항을 충족시키는 것을 보장하는데 필요한 검사 또는 그 밖의 활동을 수립하고 실행한다.

(2) 관리팀장은 당사 또는 당사의 고객이 공급자 현장에서 검증을 수행하고자 하는 경우 의도한 검증 계획 및 제품의 출하 방법을 구매 정보에 명시한다.

 

4. 5 생산 및 서비스 확보

4. 5. 1 생산 및 서비스 제공의 관리

(1) 생산팀장은 공정관리 절차서(QP-7501)에 의하여 생산 및 서비스 제공을 관리 조건하에서 계획하고 수행한다.

(2) 생산팀장은 생산 및 서비스 제공시 해당되는 경우 다음 사항을 포함한다.

() 제품의 특성이 기술된 정보의 가용성

() 필요에 따른 업무 지침서의 가용성

() 적절한 장비의 사용

() 모니터링 및 측정 장치의 가용성 및 사용

() 모니터링 및 측정의 실행

() 불출, 인도 및 인도 후 활동의 실행

 

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4. 5. 2 생산 및 서비스 확보 프로세스에 대한 타당성 확인

(1) 생산팀장은 공정관리 절차서(QP-7501)에 의하여 결과로 나타난 출력이 후속되는 모니터링 및 측정에 의하여 검증될 수 없는 경우 생산 및 서비스 제공에 대한 모든 프로세스에 의하여 타당성 확인을 실시한다.

(2) 타당성 확인은 계획된 결과를 당성하기 위하여 그 프로세스의 능력을 실증한다.

(3) 생산팀장은 적용이 가능한 다음 사항을 포함하여 그 프로세스에 대한 결정을 수립한다.

() 프로세스의 검토 및 승인에 대한 정해진 기준

() 장비의 승인 및 인원의 자격인정

() 특정 방법 및 절차의 사용

() 타당성 재확인

(4) 당사의 경우 현재 생산 및 서비스 확보 프로세스에 대한 타당성 확인을 하여야 할 프로세스는 없으나 향후 발생 시에는 본 조항 및 공정관리 절차서(QP-7501)에 타당성 확인 절차를 수립하여 운영한다.

 

4. 5. 2 식별 및 추적성

(1) 생산 및 품질경영팀장은 식별 및 추적관리 절차서(QP-7502)에 의하여 제품 실현의 모든 단계에 걸쳐서 해당되는 경우 적절한 수단으로 제품을 식별한다.

(2) 생산팀장은 모니터링 및 측정 요구사항과 관련하여 제품의 상태를 식별한다.

(3) 추적성이 요구 사항인 경우,생산팀장은 식별 및 추적관리 절차서(QP-7502)에 의하여 제품의 고유한 식별을 관리하고 기록한다.

 

4. 5. 3 고객의 재산

(1) 관리팀장은 당사의 관리하에 있거나 당사의 조직에 의하여 사용중에 있는 고객 재산에 대하여 다음의 프로세스를 통하여 주의를 기울인다.

 

(2) 품질경영팀장은 제품으로 사용토록 제공되거나 제품화하기 위하여 관련된 고객재산을 식별 및 추적관리 절차서(QP-7502)에 의하여 식별한다.

(3) 고객재산에 대한 검증은 검사 및 시험업무 절차서(QP-8203)에 의하여 구매된 제품과 동일하게 검증한다.

(4) 고객재산에 대한 보호 및 유지는 고객재산 관리 절차서(QP-7503)로 관리한다.

(5) 품질경영팀장은 분실, 손상 또는 사용하기에 부적절한 것으로 판명된 경우 이를 고객에게 보고하고 기록을 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

 

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4. 5. 4 제품의 보존

(1) 관리팀장은 제품보존관리 절차서(QP-7504)에 의하여 내부 프로세스 진행중에는 물론 지정된 목적지로 제품을 인도할 때까지 제품의 적합성을 보존한다.

(2) 보존관리는 식별, 취급, 포장, 보관 및 보호를 포함한다.

(3) 보존은 제품을 구성하는 부품에도 적용한다.

 

4. 6 모니터링 및 측정장치의 관리

(1) 품질경영팀장은 검사장비 관리 절차서(QP-7601)에 의하여 수행하여야 할 모니터링 및 측정을 결정하고 결정된 요구사항(본 장의 4. 2)에 대한 제품의 적합성의 증거제공에 필요한 모니터링 및 측정장치를 결정한다.

(2) 품질경영팀장은 모니터링 및 측정이 모니터링 및 측정 요구사항에 일치할 수 있는 방법으로 수행되도록 보장하는 프로세스를 검사장비 관리 절차서(QP-7601)에 의하여 수행한다.

(3) 유효한 결과를 보장하기 위해 필요한 경우 측정장치는 다음과 같도록 한다.

() 규정된 주기 또는 사용 전에, 국제표준 또는 국가표준에 소급 가능한 측정표준으로 교정 또는 검증할 것, 이러한 표준이 없는 경우 교정 또는 검증에 사용된 근거를 기록할 것.

() 조정 또는 필요에 따라 재조정할 것

() 교정상태가 결정될 수 있도록 식별할 것

() 측정 결과를 무효화시킬 수 있는 조정으로부터 보호할 것

() 취급, 유지보전 및 보관하는 동안 손상이나 열화로부터 보호할 것.

(4) 품질경영팀장은 장비가 요구사항에 적합하지 않은 것으로 판명된 경우 이전의 측정결과에 대하여 유효성을 평가하고 기록한다.

(5) 품질경영팀장은 장비 및 영향을 받은 모든 제품에 대하여 적절한 조치를 취한다.

(6) 교정 및 검증 결과에 대한 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

(7) 컴퓨터 소프트웨어가 규정된 요구사항의 모니터링 및 측정에 사용될 경우 의도한 적용을 만족시키기 위하여 컴퓨터 소프트웨어 능력을 확인한다. 이는 최초 사용 전에 실시하며, 필요에 따라 재확인한다.

 

 

 

 

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5. 관련문서

(1) 품질경영매뉴얼 제 4장 일반 및 문서화 요구사항

(2) 고객관리 절차서(QP-7201)

(3) 불만처리 절차서(QP-7202)

(4) 설계관리 절차서(QP-7301)

(5) 도면관리 절차서(QP-7303)

(6) 구매관리 절차서(QP-7401)

(7) 공정관리 절차서(QP-7501)

(8) 식별 및 추적관리 절차서(QP-7502)

(9) 고객재산 관리 절차서(QP-7503)

(10) 제품보존관리 절차서(QP-7504)

(11) 검사장비 관리 절차서(QP-7601)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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1. 적용범위

이 장은 당사의 품질경영시스템 실행에 대한 측정, 분석 및 개선에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

품질경영시스템에 대한 측정, 분석 및 개선을 통하여 제품의 적합성 실증, 품질경영시스템의 적합성 보장 및 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선하는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3. 1 품질경영 팀장

(1) 제품의 적합성 실증, 품질경영시스템의 적합성 보장 및 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선할 책임과 권한이 있다.

(2) 품질경영시스템이 계획된 결정사항, 이 규격의 요구사항 그리고 당사의 조직이 수립한 품질경영시스템 요구사항에 적합한지의 여부와 품질경영시스템이 효과적으로 실행되고 유지되는지의 여부를 정하기 위하여 계획된 주기로 내부심사를 수행할 책임과 권한이 있다.

(3) 품질경영시스템 프로세스에 대한 모니터링 및 해당되는 경우 프로세스에 대한 측정을 위하여 적절한 방법을 적용할 책임과 권한이 있다.

(4) 제품 요구사항이 충족되었다는 것을 검증하기 위하여 제품의 특성을 모니터링 및 측정의 책임과 권한이 있다.

(5) 의도하지 않은 사용 또는 인도를 방지하기 위하여 제품 요구사항에 적합하지 않은 제품이 식별되고 관리됨을 보장할 책임과 권한이 있다.

(6) 품질경영시스템의 적절성과 효과성을 실증하고 지속적으로 개선할 수 있는 평가를 위하여 적절한 데이터를 수집 및 분석할 책임과 권한이 있다.

(7) 품질방침, 품질목표, 심사결과, 데이터 분석, 시정조치 및 예방조치 그리고 경영검토의 활용을 통하여 품질경영시스템 효과성을 지속적으로 개선할 책임과 권한이 있다.

(8) 부적합의 재발방지를 목적으로 부적합의 원인을 제거하기 위한 시정조치를 취할 책임과 권한이 있다.

(9) 부적합의 발생방지를 위하여 잠재적 부적합의 원인을 제거하기 위한 조치를 결정할 책임과 권한이 있다.

 

3. 2 영업팀장

품질경영시스템의 성과 측정의 하나로 조직이 고객 요구사항을 충족시키는지에 대한 고객의 인식과 관련된 정보를 모니터링할 책임과 권한이 있다.

 

4. 업무처리 절차

4. 1 일반사항

(1) 품질경영팀장은 다음사항에 필요한 모니터링, 측정, 분석 및 지속적 개선 프로세스를 계획하고 실행한다.

 

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() 제품의 적합성 실증

검사 및 시험업무 절차서( QP-8203)에 의하여 제품의 적합성을 실증한다.

() 품질경영시스템의 적합성 보장

측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 의하여 품질경영시스템의 적합성을 보장한다.

() 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선

시정 및 예방조치 절차서( QP-8501) 및 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 의하여 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선한다.

 

4. 2 모니터링 및 측정

4. 2. 1 고객만족

(1) 영업팀장은 품질경영시스템 성과 측정의 하나로 고객관리 절차서(QP-7201)에 의하여 당사자 고객요구사항을 충족시키는지에 대한 고객의 인식과 관련된 정보를 모니터링 한다.

(2) 영업팀장은 이 정보의 획득 및 활용에 대한 방법을 결정한다.

4. 2. 2 내부심사

(1) 품질경영팀장은 다음사항을 결정하기 위하여 내부심사 절차서(QP-8201)에 의하여 계획된 주기로 내부심사를 수행한다.

() 품질경영시스템이 계획된 결정사항(본 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 1항 참조), ISO 9001(KS A 9001)규격의 요구사항 그리고 당사자가 수립한 품질경영시스템 요구사항에 적합한지 여부

() 품질경영시스템이 효과적으로 실행되고 유지되는지 여부

(2) 품질경영팀장은 내부심사 프로그램 수립시 이전 심사의 결과뿐 아니라 프로세스의 중요성을 고려하여 계획하며, 심사기준, 범위, 주기 및 방법을 정하여 실행한다.

(3) 심사원 선정 및 심사 수행에는 심사 프로세스의 객관성 및 공정성을 보장하며, 심사원은 자신의 업무에 대하여 심사를 수행하지 않도록 한다.

(4) 품질경영팀장은 심사의 계획, 수행, 심사의 독립성 보장, 결과의 보고 및 기록유지(본 품질경영매뉴얼 제 4)에 대한 책임과 요구사항을 내부심사 절차서(QP-8201)로 규정한다.

(5) 심사대상 업무에 책임을 지는 피 심사조직은 발견된 부적합 및 원인을 제거하기 위한 조치가 적시에 취해질 수 있도록 보장한다.

(6) 품질경영팀장은 후속조치시 취해진 조치의 검증 및 검증 결과의 보고를 포함한다.

4. 2. 3 프로세스에 대한 모니터링 및 측정

(1) 품질경영팀장은 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 의하여 품질경영 프로세스에 대한 모니터링 및 해당되는 경우 프로세스에 대한 측정을 위하여 적절한 방법을 적용한다.

(2) 품질경영팀장은 적용된 방법이 계획된 결과를 달성하기 위한 프로세스의 능력을 실증하여야 하며, 계획된 결과가 달성되지 못하였을 때 해당되는 경우 제품의 적합성이 보장될 수 있도록 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 따라 적절한 시정 및 시정조치를 취한다.

 

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4. 2. 4 제품의 모니터링 및 측정

(1) 품질경영팀장은 제품 요구사항이 충족되었다는 것을 검증하기 위하여 검사 및 시험업무 절차서(QP-8203)에 의하여 제품의 특성을 모니터링하고 측정한다.

(2) 제품의 모니터링 및 측정은 계획된 결정사항(본 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 1)에 따라 제품실현프로세스의 적절한 단계에서 수행한다.

(3) 합격판정 기준에 적합하다는 증거를 유지하며, 기록에는 제품의 불출을 승인하는 인원()이 나타나도록 한다.

(4) 관련된 권한을 가진 자가 승인하거나 해당되는 경우 고객이 승인한 경우를 제외하고는 제품불출 및 서비스 인도는 계획된 결정사항(본 품질경영매뉴얼 제 7장의 4. 1)이 만족스럽게 완료되기 전에 진행하지 아니한다.

 

4. 3 부적합 제품의 관리

(1) 품질경영팀장은 의도하지 않은 사용 또는 인도를 방지하기 위하여 부적합품 관리 절차서(QP-8301)에 의하여 제품 요구사항에 적합하지 않은 제품이 식별되고 관리됨을 보장한다

(2) 품질경영팀장은 부적합 제품을 다음의 하나 또는 그 이상의 방법으로 처리한다.

() 발견된 부적합의 제거를 위한 조치 실시

() 관련된 권한을 가진자 및 해당되는 경우 고객에 의해 특채하에 사용, 불출 또는 수락을 승인

() 본래 의도된 용도 또는 적용을 배제하는 조치의 실시

(3) 품질경영팀장은 부적합의 상태와 승인된 특채를 포함한 취해진 모든 후속조치에 대한 기록은 본 품질경영매뉴얼 제 4장에 의하여 유지한다.

(4) 부적합 제품은 시정될 경우 요구사항에 따른 적합성을 실증하기 위하여 재검증한다.

(5) 부적합 제품이 인도 후 또는 사용이 시작된 후 발견되면 품질경영팀장은 부적합의 영향 또는 잠재적 영향에 대해 적절한 조치를 부적합품 관리 절차서(QP-8301)에 의하여 취한다.

 

4. 4 데이터의 분석

(1) 품질경영팀장은 품질경영시스템의 적절성과 효과성을 실증하고 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선할 수 있는지 평가하기 위하여 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 의하여 적절한 데이터를 결정, 수집 및 분석한다.

(2) 데이터의 분석은 모니터링 및 측정결과로 생성된 데이터 및 다른 관련 출처로부터 생성된 데이터를 포함한다.

(3) 품질경영팀장은 다음에 관한 정보를 제공하기 위하여 데이터를 분석한다.

() 고객만족

() 제품 요구사항에의 적합성

() 예방조치에 대한 기회를 포함한 프로세스 및 제품의 특성과 경향

() 공급자

 

 

품질경영매뉴얼

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()정일자

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측정, 분석 및 개선

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4. 5 개선

4. 5. 1 지속적 개선

품질경영팀장은 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)에 의하여 품질방침, 품질목표, 심사결과, 데이터 분석, 시정조치 및 예방조치 그리고 경영검토의 활동을 통하여 품질경영시스템 효과성을 지속적으로 개선한다.

4. 5. 2 시정조치

(1) 품질경영팀장은 시정 및 예방조치 절차서(QP-8501)에 의하여 부적합의 재발 방지를 목적으로 부적합의 원인을 제거하기 위한 시정조치를 취한다.

(2) 시정조치는 당면한 부적합의 영향에 대하여 적절하도록 한다.

(3) 시정 및 예방조치 절차서(QP-8501)에는 다음에 요구사항을 규정한다.

() 부적합의 검토(고객불만 포함)

() 부적합 원인의 결정

() 부적합이 재발하지 않음을 보장하기 위한 조치의 필요성에 대한 평가.

() 필요한 조치의 결정 및 실행

() 취해진 조치의 결과를 기록(본 품질경영매뉴얼 제 4)

() 취해진 시정조치의 검토

4. 5. 3 예방조치

(1) 품질경영팀장은 시정 및 예방조치 절차서(QP-8501)에 의하여 부적합의 발생 방지를 위하여 잠재적 부적합의 원인을 제거하기 위한 조치를 결정한다.

(2) 예방조치는 잠재적인 문제의 영향에 대하여 적절하도록 한다.

(3) 시정 및 예방조치 절차서(QP-8501)에는 다음에 대한 요구사항을 규정한다

() 잠재적 부적합 및 그 원인 결정

() 부적합의 발생을 방지하기 위한 조치의 필요성에 대한 평가

() 필요한 조치의 결정 및 실행

() 취해진 조치의 결과 기록(본 품질경영매뉴얼 제 4)

() 취해진 예방조치의 검토

 

5. 관련문서

(1) 품질경영매뉴얼 제 4장 일반 및 문서화 요구사항

(2) 품질경영매뉴얼 제 7장 제품실현

(3) 내부심사 절차서(QP-8201)

(4) 측정 및 개선활동 절차서(QP-8202)

 

품질경영매뉴얼

문 서 번 호

QM-0001

()정일자

2003.01.02

8 

측정, 분석 및 개선

개 정 번 호

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페 이 지

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(5) 검사 및 시험업무 절차서(QP-8203)

(6) 부적합품 관리 절차서(QP-8301)

(7) 시정 및 예방조치 절차서(QP-8501)

 

 

 

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KS Q ISO 9001:2009 / ISO 9001:2008

 

 

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0. 개정 이력/상태 및 배부처 회람

1) 개정상태

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2) 배포처 회람

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3) 개정 이력 현황

개정

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개정일자

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ISO 9001:2008 품질경영시스템 도입

 

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목차 Contents

 

0. 품질방침 Quality Policy

 

1. 적용범위 Scope

1.1 일반사항 General

1.2 적용Application

 

2. 인용규격Normative Reference

 

3. 용어 및 정의 Terms and Definitions

 

4. 품질경영시스템 Quality Management System

4.1 일반 요구사항 General Requirements

4.2 문서화 요구사항 Documentation Requirements

4.2.1 일반사항 General

4.2.2 품질매뉴얼 Quality Manual

4.2.3 문서관리 Control of Documents

4.2.4 기록관리 Control of Records

 

5. 경영책임 Management Responsibility

5.1 경영의지 Management Commitment

5.2 고객중심 Customer Focus

5.3 품질방침 Quality Policy

5.4 기획Planning

5.4.1 품질목표 Quality Objectives

5.4.2 품질시스템 기획 Quality management system planning

5.5 책임권한 및 의사소통

5.5.1 책임과 권한Responsibility, Authority & Communication

5.5.2 경영대리인 Management Representative

5.5.3 내부의사소통 Internal Communication

 

5.6 경영검토 Management Review

5.6.1 일반사항 General

5.6.2 검토입력 Review input

5.6.3 검토출력 Review output

 

6자원관리 Resource management

6.1 자원확보 Provision of resources

6.2 인적자원 Human resources

6.2.1 일반사항 General

6.2.2 적격성인식 및 교육훈련Competence, awareness and training

6.3 기반구조 Infrastructure

6.4 업무환경 Work environment

 

7. 제품실현 Product realization

7.1 제품실현의 기획Planning of product realization

7.2 고객관련 프로세스 Customer-related processes

7.2.1 제품에 관련된 요구사항 결정

Determination of requirements related to the product

7.2.2 제품에 관련된 요구사항 검토

Review of requirements related to the product

7.2.3 고객과의 의사소통 Customer communication

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7.3 설계 및 개발 Design and development

7.3.1 설계 및 개발 기획Design and development planning

7.3.2 설계 및 개발 입력Design and development inputs

7.3.3 설계 및 개발 출력Design and development outputs

7.3.4 설계 및 개발 검토Design and development review

7.3.5 설계 및 개발 검증Design and development verification

7.3.6 설계 및 개발 실현성확인/타당성 확인

Design and development validation

7.3.7 설계 및 개발 변경관리

Control of design and development changes

 

7.4 구매 Purchasing

7.4.1 구매프로세스 Purchasing Process

7.4.2 구매정보Purchasing information

7.4.3 구매한 제품의 검증 Verification of purchased product

 

7.5 생산 및 서비스 제공 Production and service provision

7.5.1 생산 및 서비스 제공의 관리

Control of production and service provision

7.5.2 생산 및 서비스 제공에 대한 프로세스의 타당성확인

Validation of processes for production and service provision

7.5.3 식별 및 추적성 Identification and traceability

7.5.4 고객재산 Customer property

7.5.5 제품의 보존 Preservation of product

7.5.6 모니터링장비 및 측정장비의 관리

Control of monitoring and measuring devices

8. 측정분석 및 개선 Measurement, analysis and improvement

 

8.1 일반사항 General

 

8.2 모니터링 및 측정 Monitoring and measurement

8.2.1 고객만족 Customer satisfaction

8.2.2 내부심사 Internal audit

8.2.3 프로세스의 모니터링 및 측정

Monitoring and measurement of processes

8.2.4 제품의 모니터링 및 측정

Monitoring and measurement of product

 

8.3 부적합제품의 관리 Control of nonconforming product

 

8.4 데이터 분석 Analysis of data

 

8.5 개선 Improvement

8.5.1 지속적 개선Continual improvement

8.5.2 시정조치 Corrective action

8.5.3 예방조치 Preventive action

 

 

 

 

 

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0품질방침Quality Policy

()강하넷의 품질방침은 "고객만족을 통한 안정적인 공사기반을 구축하고철저한 고객중심 원칙을 바탕으로 지속적 개선 및 우수자 재와 부가가치 신기술을 개발하여 장기성장 기반 및 수익창출를 확 보한다."으로 한다.

 

이를 위하여품질경영시스템에 소속된 모든 구성원은 품질방침을이해하고 효과적으로 실행되도록 하여야 한다.

 

각 기능/계층별 관리자는 지속적인 품질개선을 위한 장-단기 품질목 표를 세우고그 목표를 달성하기 위해 필요한 활동을 계획하여야한다그러한 활동들은 품질경영시스템 상에 있는 모든 인원에게 전 개 되어야 한다.

 

당사에서 적용하는 품질경영시스템은 KS Q ISO 9001:2009 및 ISO 9001:2008 표준 그리고 고객의 요구조건을 만족시켜야 한다.

 

본 품질방침을 성공적으로 달성하기 위하여관리부서장을 경영대리 인으로 지명하고 품질경영시스템의 효과적인 기획실행 및 관리 업 무를 경영대리인에게 위임한다.

 

 

 

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1. 적용범위

 

1.1 일반사항

본 품질경영시스템매뉴얼은 아래의 목적을 위해 KS Q ISO 9001:2009 ISO 9001:2008 품질시스템규격의 요구사항을 적용하기 위해 개발하였다.

 

a) 고객 요구사항 및 적용되는 규제요구사항을 충족하는 제품을 일관성 있게 제공하는 능력을 실증그리고

 

b) 품질경영시스템의 지속적인 개선고객 요구사항 및 적용되는 규제요구사항에 적합함을 보장하기 위한 프로세스를 포함하여품질경영시스템의 효과적인 적용을 통하여 고객만족을 증진시키기 위함.

 

1.2 적용

 

a) 본 품질경영시스템매뉴얼의 모든 요구사항은 포괄적이며형태사업장소규모 및 제공되는 제품에 관계없이 당사에서 수행되는 모든 프로세스 업무에 적용될 수 있다.

 

b) 당사에서 설계개발생산되어 고객에게 제공되는 제품의 특성상 7.3설계 및 개발”, 7.5.2항 생산 및 서비스 제공에 대한 프로세스의 타당성확인을 제외한 나머지 요구사항에 대하여 적용한다.

 

2. 인용규격

 

● ISO 9001:2008 / KS Q ISO 9001:2009 품질경영시스템-요구사항

● ISO 9000:2005 / KS Q ISO 9000:2007 품질경영시스템

-기본사항 및 용어

● ISO 9004:2000 / KS Q ISO 9004:2007 품질경영시스템-성과개선 지침

 

 

3. 용어의 정의

 

본 품질매뉴얼에 특별히 명시하지 않은 한 KS Q ISO 9000 및 ISO 9000의 용어 정의에 따른다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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4. 품질경영시스템

4.1 일반 요구사항

● KS Q ISO 9001:2009/ISO 9000:2008 품질경영시스템의 요구사항에 따 라 품질경영시스템을 수립문서화실행 및 유지하고 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선하여야 한다.

 

a) 품질경영시스템에 필요한 프로세스 파악 및 조직 전반에 걸친 프로세 스 적용의 결정

b) 프로세스 순서 및 상호 작용의 결정(그림 1및 2참조)

c) 프로세스에 대한 운영 및 관리가 모두 효과적임을 보장하는 데 필요 한 기준 및 방법의 결정

 

d) 프로세스의 운영 및 모니터링을 지원하는 데 필요한 자원 및 정보의

가용성 보장

 

e) 프로세스의 모니터링적용 가능한 경우 측정그리고 분석

 

f) 그 프로세스에 대한 계획된 결과와 지속적 개선을 달성하는 데 필요

한 조치의 실행

 

 

● 이러한 프로세스는 KS Q ISO 9001:2009/ISO 9000:2008 표준의 요구 사항에 따라 관리되어야한다.

● 제품적합성에 영향을 미치는 프로세스를 외주처리 하는 경우외주 처리 된 프로세스가 관리됨을 보장하여야 하며외주 처리된 프로세스에 적용 되는 관리의 형태와 범위는 품질경영 시스템 내에서 규정되어야 한다.

 

비고 품질경영시스템에 필요한 프로세스는 경영활동자원확보제품

실현과 측정분석 및 개선을 포함한다.

 

비고 2 ‘외주처리된 프로세스는 회사의 품질경영시스템을 위해 필요로하는 프로세스로서 외부 관계자에 의해 수행되도록 회사가 선택한 프로세스다.

 

비고 외주처리된 프로세스를 관리하는 것이 모든 고객 요구사항법적및 규제적 요구사항에 대한 적합성 책임에 대하여 회사의 책임을 면제하지는 않는다외주처리된 프로세스에 적용되는 관리의형태와 범위는 다음 사항의 요소들에 의해 영향을 받을 수 있다.

 

a) 요구사항에 적합한 제품을 제공하기 위하여 외주처리된 프로세스가 회사의 능력에 미치는 잠재적 영향

b) 프로세스에 대한 관리가 분담된 정도

c) 7.4를 적용해서 필요한 관리가 달성되는 능력

 

 

   

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<그림.1>

 

 

범례 부가가치 활동

정보흐름

 

 

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4.2 문서화 요구사항

4.2.1 일반사항

품질경영시스템 문서화는 다음 사항을 포함하여야 한다.

a) 문서화하여 표명된 품질방침 및 품질목표

 

b) 품질매뉴얼

 

c) ISO 9000 표준에서 요구하는 문서화된 절차 및 기록

 

d) 프로세스의 효과적인 기획운영 및 관리를 보장하기 위하여 필요하 다고 결정한 문서 및 기록

 

비고 1 ISO 9001:2008 표준에서 사용된 문서화된 절차라는 용어는 절차가 수립되고문서화되며실행되고 유지됨을 의미한다한 문서가 하나 또는 다수 절차에 대한 요구사항을 언급할 수 있다문서화된 절차가 필요한 요구사항은 한 문서 이상의 문서에 의해 다루어질 수 있다.

 

비고 문서화의 정도는 다음과 같은 이유로 따라 다를 수 있다.

a) 규모 및 활동의 형태

b) 프로세스의 복잡성 및 그 상호 작용

c) 인원의 적격성

 

비고 문서화는 어떠한 형태나 형식의 매체라도 가능하다.

 

 

● 당사의 품질경영시스템 문서의 기본 구조는 다음과 같다.

 

<그림.3>

 

 

 

 

 

 

 

 

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4.2.2 품질매뉴얼

 

● 본 품질매뉴얼에는 다음 사항을 포함하여야 한다.

a) 적용의 제외에 대한 상세한 내용 및 정당성을 포함한 품질경영시스 템의 적용범위(1.2 참조)

 

b) 품질경영시스템을 위하여 수립된 문서화된 절차또는 그 절차의

인용

 

c) 품질경영시스템 프로세스간의 상호 작용에 대한 기술(description)

 

4.2.3 문서관리

● 품질경영시스템에 필요한 문서는 관리되어야 한다.

 

● 기록은 문서의 특별한 형식이며위의 4.2.4항의 요구사항에 따라 관 리 되어야 한다.

● 다음 사항의 관리에 필요한 사항을 정하기 위한 문서화된 절차가 수 립 되어야 한다.

 

a) 문서는 발행 전에 충족함을 승인

b) 문서의 검토 및 필요시 갱신그리고 재승인

 

c) 문서의 변경 및 최신 개정 상태의 식별을 보장

d) 적용되는 문서의 해당 본이 사용되는 장소에서 가용성을 보장

e) 문서가 읽을 수 있게 유지되고쉽게 식별됨을 보장

f) 품질경영시스템을 기획하고 운영하기 위하여 필요하다고 결정된 외부 출처 문서의 식별 및 배포가 관리됨을 보장

 

g) 효력이 상실된 문서의 의도되지 않은 사용을 방지하며어떤 목적 을 위해 보유할 경우에는 적절한 식별의 적용

 

4.2.4 기록관리

 

● 품질경영시스템의 요구사항에 적합하다는 증거와 품질경영시스템의

효과적인 운영에 대한 증거를 제공하기 위하여 작성된 기록은 관리되 어야 한다.

 

● 기록의 식별보관보호검색보유기간 및 처분에 필요한 관리를 정하기 위하여 문서화된 절차를 수립하여야 한다.

 

● 기록은 읽을 수 있고쉽게 식별하고 검색이 가능하도록 유지되어야 한다.

 

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5. 경영책임

 

5.1 경영의지

최고경영자는 품질경영시스템의 개발 및 실행그리고 품질경영시스템의 효과성을 지속적 지속적으로 개선하기 위한 의지의 실행 증거를 다음을 통하여 제시하여야 한다.

 

a) 법적 및 규제적 요구사항 뿐 아니라 고객 요구사항 충족의 중요성을

조직과 의사소통

 

b) 품질방침의 수립

 

c) 품질목표 수립의 보장

 

d) 경영검토의 수행

 

e) 자원의 가용성 보장

 

5.2 고객중심

 

● 최고경영자는 고객요구사항이 결정되고고객만족 향상을 위하여 고객요구사항이 충족됨을 보장하여야 한다.(7.2.1 및 8.2.1 참조).

 

5.3 품질방침

 

● 최고경영자는 품질방침이 다음과 같이 되도록 보장하여야 한다.

 

1) 당사의 목적에 적절할 것

 

2) 요구사항을 준수한다는 의지와 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로

개선한다는 의지를 포함할 것

 

3) 품질의 수립 및 검토를 위한 틀을 제공할 것

 

4) 회사 내에서 의사소통되고 이해될 것

 

5) 지속적인 적절성을 검토할 것

 

● 최고 경영자로부터 표명된 당사의 품질방침은 본 매뉴얼의 제“0”장에있다.

 

 

 

 

 

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5.4 기획

 

5.4.1 품질목표

 

● 최고경영자는 제품에 대한 요구사항을 충족시키는데 필요한 것을 포함 하는 품질목표가 조직내의 관련되는 기능 및 계층에서 수립됨을 보장 하여야 한다.

● 품질목표는 측정이 가능하여야 하며 품질방침과 일관성이 있어야 한다.

 

5.4.2 품질경영시스템 기획

 

● 최고경영자는 다음 사항을 보장하여야 한다.

a) 품질경영시스템에 대한 기획은 품질목표를 달성하기 위한 것 뿐 아니라4.1항의 요구사항을 충족시키기 위하여 수행될 것.

b) 품질경영시스템의 변경이 계획되고 실행될 때 품질경영시스템의 완전성을 유지될 것.

 

5.5 책임권한 및 의사소통

 

5.5.1 책임과 권한

● 최고경영자는 회사 내에서 책임 및 권한이 규정되고 의사소통됨을 보장 하여야 한다.

 

● 당사의 조직구조는 그림4와 같으며조직구조에 따른 주요 기능 및 계층별 기본 책임과 권한은 아래와 같다각 기능 및 계층별 세부 책임과권한은 책임과 권한 절차서(P-A-02)에 따른다.

 

a) 대표이사

 

● 고객중심 경영실시● 당사의 최고경영자 역할 수행

 

● 품질방침 표명 및 경영검토● 품질경영대리인 임명

 

● 사내외 의사소통 보장● 자원 제공

 

● 품질경영시스템 운영 및 개선활동

 

● 품질경영대리인 역할 수행 (본 품질매뉴얼 5.5.2항 참조)

 

b) 관리팀장

 

● 일반관리업무● 재무/회계 업무

● 회사 시설관리 업무● 재난복구

● 교육/훈련 업무 ● 문서관리업무

● 내부감사업무● 자재 및 제품 관리

● 구매업무 ● 협력업체 관리 업무

 

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c) 공사부서장

 

● 공사계획 업무 ● 공정 관리

 

● 공사실적관리 ● 공정검사 업무

 

● 공사계획 관리 ● 측정 장비 관리

 

● 제조관리공정도작업지침서 작성 ● 검사 및 시험 관리

 

● 검사 및 시험요원 자격 부여● 검사 및 시험 기준설정

 

● 검사 및 시험 실시● 부적합제품관리

 

● 시정 및 예방조치관리 업무

 

 

d) 영업팀장

 

● 고객관련 업무 ● 고객불만처리

 

● 고객만족도 조사

 

 

 

 

5.5.2 경영대리인

 

● 최고경영자는 다른 책임과는 무관하게다음 사항을 포함하는 책임 및

권한을 갖는 자를 회사의 경영자 중에서 선임하여야 한다.

a) 품질경영시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을 보장

 

b) 최고경영자에게 품질경영시스템 성과 및 개선의 필요성에 대한 보

 

c) 당사 전체에 걸쳐서 고객 요구사항에 대한 인식의 증진을 보장.

 

비고 경영대리인의 책임은 품질경영시스템과 관련한 사항에 대하여 외부관계자와의 창구역할을 포함할 수 있다.

 

5.5.3 내부의사소통

 

● 최고경영자는 회사 내에 적절한 의사소통 프로세스가 수립되고품질 경영시스템의 효과성에 대하여 의사소통이 이루어지고 있음을 보장하 여야 한다.

 

 

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5.6 경영검토

 

5.6.1 일반사항

 

● 최고경영자는 품질경영시스템의 지속적인 적절성충족성 및 효과성을

보장하기 위하여계획된 주기(1회이상)로 조직의 품질경영시스템을

검토해야 한다.

 

● 경영검토는 품질방침 및 품질목표를 포함하여품질경영시스템에 대한

개선 기회의 평가 및 변경에 대한 필요성의 평가를 포함하여야 한.

 

● 경영검토에 관한 기록을 유지하여야 한다.

 

5.6.2 검토 입력

 

● 경영검토의 입력사항에는 다음 정보가 포함되어야 한다.

 

a) 심사결과

b) 고객 피드백

c) 프로세스 성과 및 제품 적합성

d) 예방조치 및 시정조치의 상태

e) 이전의 경영검토에 따른 후속조치

f)품질경영시스템에 영향을 줄 수 있는 변경

g) 개선을 위한 제안

5.6.3 검토 출력

 

● 경영검토의 출력에는 다음 사항과 관련된 결정사항 및 조치가 포함

되어야 한다.

 

a) 품질경영시스템의 효과성 개선 및 품질경영시스템 프로세스의 효과 성 개선

 

b) 고객 요구사항과 관련된 제품 개선

 

c) 자원의 필요성

 

 

 

 

 

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6. 자원관리

 

6.1 자원 확보

 

● 다음 사항을 위하여 필요한 자원을 결정하고 확보/제공하여야 한다.

 

a) 품질경영시스템의 실행 및 유지그리고 효과성에 대한 지속적인 개선

b) 고객요구사항 충족에 의한 고객만족의 증진

 

6.2 인적자원

 

6.2.1 일반사항

제품 요구사항에 대한 적합성에 영향을 미치는 업무를 수행하는 인원은 적절한 학력교육훈련숙련도 및 경험에 근거하여 적격하여야 한.

비고 제품 요구사항에 대한 적합성은 품질경영시스템 내의 어떤 업무 든지 업무를 수행하는 인원에 의해 직접적 또는 간접적로 영향 을 받을 수 있다.

 

6.2.2 적격성인식 및 교육훈련

 

● 다음 사항을 이행하여야 한다.

a) 제품 요구사항에 대한 적합성에 영향을 미치는 업무를 수행하는 인원 에 대해 필요한 적격성 결정

b) 적용 가능한 경우, 필요한 적격성을 갖추기 위하여 교육훈련을 제공하 거나 기타 조치

c) 취해진 조치의 효과성을 평가

d) 인원이 자신의 활동에 대한 관련성 및 중요성을 인식하고 있으며,

그들이 어떻게 품질목표의 달성에 기여하는지 인식함을 보장

e) 학력교육훈련숙련도 및 경험에 대한 적절한 기록 유지

 

6.3 기반구조

 

● 제품의 요구사항에 대한 적합성을 달성하는 데 필요한 기반구조를 결정확보/제공 및 유지하여야 한다.

● 기반구조는해당되는 경우다음 사항을 포함한다.

a) 건물업무장소 및 관련된 유틸리티

b) 프로세스 장비(하드웨어 및 소프트웨어)

c) 지원서비스(운송통신 또는 정보 시스템 등)

 

6.4 업무환경

 

● 제품 요구사항에 대한 적합성을 달성하기 위해 필요한 업무환경을 결정하고 관리하여야 한다.

 

비고 업무환경이라는 용어는 물리적환경적 및 그 밖의 요소(소음,온도습도조명 또는 날씨 등)를 포함하여 업무가 수행되는 조 건과 관련이 있다.

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7. 제품실현

 

7.1 제품실현의 기획

● 제품실현에 필요한 프로세스를 계획하고 개발하여야 한다.

 

● 제품실현의 기획은 품질경영시스템의 다른 프로세스 요구사항과 일관성이 있어야 한다.

 

● 제품실현을 기획할 때해당되는 경우다음 사항을 결정하여야 한다.

 

a) 제품에 대한 품질목표 및 요구사항

b) 프로세스의 수립 및 문서화의 필요성그리고 제품에 대한 특정 자원 의 확보/제공할 필요성

c) 제품에 대해 특정하게 요구되는 검증실현성확인/타당성확인모니 터링특정검사 및 시험 활동그리고 제품 합격판정기준

d) 실현 프로세스 및 결과로 산출된 제품이 요구사항을 충족한다는 증

거를 확보하는데 필요한 기록

 

● 이러한 기획의 출력은 회사의 운영방식에 적절한 형태이어야 한다.

 

비고 특정제품특정 프로젝트 또는 특정계약에 적용시키기 위하여 품 질경영시스템의 프로세스(제품실현 프로세스 포함및 자원을 규

정한 문서를 품질계획서라고 부를 수 있다.

 

비고 2 7.3 항의 요구사항을 제품실현 프로세스 개발에 적용할 수 있다.

 

7.2 고객관련프로세스

 

7.2.1 제품과 관련된 요구사항 결정

● 다음 사항을 결정하여야 한다.

 

a) 인도 및 인도 후 활동에 대한 요구사항을 포함한고객이 규정한

요구사항

b) 고객이 명시하지는 않았지만알려진 경우 규정되거나 의도된 사용 에 필요한 요구사항

c) 제품에 적용 가능한 법적 및 규제적 요구사항

d) 회사가 필요하다고 결정한 모든 추가 요구사항

 

비고 인도 후 활동에는 예를 들어 보증제공 활동유지보수 서비스와같은 계약 의무그리고 회수나 최종 폐기와 같은 부가서비스 등을 포함한다.

 

7.2.2 제품과 관련된 요구사항 검토

 

● 제품에 관련된 요구사항을 검토하여야 한다.

 

● 이 검토는 고객에게 제품을 공급한다고 조직이 약속(입찰서의 제

계약 또는 주문의 수락계약 또는 주문에 대한 변경의 수락)하기

전에 수행되어야 하며다음 사항을 보장 하여야 한다.

 

a) 제품 요구사항이 규정될 것

 

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b) 이전에 제시한 것과 다른 계약 요구사항 또는 주문 요구사항이 해 결될 것

c) 정해진 요구사항을 충족시킬 능력을 가지고 있을 것

 

● 검토 및 검토에 수반되는 조치에 대한 결과의 기록은 유지되어야 한.

● 고객이 요구사항을 문서화하여 제시하지 않는 경우수락 전에 고객 요구 사항을 확인하여야 한다.

● 제품 요구사항이 변경되는 경우관련 문서가 수정됨을 보장하여야하고관련 인원이 변경된 요구사항을 인식하고 있음을 보장하여야 한.

 

비고 인터넷 판매 등과 같은 상황에서는 각각의 주문에 대한 공식적인 검토가 비현실적이다이러한 경우 카탈로그홍보물과 같은관련된 제품 정보를 검토하는 것으로 대신 할 수 있다.

 

7.2.3 고객과의 의사소통

 

● 다음 사항과 관련된 고객과의 의사소통을 위한 효과적인 방법을 결정

하고 실행하여야 한다.

 

a) 제품 정보

 

b) 변경을 포함하여 문의계약 또는 주문의 취급

 

c) 고객 불평을 포함한 고객 피드백

 

 

7.3 설계 및 개발

 

7.3.1 설계 및 개발 기획

 

● 제품에 대한 설계 및 개발을 계획하고 관리하여야 한다.

● 설계 및 개발을 기획하는 동안 다음 사항을 결정하여야 한다.

 

a) 설계 및 개발 단계

b) 각 설계 및 개발 단계에 적절한 검토검증 및 실현성확인/타당성 확인

c) 설계 및 개발에 대한 책임 및 권한

 

● 회사는 효과적인 의사소통 및 책임의 명확한 부여를 보장하기 위하여설계 및 개발에 참여하는 서로 다른 그룹간의 연계성을 관리하여야

한다.

 

● 기획 출력은해당되는 경우설계 및 개발의 진행에 따라 갱신되어야

한다.

 

비고 설계 및 개발 검토검증 및 실현성확인/타당성확인은 별개의 목적이 있다제품 및 조직에 적절하게 이들을 별도로 수행하고 기록할 수도 있고 조합하여 할 수도 있다.

 

 

 

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7.3.2 설계 및 개발 입력

 

● 제품 요구사항에 관련된 입력을 결정하고 기록을 유지하여야 한다.

● 이 입력은 다음 사항을 포함하여야 한다.

 

a) 기능 및 성능/성과 요구사항

 

b) 적용되는 법적 및 규제적 요구사항

 

c) 적용 가능한 경우이전의 유사한 설계로부터 도출된 정보

 

d) 설계 및 개발에 필수적인 기타 요구사항

 

● 입력에 대하여 충족성을 검토하여야 한다.

 

● 요구사항은 완전하고모호하지 않아야 하며다른 요구사항과 상충되

지 않아야 한다.

 

7.3.3 설계 및 개발 출력

 

● 설계 및 개발 출력은 설계 및 개발 입력에 대하여 검증을 하기에 적 절한 형태이어야 하고 배포 전에 승인되어야 한다.

 

 

 

● 설계 및 개발 출력은 다음과 같아야 한다.

 

a) 설계 및 개발에 대한 입력에 대한 요구사항을 충족시킬 것

b) 구매생산 및 서비스 제공을 위한 적절한 정보를 제공할 것

c) 제품 합격판정기준을 포함하거나 인용할 것

d) 안전하고 올바른 사용에 필수적인 제품의 특성을 규정할 것

비고 생산 및 서비스 제공에 대한 정보는 제품 보존에 관한 상세 사항을 포함할 수 있다.

 

7.3.4 설계 및 개발 검토

 

● 적절한 단계에서설계 및 개발에 대한 체계적인 검토는 계획된 결정 사항에 따라 다음 목적을 위하여 수행되어야 한다.

 

a) 요구사항을 충족시키기 위한 설계 및 개발의 결과에 대한 능력의

평가

 

b) 모든 문제점의 파악 및 필요한 조치의 제시

 

● 검토에 참여하는 인원에는검토가 진행되고 있는 설계 및 개발 단계

에 관련된 기능을 대표하는 인원이 포함되어야 한다.

 

● 검토결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록은 유지되어야 한다.

 

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7.3.5 설계 및 개발 검증

 

● 검증은 설계 및 개발 출력이 설계 및 개발 입력요구사항을 충족시켰

다는 것을 보장하기 위하여 계획된 결정 사항(7.3.1 참조)에 따라 수

행되어야 한다.

 

● 검증 결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록은 유지되어야 한다.

(4.2.4 참조).

 

7.3.6 설계 및 개발 타당성확인

 

● 설계 및 개발 실현성확인/타당성확인은 결과로 나타난 제품이 규정된 적용에 대한 요구사항 또는 알려진 사용 의도에 대한 요구사항을 충 족시킬 수 있음을 보장하기 위하여 계획된 결정 사항에 따라 수행되 어야 한다.

 

● 실행 가능한 경우실현성확인/타당성 확인은 제품의 인도 또는 실행 전에 완료되어야 한다.

 

● 실현성확인/타당성 확인 결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록은 유 지되어야 한다.

 

 

7.3.7 설계 및 개발 변경관리

 

● 설계 및 개발의 변경은 파악되고 그 기록이 유지되어야 한다.

 

● 변경 사항은해당되는 경우검토검증 및 실현성확인/타당성확인이 되어야 하며 실행 전에 승인되어야 한다.

 

● 설계 및 개발 변경의 검토에는 구성되는 부품 및 이미 인도된 제품에

대한 변경의 영향 평가가 포함되어야 한다.

 

● 변경에 대한 검토 결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록은 유지되어

야 한다.(4.2.4 참조)

 

 

 

 

 

 

 

 

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7.4 구매

 

7.4.1 구매 프로세스

 

● 구매한 제품이 규정된 구매 요구사항에 적합함을 보장하여야 한다.

 

● 공급자 및 구매한 제품에 적용되는 관리의 방식 및 정도는 구매한 제

품이 후속되는 제품 실현이나 최종 제품에 미치는 영향에 따라 달라

져야 한다.

 

● 요구사항에 따라 제품을 공급할 수 있는 능력을 근거로 공급자를 평

가하고 선정하여야 한다.

 

● 선정평가 및 재평가에 대한 기준은 수립되어야 한다.

 

● 평가의 결과 및 평가로 발생된 모든 필요한 조치에 대한 기록은 유지

되어야 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.4.2 구매정보

 

● 구매 정보에는해당되는 경우다음 사항을 포함하여 구매할 제품을 기술 하여야 한다.

a) 제품절차프로세스 및 장비의 승인에 대한 요구사항

b) 인원의 자격인정에 대한 요구사항

c) 품질경영시스템 요구사항

 

● 공급자와 의사소통하기 전에규정된 구매 요구사항의 충족성을 보장

하여야한다.

 

7.4.3 구매한 제품의 검증

 

● 구매한 제품이 규정된 구매 요구사항을 충족시킨다는 것을 보장하는 데 필요한 검사 또는 그 밖의 활동을 수립하고 실행하여야 한다.

 

● 회사 또는 회사의 고객이 공급자 현장에서 검증을 수행하고자 하는 경우구매정보에 의도한 검증 계획 및 제품의 출하 방법을 명시하여야 한다.

 

 

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7.5 생산 및 서비스 제공

 

7.5.1 생산 및 서비스 제공의 관리

 

● 생산 및 서비스 제공을 관리 조건 하에서 계획하고 수행하여야 한다.

● 관리조건에는해당되는 경우다음 사항을 포함하여야 한다.

 

a) 제품의 특성이 기술된 정보의 가용성

b) 필요에 따른 업무지침서의 가용성

c) 적절한 장비의 사용

d) 모니터링장비 및 측정장비의 가용성 및 사용

e) 모니터링 및 측정의 실행

f) 불출인도 및 인도 후 활동의 실행

 

7.5.2 생산 및 서비스 제공에 대한 프로세스의 타당성확인

 

● 결과로 나타난 출력이 후속되는 모니터링 또는 측정에 의하여 검증될 수 없어서결과적으로 제품을 사용한 후 또는 서비스가 인도된 후에 만 불일치가 나타나는 경우 생산 및 서비스 제공에 대한 모든 프로세 스에 대하여 실현성확인/타당성확인을 하여야 한다.

 

● 실현성확인/타당성확인은 계획된 결과를 달성하기 위하여 그 프로세스 의 능력을 실증하여야 한다.

 

 

● 해당되는 경우다음사항을 포함하여그 프로세스에 대한 결정사항을 수립하여야한다.

 

a) 프로세스의 검토 및 승인에 대해 정해진 기준

 

b) 장비의 승인 및 인원의 자격인정

 

c) 특정 방법 및 절차의 사용

 

d) 기록에 대한 요구사항

 

e) 실현성/타당성 재확인

 

7.5.3 식별 및 추적성

 

● 제품 실현의 모든 단계에서해당되는 경우적절한 수단으로 제품을 식별하여 야 한다.

● 제품 실현의 모든 단계에서 모니터링 및 측정 요구사항과 관련하여제품상태를 식별하여야 한다.

● 추적성이 요구사항인 경우제품의 고유한 식별을 관리하고 기록을 유지하여야 한다.

비고 어떤 산업분야에서는 컨피규레이션 관리/구성 관리가 식별 및 추적성을 유지하는 수단이다.

 

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7.5.4 고객재산

 

● 회사의 관리 하에 있거나 사용 중에 있는 고객재산에 대하여 주의를 기울여야 한다.

 

● 제품으로 사용토록 제공하거나 제품화하기 위하여 제공된 고객재산을 식별검증보호 및 안전하게 유지하여야 한다.

 

● 고객재산이 분실손상 또는 사용하기에 부적절한 것으로 판명된 경

고객에게 이를 보고하고 기록을 유지하여야 한다.

 

비고 고객재산은 지적소유권 및 개인정보를 포함할 수 있다.

 

7.5.5 제품의 보존

 

● 내부 프로세스 진행 중에는 물론 지정된 목적지로 제품을 인도할 때 까지요구사항에 대한 적합성을 유지하기 위하여 제품을 보존하여야 한다.

 

● 적용 가능한 경우 보존은 식별취급포장보관 및 보호를 포함하여 야 한다.

 

● 보존은 제품을 구성하는 부품에도 적용하여야 한다.

 

 

 

7.6 모니터링장비 및 측정장비의 관리

 

● 수행하여야 할 모니터링 및 측정을 결정하고결정된 요구사항에 대한제품 적합성의 증거제공에 필요한 모니터링장비 및 측정장비를 결정하 여야 한다.

 

● 모니터링 및 측정이 모니터링 및 측정 요구사항에 일치하는 방법으로

수행될 수 있고 수행되도록 보장하는 프로세스를 수립하여야 한다.

 

● 유효한 결과를 보장하기 위해 필요한 경우측정 장비는 다음과 같아야

한다.

 

a) 규정된 주기 또는 사용 전에 국제표준 또는 국가표준에 소급 가능한

측정표준으로 교정 또는 검증 도는 두 가지 모두가 시행될 것그러 한 표준이 없는 경우교정 또는 검증에 사용된 근거를 기록할 것

 

b) 조정 또는 필요에 따라 재조정될 것

 

c) 장비의 교정 상태를 결정될 수 있도록 식별할 것

 

d) 측정 결과를 무효화 시킬 수 있는 조정으로부터 보호될 것

 

e) 취급유지보전 및 보관하는 동안 손상이나 열화로부터 보호될 것

 

 

 

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● 장비가 요구사항에 적합하지 않은 것으로 판명된 경우 이전의 측정

결과에 대하여 유효성을 평가하고 기록하여야 한다.

 

● 그 장비 및 영향을 받은 모든 제품에 대하여 적절한 조치를 취하여야

한다.

 

● 교정 및 검증 결과에 대한 기록은 유지되어야 한다.

 

● 컴퓨터 소프트웨어가 규정된 요구사항의 모니터링 및 측정에 사용될

경우 의도된 적용을 만족시키기 위하여 컴퓨터 소프트웨어의 능력이

확인되어야 한다.

 

● 이는 최초 사용 전에 실시되어야 하며필요에 따라 재확인되어야 한다.

 

비고 의도된 적용을 만족시키기 위한 컴퓨터 소프트웨어의 능력에 대한 확인은 그 소프트웨어를 사용하기 위한 적절성을 유지하기 위하여 검증 및 컨피규레이션 관리/구성 관리를 일반적으로 포함한다.

 

 

 

 

 

 

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8. 측정분석 및 개선

8.1 일반사항

 

● 다음 사항에 필요한 모니터링측정분석 및 지속적 개선 프로세스를 계획하고 실행하여야 한다.

 

a) 제품의 적합성 실증

b) 품질경영시스템의 적합성 보장

c) 품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선

 

● 통계적 기법을 포함한 적용 가능한 방법 및 사용범위에 대한 결정을 포함하여야 한다.

 

8.2 모니터링 및 측정

 

8.2.1 고객만족

● 품질경영시스템 성과 측정의 하나로 회사가 고객 요구사항을 충족시키는지에 대해 고객의 인식과 관련된 정보를 모니터링하여야 한다.

● 이러한 정보의 획득 및 활용에 대한 방법을 결정하여야 한다.

 

비고 고객 인식의 모니터링에는 고객만족도 조사인도된 제품 품질에대한 고객의 데이터사용자 의견조사사업손실 분석칭찬(compliments), 보증 클레임 및 판매업자보고서와 같은 출처로부터 획득한 입력사항을 포함할 수 있다.

8.2.2 내부심사

 

● 다음 사항을 결정하기 위하여계획된 주기로 내부심사를 수행하여야

한다.

 

a) 품질경영시스템이 계획된 결정사항, ISO 9000 표준의 요구사항그리고 회사가 수립한 품질경영시스템 요구사항에 적합한지 여부

 

b) 품질경영시스템이 효과적으로 실행되고 유지되는지 여부

 

● 심사 프로그램은 이전 심사의 결과뿐 아니라 심사 대상 프로세스 및 분야의 상태와 중요성을 고려하여 계획되어야 한다.

 

● 심사기준범위주기 및 방법을 규정하여야 한다.

 

● 심사원 선정 및 심사수행에는 심사 프로세스의 객관성 및 공정성이 보장되어야 한다.

 

● 심사원은 자신의 업무에 대하여 심사를 수행하여서는 안 된다.

 

● 심사의 계획 및 수행기록 수립 및 결과보고에 대한 책임과 요구사항 을 규정하기 위한 문서화된 절차를 수립하여야 한다.

 

● 심사대상 업무에 책임을 지는 경영자는 발견된 부적합 및 원인을 제 거하기 위한 모든 필요한 시정 및 시정조치가 적시에 취해질 수 있도 록 보장하여야 한다.

 

● 후속조치는 취해진 조치의 검증 및 검증 결과의 보고를 포함하여야

한다.

 

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8.2.3 프로세스의 모니터링 및 측정

 

● 품질경영시스템 프로세스에 대한 모니터링을 위하여 적절한 방법을 적용하여야 하며해당되는 경우품질경영시스템 프로세스에 대한 측 정을 위하여 적절한 방법을 적용하여야 한다.

 

● 이러한 방법은 계획된 결과를 달성하기 위한 프로세스의 능력을

실증하여야 한다.

 

● 계획된 결과가 달성되지 못하였을 때해당되는 경우시정 및 시정조 치를 취하여야 한다.

 

비고 적절한 방법을 결정할 때 회사는 제품요구사항의 적합성과 품질경영시스템의 효과성에 대한 그 방법들의 영향에 관하여 프로세스 각각에 적절한 모니터링 또는 측정의 형태와 범위를 고려하는 것을 권고한다.

 

8.2.4 제품의 모니터링 및 측정

 

● 제품요구사항이 충족되었다는 것을 검증하기 위하여제품의 특성을 모니터링하고 측정 하여야 한다.

 

● 이는 계획된 결정사항에 따라 제품실현 프로세스의 적절한 단계에서 수행되어야 한다.

 

● 합격판정기준에 적합하다는 증거가 유지되어야 한다.

 

● 기록에는 고객에게 인도하기 위한 제품의 불출을 승인하는 인원()이 나타나야 한다.

 

● 관련된 권한을 가진 자가 승인하거나해당되는 경우고객이 승인한 경우를 제외하고는고객에게 제품을 불출하는 것과 서비스를 인도하 는 것은 계획된 결정사항이 만족스럽게 완료되기 전에 진행되어서는 안 된다.

 

8.3 부적합제품의 관리

 

● 의도하지 않은 사용 또는 인도를 방지하기 위하여제품 요구사항에 적

합하지 않은 제품이 식별되고 관리됨을 보장하여야 한다.

 

● 부적합 제품의 처리에 대한 관리 및 관련된 책임과 권한을 규정한 문서 화된 절차가 수립되어야 한다.

 

● 적용 가능한 경우회사는 부적합 제품을 다음의 하나 또는 그 이상의방법으로 처리하여야 한다.

 

a) 발견된 부적합의 제거를 위한 조치 실시

b) 관련된 권한을 가진 자 및 해당되는 경우 고객에 의한 특채 하에 사

불출 또는 수락을 승인

c) 본래 의도된 용도 또는 적용을 배제하는 조치의 실시

 

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d) 부적합 제품이 인도 후 또는 사용이 시작된 후 발견되었을 경우회 사는 부적합의 영향 또는 잠재적 영향에 대한 적절한 조치 실시

 

● 부적합 제품은 시정될 경우 요구사항에 따른 적합성을 실증하기 위하여 재검증되어야 한다.

 

● 부적합의 상태 및 승인된 특채를 포함하여취해진 모든 후속조치에 대한 기록은 유지되어야 한다.

 

8.4 데이터의 분석

 

● 품질경영시스템의 적절성 및 효과성을 실증하고품질경영시스템의 효과성을 지속적으로 개선 할 수 있는지를 평가하기 위하여적절한 데이터를 결정수집 및 분석하여야 한다.

 

● 이는 모니터링 및 측정의 결과로 생성된 데이터 및 다른 관련 출처로부터 생성된 데이터를 포함한다.

 

● 다음에 관한 정보를 제공하기 위하여 데이터를 분석하여야 한다.

a) 고객 만족(8.2.1 참조)

b) 제품 요구사항에 대한 적합성(8.2.4 참조)

c) 예방조치에 대한 기회를 포함한 프로세스 및 제품의 특성과 경향 (8.2.3 및 8.2.4 참조)

d) 공급자(7.4 참조)

8.5 개선

 

8.5.1 지속적 개선

 

● 품질방침품질목표심사결과데이터 분석시정조치 및 예방조치그리고 경영검토의 활용을 통하여품질 경영시스템의 효과성을

지속적으로 개선하여야 한다.

 

8.5.2 시정조치

 

● 부적합의 재발방지를 목적으로 부적합의 원인을 제거하기 위한 조치를 취하여야 한다.

● 시정조치는 당면한 부적합의 영향에 대하여 적절하여야 한다.

● 문서화된 절차에는 다음 요구사항을 규정하여야 한다.

a) 부적합의 검토(고객불평 포함)

b) 부적합 원인의 결정

c) 부적합이 재발하지 않음을 보장하기 위한 조치의 필요성에 대한 평가

d) 필요한 조치의 결정 및 실행

e) 취해진 조치의 결과 기록

f) 취해진 시정조치의 효과성에 대한 검토

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8.5.3 예방조치

 

● 부적합의 발생 방지를 위하여 잠재적 부적합의 원인을 제거하기 위한 조치를 결정하여야 한다.

 

● 예방조치는 잠재적인 문제의 영향에 대하여 적절하여야 한다.

 

● 다음 요구사항이 규정되어야 한다.

 

a) 잠재적 부적합 및 그 원인 결정

 

b) 부적합의 발생을 방지하기 위한 조치의 필요성에 대한 평가

 

c) 필요한 조치의 결정 및 실행

 

d) 취해진 조치의 결과 기록

 

e) 취해진 예방조치의 효과성에 대한 검토

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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그림. 4 > 조직도

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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관 리 팀

 

 

 

 

 

영 업 팀

 

 

 

 

 

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<1> 품질경영시스템 관련 문서 목록 대비 ISO 9001:2008 요구사항(요건번호대비표

품질경영시스템 관련조항

문서번호

품질경영시스템 문서명

ISO 9001 규격 요구사항(요건번호)

주관부서

비고

4. 품질경영시스템

M - 9001

품질경영시스템 매뉴얼

ISO 9001 요구사항 적용

관 리 팀

 

P - 01 - 01

품질경영시스템 일반 절차서

일반공통사항/4.2.3

관 리 팀

 

P - 01 - 02

문서 관리 절차서

4.2.3

관 리 팀

 

P - 01 - 03

기록 관리 절차서

4.2.4

관 리 팀

 

5. 경영책임

P - 02 - 01

경영책임 및 자원관리 절차서

5.1/5.2/5.3/5.4.1/5.4.2/5.5.2/5.5.35.6.1/5.6.2/5.6.3

/6.3/6.4

관 리 팀

 

P - 02 - 02

조직 및 직무분장 절차서

5.5.1/5.5.3

관 리 팀

 

P - 02 - 03

내부의사소통 프로세스

5.5.3

관 리 팀

 

P - 02 - 04

경영검토프로세스

5.6.1/5.6.2/5.6.3

관 리 팀

 

6. 자원관리

P - 03 - 01

교육훈련 프로세스

6.1/6.2.1/6.2.2

관 리 팀

 

P - 07 - 03

제조설비관리 프로세스

6.3/7.5.1

공 사 팀

 

7. 제품실현

P - 04 - 01

고객관련 프로세스

7.1/7.2.1/7.2.2/7.2.3/7.5.1/8.2.1

영 업 팀

 

P - 13 - 01

서비스 및 불만처리 절차서

7.2.3/7.5.1/8.2.1

영 업 팀

 

P - 06 - 01

구매 프로세스

7.1/7.4.1/7.4.2/7.4.3

관 리 팀

 

P - 07 - 01

공사관리 프로세스

7.5.1/7.5.2

공 사 팀

 

P - 07 - 02

식별 및 추적성 프로세스

7.5.3

공 사 팀

 

P - 08 - 01

제품보존 프로세스

7.5.4/7.5.5

공 사 팀

 

P - 09 - 01

모니터링 및 측정장비관리 프로세스

7.6

공 사 팀

 

8. 측정분석 및

개선

P - 04 - 02

고객만족관리 프로세스 

8.2.1

영 업 팀

 

P - 11 - 01

내부심사 절차서

8.2.2/8.2.3

관 리 팀

 

P - 10 - 01

제품의 모니터링 및 측정 프로세스

8.2.4

공 사 팀

 

P - 10 - 02

부적합제품 절차서

8.3

공 사 팀

 

P - 12 - 01

시정조치 및 예방조치 절차서

8.5.1/8.5.2/8.5.3

관 리 팀

 

P - 14 - 01

지속적 개선 프로세스

8.4/8.5.1

공 사 팀

 

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ISO 9001 품질경영매뉴얼


강하넷(주)품질경영 매뉴얼 문서번호 : KH-001
 개정차수 : 1 차
VII. 제품실현 개정일자 : 2006. 12. 06
 Page      : 1/3
( i i i. 구매 ) 


1. 목적 

    본 장은 회사의 생산활동에 사용되는 구매 물품과 서비스 및 이를 공급하는 협력업체의 관리를 통 

    하여 품질, 납기, 가격 등의 구매요건을 충족시키는 업체를 선정하여 정확히 발주함으로써 생산활

    동의 원활화와 고객납기를 준수하는데 있다.


2. 책임과 권한 

    2.1 구매 및 외주부품개발 담당부서장은 협력업체의 등록, 관리의 책임과 권한이 있다. 

    2.2 구매 및 외주부품개발 팀장은 원부 자재 및 조립품 발주 및 조달의 책임과 권한이 있다. 


3. 구매 프로세스 

    3.1 구매담당부서의 구매활동은 구매 프로세스에 따라 협력업체로부터 공급 받는  

          물품과 서비스가 규정된 요구사항에 적합함을 보장한다.

    3.2 고객이 승인된 협력업체 목록을 가지고 있을 경우 회사는 승인된 협력업체로부터 관련자재를 

         구매하여야 하며, 추가 협력업체는 고객의 목록에 추가 후 관련자재를 구매 한다. 

    3.3 생산에 사용되는 모든 자재는 제조되고 판매되는 국가에서 적용되는 환경, 안전, 전기 및 전자파 

         규제사항을 고려하여야 하고 유해화학물질 및 사용금지 재료에 대한 정부의 안전규제사항을 

         만족한다. 


4. 협력업체 등록 및 평가 

    4.1 구매담당 부서(팀)장은 회사의 요구에 따른 제품을 공급할 수 있는 능력을 근거로 한 협력업체 

         등록 및 평가 프로세스에 따라 협력업체를 평가하여 선정하고, 거래중인 업체에 

         대하여 주기적으로 평가할 책임이 있다. 

    4.2 구매담당 부서(팀)장은 승인 완료하여 등록된 업체에 대한 승인업체 목록을 관리 한다. 

    4.3 고객에 의하여 지정된 공급처도 협력업체로 등록 한다. 


5. 협력업체 품질시스템 개발 

    5.1 회사의 전 협력업체는 ISO9001 에 따른 품질시스템 개발을 완료하는 것을 원칙으로 한다.

    5.2 협력업체 지도 및 평가담당 부서(팀)은 공급자의 품질성과 및 공급되는 제품, 자재 또는 서비 

         스의 중요도에 따라 외주업체 우선순위를 정하여 협력업체 품질시스템을 개발한다.

    5.3 고객이 별도로 지정하지 않는 한 전 협력업체는 인정된 제 3자 인증기관에 의해 최소 ISO 

         9001:2000 인증을 받아야 한다. 


6. 협력업체의 공급 스케쥴 

    6.1 구매담당부서(팀)은 협력업체에게 100% 납기 준수를 지키도록 요구하여야 하고, 납기준수에 

         필요한 생산계획과 발주서 등의 정보를 제공 한다.

    6.2 구매담당부서(팀)은 협력업체에 대하여 납기준수 및 과잉납품 방지 등을 포함한 납기관리를 한다. 

    6.3 구매담당부서(팀)은 공급자가 지불한 과도한 운송수수료는 기록 한다.


7. 구매문서 

    7.1 구매문서에는 주문한 제품을 명확하게 설명하는 데이터와 함께 다음 사항 중 해당되는 것을  

          포함 한다.

         7.1.1 주문품의 형식, 종류, 형태, 등급 또는 기타 상세 표시 

         7.1.2 필요한 경우 제품, 절차, 공정설비, 인원의 자격부여 또는 승인에 대한 요구사항을 포함 

                 하여 구매사양서, 도면, 공정 요구사항, 검사지시서 및 기타 관련기술 데이터의 제목·문

                 서번호·개정번호·발행(적용)일자

         7.1.3 적용되는 품질시스템 규격의 제목, 번호 및 발행판 

    7.2 구매담당 부서(팀)은 구매문서를 배포하기 전에 규정된 요구사항에 비교하여 구매문서가 적절

         한지 검토하고, 승인 한다. 


8. 구매 제품의 검증 

    8.1 회사가 협력업체의 제품 생산장소에서 구매품을 검증하고자 할 경우, 구매문서에 검증 및 제품 

         납품방법을 명시하여야 한다. 

    8.2 계약서에 규정된 경우 고객 또는 고객의 대리인은 협력업체 또는 회사내에서 구매품이 규정된 

         요구사항을 만족하는지 검증할 권한을 갖는다. 

    8.3 고객에 의한 검증이 합격 제품을 제공하여야 하는 회사의 책임을 면제 시키는 것은 아니며 또

         한 차후의 불합격을 배제하는 것도 아니다. 

    8.4 고객 또는 고객의 대리인이 협력업체의 공장에서 검증을 실시하더라도 회사는 이와 같은 검증 

         결과를 그 협력업체가 효과적인 품질관리를 하고 있다는 증거로 사용하여서는 안 된다.

    8.5 고객이 지정한 외주업체의 이용은 회사에서 외주된 부품, 재료 및 서비스의 품질을 보장하는 

         책임을 면제시키는 것이 아니다. 

    8.6 수입검사 및 시험 

          회사는 구매제품의 품질을 보장하기 위하여 지침서에 따라 아래 중 하나 이상의 방법을

          이용한다.



         8.6.1 회사에서 의한 공급자의 통계적 데이터의 접수 및 평가 

         8.6.2 성과에 기초한 샘플링에 의한 수입검사 및/또는 시험 

         8.6.3 합격 가능한 인도된 제품의 품질과 연결될 경우 공급자 현장에 대한 제2자 또는 제3 

                 자의 평가 또는 심사

         8.6.4 지정된 시험실에 의한 부품평가 

         8.6.5 고객과 합의된 다른 방법


8. 관련문서 

    8.1 구매 관리 절차서 

    8.2 협력업체 등록 및 평가 지침





1. 목적 

    본 장은 고객의 요구사양에 맞는 제품이 생산될 수 있도록 생산공정이 관리된 상태에서 실행되고 

    있음을 보장하기 위한 수단과 책임을 규정한다. 


2. 책임과 권한 

    2.1 생산부서장은 제품 생산에 요구되는 작업방법, 공정도, 작업표준 등의 작업지시서를 작성할 책 

         임이 있으며, 생산공정 관리와 적절한 작업조건 준수에 책임이 있다.

    2.2 설비관리담당부서장은 제조설비의 유지/보수에 대한 책임이 있다. 

    2.3 생산관리부서장은 자재관리 및 생산계획을 수립할 책임이 있다. 

    2.4 품질관리담당 부서장은 공정 파라미터와 제품 특성이 규정된 요건을 충족시킴을 보장하기 위한 

         검사와 시험을 실시하고, 공정감시를 위한 작업자를 배치해야 한다. 또한 공정변경에 대한 승인 

         및 고객에게 제출할 책임이 있다. 


3. 생산 및 서비스 제공 일반 

    회사의 모든 공정은 아래와 같은 관리상태에서 운영된다. 

    3.1 생산, 설치 및 서비스 방법을 규정한 관리계획서의 문서화(한도견본, 도해 등의 포함) 

         특별특성의 지정, 문서화 및 관리는 고객의 요구사항에 부합 

    3.2 적합한 생산 및 서비스 장비 및 측정장치의 사용 및 가용성 

         공정능력의 지속적 유지를 위한 적절한 설비 보전 및 지속적인 개선실시 

    3.3 제품 제조에 적합한 정리, 정돈, 청결 및 수리 상태의 현장환경의 유지 

    3.4 천재지변을 제외한 비상상황(시설고장, 인력부족, 주요장비의 고장, 필드반송 등) 

         발생시 고객에게 제품공급 할 수 있는 비상계획 수립 

    3.5 정부의 안전 및 환경과 관련된 규정을 준수 

    3.6 관련 절차/지침 및 관리계획서의 준수 

    3.7 적절한 공정 파라미터 및 제품특성의 감시 및 측정 

    3.8 공정 및 장비의 승인 : 해당되는 경우 

    3.9 불출, 인도 및 인도 후 활동의 실행


4. 생산계획 

    4.1 생산관리 담당부서장은 생산 프로세스에 따라 고객의 주문을 적기에 인도될 수 

         있도록 생산능력, 생산일정, 납기, 사양 등이 검토된 생산계획을 작성 한다. 

    4.2 생산관리 담당부서장은 작성된 생산계획을 관련부서(생산, 제품관리, 구매 등)로 배포해야 하 

         며, 필요시 생산지시서에 의거 생산수량 및 일정을 변경할 수 있고, 변경된 생산계획을 관련부

         서로 배포 한다.


5. 서비스 활동 

    5.1 서비스로부터 정보 피드백 

         생산 및 개발 담당부서와의 정보 공유를 위하여 고객불만처리 프로세스에 따라 

        고객으로부터의 서비스불만과 관련된 정보는 F/BACK 되어 관련인원이 인지하고 있어야 한다. 

    5.2 고객과의 서비스 계약 

         고객과 계약된 서비스가 있는 경우 조직은 다음 사항의 효과성을 검증 한다. 

          5.2.1 모든 서비스센터 조직 

          5.2.2 모든 특수목적의 치.공구 또는 측정장비 

          5.2.3 서비스인원의 교육훈련 


6. 생산 및 서비스 제공 프로세스의 타당성 확인 

    6.1 생산(생기)담당 부서(팀)장은 제조공정 설계시 생산 및 서비스제공에 대한 모든 프로세스에 대

          하여 프로세스 타당성을 확인 한다. 

    6.2 프로세스의 타당성 확인은 일상적인 검사 및 시험으로는 그 부적합이 발견되지 않고, 제품을 

         사용한 후 또는 서비스가 인도된 후에만 불일치가 나타나는 모든 프로세스를 포함한다. 

    6.3 타당성확인은 계획된 결과를 달성하기 위하여 그 프로세스의 능력을 실증 한다. 

    6.4 프로세스 타당성 확인은 적용 가능한 경우 다음 사항을 포함 한다. 

         6.4.1 프로세스의 검토 및 승인에 대해 정해진 기준 

         6.4.2 장비의 승인 및 인원의 자격인정 

         6.4.3 타당성 확인을 위한 특정방법 및 절차 

         6.4.4 타당성 실증 기록 

         6.4.5 타당성의 주기적 재확인 


7. 식별 및 추적성 

    7.1 회사에서 생산 또는 관리하는 제품은 적절하지 않은 부품 혹은 제품이 사용되지 않도록 식별 

           관리 한다.(식별표시는 제품자체의 기능에 악영향을 주어서는 안 된다)

    7.2 모니터링 및 측정 요구사항과 관련하여 제품의 상태를 식별하여야 하며, 제품의 고유한 식별 

            은 관리되고 기록 한다. 

    7.3 고객의 요구 또는 회사특성에 의거 추적성을 필요로 하는 제품은 추적성을 관리 한다. 

    7.4 식별되지 않은 제품은 부적합품으로 관리 한다. 



8. 고객 재산 

    8.1 영업부서장은 고객 공급제품의 발생시 계약서에 명기한다. 

    8.2 고객 공급제품의 관리는 만도의 구매제품과 동일한 방법으로 검증되고 관리한다. 

    8.3 품질관리부서장은 고객 공급제품이 계약의 요구 조건에 적합한지, 규격이 알맞는지에 대해 

           고객 공급제품(TOOL, 반환되는 포장재 포함)의 검사에 대한 책임이 있다. 

    8.4 생산관리부서장은 고객이 공급한 제품의 보관 및 유지에 대한 책임이 있다. 

    8.5 생산부서장은 고객이 지급한 TOOL에 대한 보관, 유지 및 식별표식에 대한 책임이 있다. 

    8.6 제품관리팀장은 고객이 지급한 반환되는 포장재에 대한 보관 및 유지에 대한 책임이 있다. 

    8.7 고객재산이 분실, 손상 또는 사용하기에 부적절한 것으로 판명된 경우 이를 고객에게 보고하 

           고 기록을 유지 한다.

    8.8 고객 소유공구, 제조, 시험, 검사 TOOL및 장비는 제품의 소유가 시각적으로 보일 수 있도록 

            영구적인 식별표기 한다.


9. 제품의 보존 

    9.1 모든 제품은 생산중에는 생산부서장, 보관중의 부품은 생산관리부서장, 완제품은 제품관리부 

           서(팀)장이 적절한 표시 한다.

    9.2 모든 외주품은 취급, 보관 중에 발생하는 열화, 손상방지를 위하여 선입선출 원칙하에 생산 

           라인에 공급 한다.

    9.3 보관중인 제품의 열화 상태를 검출하기 위하여 생산관리 부서장, 제품관리 부서장은 적절한 

           주기로 확인하여 재평가 한다 

    9.4 합격된 제품은 인도 전에 제품의 손상, 열화방지를 위하여 지정된 장소나 창고에 식별되어 

           보관되어야 하며, 불합격품은 별도 격리 또는 식별 보관 한다. 

    9.5 모든 제품의 보관시 재고관리 시스템을 운영하여 재고변화를 지속적으로 최적화 하여야 하고, 

           적정재고를 유지하고, 재고회전을 관리 한다. 

    9.6 제품 및 자재에 대한 식별표시는 본 장 10항의 제품식별 및 추적성에 따라 관리 한다. 

    9.7 모든 완제품은 고객의 요구에 적합하도록 포장되어야 하며, 라벨을 부착 한다. 

    9.8 완제품의 인도는 고객에게 100% 적기에 인도되도록 목표를 수립하여야 하며, 100% 적기 납품

           을 실행하지 못하였을 경우 인도 실적을 개선하기 위한 시정조치를 실시 한다. 완제품 인도 

           에 대한 LEAD TIME을 지키기 위하여 시스템을 개발하고, 평가하고, 감독 한다. 또한 적절히

          취해진 시정조치와 함께 고객의 인도요구조건에 대한 실적을 점검하기 위한 시스템을 운영 

          한다. 운송수수료에 대한 책임이 있는 겨우 초과 운송 수수료의 기록도 유지 한다. 완제품 

          을 납품전에 고객이 지정한 운송방식, 노선 및 용기를 확인 후 고객의 요구에 의하여 납품

          한다. 


    9.9 고객의 생산 계획 및 선적일정을 입수, 완제품의 인도를 위하여 컴퓨터를 이용한 ON-LINE 시 

           스템을 유지하고, 이 시스템이 가동되지 않을 시 대처 방법을 기지고 있어야 하며, 납품 전

           에 납품 서류와 라벨의 일치를 검증 한다.


10. 관련문서 

    10.1 설비관리 절차서

    10.2 생산 관리 절차서

    10.3 고객불만 처리 절차서



1. 목적 
    본 장에서는 품질에 영향을 미치는 검증활동에 사용되는 모든 검사, 계측 및 시험장비가 적절하게 
    교정되고 유지된다는 것을 입증하기 위한 방법을 기술하고 그 책임에 대하여 규정한다. 

2. 책임과 권한 
    2.1 품질관리부서장은 (제품이) 규정 요구사항에 적합하다는 것을 입증하기 위하여 사용되는 검사, 
         계측 및 시험장비의 검교정 관리의 책임이 있다. 
         단, 설계/개발부서장은 설계/개발에 사용되는 시험장비에 대하여 검교정을 실시할 책임이 있으 
         며, 공무부문 부서장은 정비용 계측기에 대하여 검교정을 실시할 책임이 있다.
    2.2 품질관리 부서원은 검사 및 시험 업무시 교정된 검사, 계측 및 시험장비를 사용해야 하고, 필
         요시 계측기 식별번호를 검사기록으로 남겨야 한다. 
    2.3 제품 합부판정에 사용되는 계측기는 유효기간내에 검교정 한다. 

3. 검사 및 시험장비 관리 일반 
    3.1 검사, 계측 및 시험장비는 정확성과 정밀성을 유지하기 위하여 계획된 주기마다 교정 한다. 
    3.2 검사, 계측 및 시험장비 교정은 공인된 사내, 사외시험실 또는 고객이 인정한 국가기관에 의해 
         실시 한다. 단 특정장비에 대한 인정된 검교정 기관이 없는 경우에는 장비제조업체에서 
         검교정이 이루어 질 수 있다. 
         사외 검교정 기관을 이용할 경우에는 ISO/IEC 17025 또는 이와 동등한 국가규격에 인증된 기관 
         을 이용 한다.
    3.2 검사, 계측 및 시험장비는 국제 또는 국가에서 공인된 표준과 유효한 관계가 있는 인증된 장비 
         로 검교정 한다. 단 이러한 표준이 존재하지 않을 경우 교정에 사용된 기준은 문서화 
        한다.
    3.3 품질관리팀장은 검사, 계측 및 시험장비의 특성, 요구된 정확성등을 기초로 하여 교정주기를 
         결정한다. 
    3.4 검사, 계측 및 시험장비 관리 절차서는 장비형식, 식별번호, 배치장소, 점검빈도, 점검방법, 
         판정기준 및 결과가 불만족스러울 때 취해야할 조치에 대한 세부사항을 포함 한다. 
    3.5 개인공구는 회사 생산제품의 합부판정에 사용되어서는 안된다. 
    3.6 검사, 계측 및 시험장비의 교정상태 식별기록은 추적 가능한 번호에 의해 식별 한다. 
    3.7 검사, 계측 및 시험장비는 교정 후 교정결과가 적합할 때는 교정상태를 나타내는 라벨이나 꼬
         리표를 검사, 계측 및 시험장비에 부착한다. 


강하넷(주)품질경영 매뉴얼 문서번호 : KH-001
 개정차수 : 0 차
VII. 제품실현 개정일자 : 2006. 12. 06
 Page      : 1/3
( v. 검사 및 시험장비의 관리) 



1. 목적 

    본 장에서는 품질에 영향을 미치는 검증활동에 사용되는 모든 검사, 계측 및 시험장비가 적절하게 

    교정되고 유지된다는 것을 입증하기 위한 방법을 기술하고 그 책임에 대하여 규정한다. 


2. 책임과 권한 

    2.1 품질관리부서장은 (제품이) 규정 요구사항에 적합하다는 것을 입증하기 위하여 사용되는 검사, 

         계측 및 시험장비의 검교정 관리의 책임이 있다. 

         단, 설계/개발부서장은 설계/개발에 사용되는 시험장비에 대하여 검교정을 실시할 책임이 있으 

         며, 공무부문 부서장은 정비용 계측기에 대하여 검교정을 실시할 책임이 있다.

    2.2 품질관리 부서원은 검사 및 시험 업무시 교정된 검사, 계측 및 시험장비를 사용해야 하고, 필

         요시 계측기 식별번호를 검사기록으로 남겨야 한다. 

    2.3 제품 합부판정에 사용되는 계측기는 유효기간내에 검교정 한다. 


3. 검사 및 시험장비 관리 일반 

    3.1 검사, 계측 및 시험장비는 정확성과 정밀성을 유지하기 위하여 계획된 주기마다 교정 한다. 

    3.2 검사, 계측 및 시험장비 교정은 공인된 사내, 사외시험실 또는 고객이 인정한 국가기관에 의해 

         실시 한다. 단 특정장비에 대한 인정된 검교정 기관이 없는 경우에는 장비제조업체에서 

         검교정이 이루어 질 수 있다. 

         사외 검교정 기관을 이용할 경우에는 ISO/IEC 17025 또는 이와 동등한 국가규격에 인증된 기관 

         을 이용 한다.

    3.2 검사, 계측 및 시험장비는 국제 또는 국가에서 공인된 표준과 유효한 관계가 있는 인증된 장비 

         로 검교정 한다. 단 이러한 표준이 존재하지 않을 경우 교정에 사용된 기준은 문서화 

        한다.

    3.3 품질관리팀장은 검사, 계측 및 시험장비의 특성, 요구된 정확성등을 기초로 하여 교정주기를 

         결정한다. 

    3.4 검사, 계측 및 시험장비 관리 절차서는 장비형식, 식별번호, 배치장소, 점검빈도, 점검방법, 

         판정기준 및 결과가 불만족스러울 때 취해야할 조치에 대한 세부사항을 포함 한다. 

    3.5 개인공구는 회사 생산제품의 합부판정에 사용되어서는 안된다. 

    3.6 검사, 계측 및 시험장비의 교정상태 식별기록은 추적 가능한 번호에 의해 식별 한다. 

    3.7 검사, 계측 및 시험장비는 교정 후 교정결과가 적합할 때는 교정상태를 나타내는 라벨이나 꼬

         리표를 검사, 계측 및 시험장비에 부착한다. 



    3.8 검사, 계측 및 시험장비는 품질저하를 최소화하고 손상을 예방하기에 적합한 조건을 갖춘 장소

          에 보관 한다. 

    3.9 시험용 하드웨어 (지그, 고정장치, 형판, 형)나 시험용 소프트웨어 등과 같은 비교 측정기준이 

         검사에 사용되는 경우, 이들은 생산, 조립 및 서비스에 사용하기 위해 불출되기 전에 제품 합부

         의 검증능력을 증명하기 위하여 점검 한다. 

         또한 이들은 규정된 주기로 재점검 되어야 하며, 점검기록은 유지 한다. 

    3.10 검사, 계측 및 시험장비에 관련된 기술적인 데이타의 가용성이 규정된 요구사항인 경우, 고객 

          또는 그 대리인이 요구할 때에는 검사, 계측 및 시험장비가 기능적으로 적절하다는 것을 확인 

          하기 위한 데이터를 제시 한다.

    3.11 시험용 하드웨어와 소프트웨어를 포함하여 검사, 계측 및 시험장비는 차기 교정시기까지 교정 

           검사 셋팅을 무효화 시킬수 있는 조정으로부터 보호(봉인) 한다.


4. 검사, 계측 및 시험장비의 불일치 

    4.1 검사, 계측 및 시험장비의 교정이 잘못되었다는 것이 발견되었을 때는 과거의 검사 또는 시험 

         결과 및 과거에 검사되고 시험된 생산 제품의 유효성에 대하여 평가 한다.

    4.2 잘못 교정된 검사, 계측 및 시험장비는 재교정 되어야 하고, 정밀도가 확인되기 전까지는 사용 

         되지 않도록 관리 한다.


5. 기록관리 

   모든 검사, 계측 및 시험장비에 관한 검교정과 관련된 다음의 기록을 관리 한다. 

    5.1 검교정에 사용된 표준기의 식별 

    5.2 변경에 따른 개정이력(해당될 경우) 

    5.3 교정을 위해 접수되었을 때의 실제 측정치 

    5.4 검교정 규격을 벗어난 측정치에 의한 영향 

    5.5 검교정 후 규격에 적합한 내용 

    5.6 검교정 규격을 벗어남으로 인한 의심스런 제품이 납품/선적된 경우 고객에게 통지 사항


6. 시험실 관리 

    6.1 내부시험실 

         회사의 모든 시험실은 검사 및 시험업무 프로세스에 따라 각 시험실별 검사, 시험 

         또는 교정서비스의 범위(Scope)를 정하여야 하며, 이는 품질경영시스템 문서화에 포함 한다. 

         6.1.1 시험실은 최소한 다음사항을 위하여 기술적인 요구사항을 규정하고, 실행 한다. 

                 가. 시험실절차의 적절성 


                 나. 시험실 인원의 적격성 

                 다. 제품의 시험 

                 라. 이들 서비스들을 관련 프로세스 규격(ASTM, EN등과 같은)에 대해 정확하게 추적 가

                      능하게 수행하는 능력 

                 마. 관련기록의 검토 

         6.1.2 시험실은 요구되는 시험조건(온도, 습도, 진동, 전자파 등)을 만족한다. 


    6.2 외부시험실 

         회사에 의해 검사, 시험 또는 교정서비스 목적으로 사용되는 외부/상업적/독립적 시험실의 시설 

         은 요구되는 검사, 시험 또는 교정을 수행하는 능력을 포함하는 규정된 시험실범위를 갖춘다.

         또한 

         6.2.1 외부시험실은 고객에 의해 수용 가능하다는 것이 입증되어야 한다. 또는 ISO/IEC 17025 

                또는 이와 동등한 국가규격에 따라 인정 한다. 

         6.2.2 그와 같은 증거는 예를 들면 고객평가 또는 시험실이 ISO/IEC 17025 또는 이와 동등한 국 

                 가규격의 의도를 충족하는지를 고객이 승인한 제2자 평가에 의해 입증될 수 있다.

         6.2.3 장비의 일부분에 대해 자격이 부여된 시험실을 이용할 수 없는 경우 교정서비스는 장비 

                 제조자에 의해 수행될 수 있다. 그런 경우에 조직은 본장 7.1항의 내부시험실 요구사항

                 이 충족됨을 보장 한다. 


7. 관련문서 

    7.1 검사 및 시험업무 절차서




 



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