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상자번호사내품질기록문서상자번호사내품질기록문서
BC
대분류도면관리 /개발관리 대분류직무분장/교육훈련
우발사고대비/3정5행진단
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1405-01도면 접수 대장(제품도면)1502-01개인별 업무분장표
2405-02도면 배포 관리 대장(금형도면)2601-01년도 교육/훈련 계획서
3405-03금형 설계 CHECK LIST3601-2/5사외 교육훈련 결과 보고서
개인별교육/훈
4701-03개발(검토)계획서4601-03사내 교육/훈련 일지
5701-11개발 완료 보고서5601-06자격부여 대상자 요건 검토서
6701-13/14관리계획서 /QC 관리 계획서6603-01우발사고 대비 계획서
7701-16공정흐름도7604-013정 5행 진단 SHEET(사무실용)/(현장용)
8  8  
9  9  
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담당부서설  계  부/관 리 부담당부서관  리  부
회 사 명강하넷회 사 명강하넷
      
      
상자번호사내품질기록문서상자번호사내품질기록문서
E
대분류생산관리 대분류설비관리/치.공구 관리

file no
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1706-01작업의뢰서1707-1~2생산설비대장/이력 CARD
2





706-03
금형 납품현황2707-04중요,예비부품 관리대장
3706-04금형제작 MASTER SHEET3707-05설비검수완료 보고서
4706-05금형 개발 현황4707-06( )설비 예방/점검기준표
5706-06T/O용 원자재 입고 현황5707-07( )설비 예방/점검표
6706-07작업일보6707-12설비 작업 표준서
7  7708-01치구(공구)관리대장
8

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담당부서생  산  부담당부서관  리  부
회 사 명강하넷회 사 명강하넷
      
      
상자번호사내품질기록문서상자번호사내품질기록문서
HJ
대분류검사및측정시스템/부적합품관리
지속적 개선/시정 및 예방조치
대분류외주업체관리
file no
FILE NAME
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1802-01수입검사대장1  
2802-03
Try-Out Report
2  
3803-02게이지 R&R 분석표3  
4804-1~5내부심사4  
5805-1~2부적합품 관리5  
6806-1~3지속적 개선6  
7807-1~3시정 및 예방 조치7  
8501경 영 검 토8  
9503-01사업계획서9  
10  10  
담당부서관  리  부담당부서관  리  부
회 사 명강하넷회 사 명강하넷
      


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식별  추적성관리 절차서

 

1.          목적

            

 절차는 ㈜강하넷 자동화장비 사업부 (이하당사 한다) 제품생산을 위한수입에서부터 생산인도  설치의 모든 단계를 통하여 구매부품가공품완제품에 대한 식별과 추적이 가능하도록 하는데  목적이 있다.

 

 

2.          적용범위

 

당사의 구매부품가공품(이하 “자재 한다. ) 완제품의 식별  추적관리 업무에 대하여 적용한다

 

 

3.          용어의 정의

 

3.1             식별관리

 공정별 또는 특성별로 자재  제품 등을 구분할  있도록 표시하여관리하는 것을 말한다.

 

3.2             추적성 관리

자재나 제품의 추적성이 요구될 경우  추적이 가능하도록 식별표시 또는 품질기록을 보관관리하는 것을 말한다.

 

3.3             작업진행표

공정별 작업자 또는 작업내용 등을 기록하는 것으로 공정작업을 합리적으로 수행시키고  이력을 관리하기 위해 사용된다.

 

 

4.          책임과 권한

 

4.1             품질관리부서장

 절차를 수립하고 식별  추적성관리에 대해 확인할 책임이 있다.

 

4.2             기술부서장

불출된 자재  완제품에 대한 식별  추적성을 유지하고 관리할 책임이있다.

 

4.3             자재관리부서장

입고된 자재  부적합품에 대한 식별  추적성을 유지하고 관리할 책임이 있다.

 

5.          업무 절차

            

5.1             식별관리

 

5.1.1       모든 식별표시는 선명하고 지워지지 않아야하며지워졌을 경우에는확인하여 다른위치에 다시 식별표시를 하여야 한다.

5.1.2       식별표시는 제번별로 구분한다.

5.1.3       자재관리부서와 기술부서에서는 자재와 완제품의 보관장소  범위를 정하고 표시를하여 관리하여야 한다.

5.1.4       자재자체에 식별표시가 어려운 것은 자재를 담은 용기나 포장겉면에식별표시를   있다.

5.1.5       가공품은 도면과 함께 공정간 이동을 하도록 관리한다.

5.1.6       완제품은 출고전까지는 작업진행표를 작성부착하여 식별관리하고출고후에는 장비이력카드를 작성하여 관리한다.

5.1.7       부적합품은 별도 보관장소를 정하여 표시하고 관리하되 식별표시가특별히 지정되지 않은 경우는 부적합품임을   있도록 하여 관리한다.

5.1.8       위의사항 이외의 식별관리는 자재관리 업무절차서검사업무절차서,부적합품절차서에 따르도록 한다.

 

5.2             추적성 관리

 

5.2.1       구매부품은 자재관리절차서 상의 자재출고대장과 구매신청서 또는전산상 구매신청 내용으로서 추적성을 관리한다.

5.2.2       가공품은 도면으로서 추적성을 관리한다.

5.2.3       완제품은 작업진행표(출고전) 장비이력카드(출고후)로서 추적성을관리한다.

5.2.4       검사결과에 대한 추적성은 검사업무 절차서에 따라 검사기준서 검사 SHEET로서 관리한다.

 

5.3             작업진행표  장비이력카드 작성  관리

 

5.3.1       기술부서는 조립공정이 요구되는 PROJECT마다  제품의 이력내용과 작업내용을 작업진행표에 기록하여 완제품의 출고전까지 진행상태를   있도록 관리한다.

5.3.2       작업진행표는 작업자가 일일단위로 작업내용을 기록하고 공정책임자의 확인을 받는다.

5.3.3       기술부서장은 제품이 출고되면 해당제품에 대한 장비이력카드의 작성을 확인하여 SET-UP 또는 A/S 요청시 사용할  있도록 관리한다.

5.3.4       장비이력카드 관리자는 SET-UP 또는 서비스의뢰서(보고서) 따라작업내용을 장비이력카드에 기록하고 담당 부서장의 확인을 받는다.

5.3.5       작업진행표와 장비이력카드는 기술부서에서 보관.관리한다

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