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절연재료(시트)인수검사기준
 
1. 적용 범위
이 규격은 당사에서 LED 제품을 제조하는데 절연재료로 LED모듈 PCB에 사용하는 절연패드로써(이하“절연재료”라 한다) 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.
 
2. 종류 및 기호
당사에서 사용하는 절연재료의 재질은 Silicone Rubber로 사용중 쉽게 경화되지 않고 이형성 및 절연성능이 우수한 재질로서 크기에 따라 구분한다.
 
표1. 절연재료 재질의 크기

 
3. 품질수준
3.1 겉모양
3.1.1 외관이 선명해야 한다.
3.1.2 외관의 긁힘, 눌림, 찌그러짐 등 1개도 없어야 한다.
 
3.2 치 수
3.2.1 가로() mm ×세로()mm, 허용차 ±1mm
3.2.1 LED모듈 PCB에 부착하였을 때 적합하여야 한다.
 
3.3 절연저항
500㏁ 이상일 것.
 
3.4 절연내력
1500V / 1분간 견딜 것.
 
4. 시험 및 측정방법
4.1 겉모양
명시거리에서 육안으로 하역 시 다음의 결점을 조사한다.
4.1.1 외관이 선명해야 한다.
4.1.2 외관이 긁힘, 눌림, 찌그러짐 등을 확인한다.
 
4.2 치 수
가로 ×세로를 버어니어캘리퍼스 (0.05㎜ 이상)로 측정하여 평균값을 구한다.
 
4.3 절연저항
500V 절연저항계로 충전부(은박지로 둘러싼 부위)와 비충전부사이를 측정한다.
4.4 절연내력
충전부(은박지로 둘러싼 부위)외 비충전부사이에 1500V 가하여 1분간 견딤을 확인한다.
 
5. 검사방법
5.1 검사로트의 형성
제조공급선별. 구분별 1회 납입량을 1검사 로트로하고 렌즈 1개를 1검사 단위체로 한다.
 
 
 
5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

5.3 시료의 채취방법
로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.
 
5.4 검사후처리
절연재료의 검사결과는 시험 및 검사업무에 따른다.
 
6. 포장 및 표시
제조처별, 공급선별, 종류별, 적용램프규격을 1회 납입량을 1검사 로트로하고 절연재료 1개를 1검사 단위체로 한다.
 
7. 보관 및 취급시 주의사항
7.1.1 절연재료는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 적재하여야 한다.
7.1.2 절연재료는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도록10단 이하로 적재하여야 한다.
7.1.3 절연재료를 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.
 
8. 기록 및 문서의 보관
검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.
 
별첨1. 인수검사 성적서

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1. 적용범위

이 재료 및 수입검사 규격은 우리회사에서 가공하여 사용하는 사출성형 가공품(이하 “가공 품”이라 한다)에 대하여 적용한다.

2. 종류

사출성형 가공품은 품목별, 재질별, 치수별로 종류를 구분한다.

3. 품질

3.1 겉모양

가공품의 겉모양은 다음의 기준에 적합하여야 한다.

(1) 성형 불균일에 의한 모양 뒤틀림이 없을 것

(2) 흠, 균열, 귀떨어짐이 없을 것

(3) 미성형, 블로우홀이 없을 것

(4) 색상 불균일 및 두께 불균일이 없을 것

(5) 기타 사용상 해로운 결점이 없을 것

3.2 치수

가공품의 절연성능은 표1의 기준에 적합하여야 한다.

표1. 절연성능

4. 시험방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 다음 사항을 조사한다.

(1) 성형 불균일에 따른 뒤틀림

(2) 흠, 균일, 귀떨어짐

(3) 미성형 된 곳, 블로우홀(1㎜이상)

(4) 가공면의 0.1㎜ 이상의 거스러미

(5) 기타 품질에 영향이 있다고 판단되는 결점

4.2 치수

검사 기준서에 명시된 검사부위의 치수 허용차에 따라 표2의 계측기를 사용하여 가공품 의 치수를 측정한다.

표 2. 치수

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조처별, 종류별, 치수별 1회 입하량 중 1000개 이하를 1검사로트로 하고, 가공품 1개 를 1검사 단위체로 한다.

5.2 검사항목, 검사방식, 합부판정기준 및 불합격 로트의 처리

표 4.

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

5.3 시료의 채취방법

포장단위의 20%를 취하여 각 포장에서 층별 샘플링한다.

5.4 검사 후 처리

QF-501(검사 및 시험업무규정) 5.7항에 따른다.

6. 포장 및 표시

포장은 골판지 상자에 의해 적당히 포장하고, 포장 겉면 또는 거래명세표에 다음 사항을 표 시하여야 한다.

(1) 품명

(2) 규격

(3) 제조일자 또는 로트번호

(4) 제조자명

7. 보관방법

(1) 종류별, 치수별로 로트구분하고 선입선출에 지장이 없도록 보관한다.

(2) 제품별, 종류별로 제품식별표를 부착하여 로트가 관리되도록 한다.

(3) 가공품의 열에 의한 변화 및 변색이 발생하지 않도록 보관한다.

(4) 장기 보관이 되어야 할 품목은 먼지, 이물질 혼입이 되지 않도록 포장하여 보관한다.

별첨 1. 인수검사 성적서

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