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제어반수입검사기준서

1.          목적

본 기준서는 전기조립 공정중 제어반 제작과 배선작업에 대하여 규정된 요구사항과의 일치여부를 검사하는 기준을 제시한다.

2.          검사항목

검사항목은 고객사양 또는 제어반 및 배선작업 지침서를 근거로 하여 선정하되, 검사원은 본 기준서에 예시된 항목을 기본으로 하는 검사SHEET를 작성하여 검사를 실시한다.

2.1             제어반 검사항목

2.1.1        PLC용 전원 AC220V는 NOISE FILTER 2차측에서 TWIST로 배선 되었는가?

2.1.2        DC POWER SUPPLY의 전원은 NOISE FILTER2차측에서 TWIST로 배선 되었는가?

2.1.3        제어용 PANEL에서 접지처리는 되어 있는가?

2.1.4        각 부품의 부품명 LABEL은 부착되어 있는가?

2.1.5        M.G에 과부하 차단기가 부착되어 있는가?

2.1.6        M.G에 서어지 킬러가 부착되어 있는가?

2.1.7        각 배선의 NUMBERING TUBE의 방향은 정상인가.?

2.1.8        각 부품을 정격전압 및 전류에 맞게 사용했는가?

2.1.9        각 배선을 정격전류에 맞게 사용했는가?

2.1.10    압착단자 사용시 전원 및 동력회로를 RING TYPE으로 사용했는가?

2.1.11    탈락방지가 필요있는 부품은 탈락방지가 되어 있는가?

2.1.12    각 접속단자에 배선 NUMBER가 들어있는가?

2.1.13    RELAY(다이오드 내장 TYPE은 제외)에 서어지 킬러가 부착되어 있는가?

2.2             배선 및 동작상태 검사항목

2.2.1        각 배선의 NUMBRING TUBE의 방향은 정상인가?

2.2.2        각 배선을 정격전류에 맞게 사용했는가?

2.2.3        M.G의 동작은 정상인가?

2.2.4        R.Y의 동작은 정상인가?

2.2.5        PHOTO SENSOR입력은 정상인가?

2.2.6        LIMIT SWITCH입력은 정상인가?

2.2.7        근접 SENSOR입력은 정상인가?

2.2.8        RAIL의 PHOTO SENSOR입력은 정상인가?

2.2.9        CYLINDER의 CS SENSOR입력은 정상인가?

2.2.10    MOTOR출력은 정상인가?

2.2.11    SOLENOIDE VALVE출력은 정상인가?

2.2.12    CLINDER의 동작은 정상인가?

2.2.13    SIGNAL TOWER의 출력은 정상인가?

2.2.14    COUNTER또는 TIMER동작은 정상인가?

2.2.15    VISION또는 LASER와의 INTERFACE신호는 정상인가?

2.2.16    IR LAMP 사용시 TEMP CONTROLLER에 PARAMETER설정은 되어 있는가?

2.2.17    각 배선에 NUMBERING은 들어 있는가?

2.2.18    각 접속단자에 배선 NUMBERING가 들어 있는가?

2.2.19    PANEL의 SWITCH 및 LAMP, MOTOR, VOLUME동작은 정상인가?

2.2.20    각 부품의 부품명 LABEL은 부착되었는가?

3.          검사기준

3.1             TWIST 배선은 전 구간을 TWIST배선하여야 한다.

3.2             접지

3.2.1        제어반내 접지는 각 부품의 접지단자의 접지를 모아서 일괄하여 취부한다.

3.2.2        제어반 밖 접지는 전원계 접지단자에 접속되게 배선한다.

3.2.3        장비내 모든 접지는 MAIN POWER 단자의 접지단자에 접속되게 한다.

3.3             LABEL부착

LABEL은 각 부품의 부품명을 알 수 있도록 부착되어야 한다.

 (가급적 부착위치를 통일하도록)

3.4             서어지 킬러부착

MAGNETIC또는 RELAY (다이오드 내장형 제외)에 서어지 킬러부착

3.5             과부하 차단기

MAGNETIC에 과부하 차단기를 부착한다.

 (요구되어질 경우 EOCR.EUCR에도 부착)

3.6             정격사양 부품

전기설계상의 정격전압 및 전류와 일치하도록 한다.

3.7             전류에 따른 전선굵기 확인

3.8                NUMBERING표기 및 방향

3.8.1        각 접속단자의 배선은 NUMBERING표시가 되어야 한다.

3.8.2        NUMBERING의 방향은 하단, 상단, 좌측, 후측으로 되어야 한다.

3.9             압착단자

전원(AC.DC포함)및 동력회로는 RING TYPE을 사용한다.

3.10         탈락방지

3.10.1    유접점 RELAY는 RELAY 지지대를 부착한다.

3.10.2    CONNECTOR에는 반드시 잠금장치가 있어야 한다.

 (단, SENSOR CONNECTOR제외)

3.11         동작상태

3.11.1    각 부품의 동작은 SIGNAL(신호)의 입.출력으로 동작여부를 확인한다.

3.11.2    각 부품의 동작은 정해진 위치에 맞게 동작되어야 한다.

3.11.3    각 부품의 정해진 입.출력 신호에 맞게 입.출력되는 MONITOR로 확인하되, 해당 최종기구물까지 동력이 전달 되어져야 한다.

3.12         INTERFACE

상호간의 INTERFACE 신호가 정상적으로 입.출력 되는지 MONITOR로 확인한다.

3.13         PARAMETER확인

TEMP CONTROLLER의 PARAMETER확인을 한다.

4.          검사방법 및 기록

             육안으로 확인하고 그 결과를 “Y”(적합) 또는 “N”(부적합)으로 표시하여 기록한다.

5.          판정기준

5.1             검사결과 전항목이 “Y”판정일 경우에 합격으로 처리한다.

5.2             검사는 2회로 나누어 하되, 2차검사는 1차검사시 “N” 항목에 대해서만 실시한다.

5.3             2차 검사결과 부적합이 해결되지 않으면 불합격 판정하고 검사원은 부적합품 관리절차에 따라 처리한다.

6.          관련지침

본 기준서에 명시되지 않은사항 또는 해석이 불분명할 경우에는 제어반 및 배선작업 지침서에 따르도록 한다

축전지설비공사

1. 적용범위 및 목적

당 공종은 당사에서 시공하는 모든 건축물에 적용함으로서 고객이 만족하는 현장 품질이 유지되도록 하며 보다 향상된 품질을 추구하기 위함이다.

2. 책임과 권한

현장소장은 축전지 설비공사의 총괄적인 관리에 대한 책임과 권한이 있으며 현장내 전기담당자는 축전지 설비공사를 시행함에 있어 ‘3항’에 명시한 모든 요건에 맞추어 시공을 지시, 관리, 감독하고 이를 기록, 검토하여 현장소장의 승인을 득한후 당사에서 정한 기간까지 보관, 유지관리한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 사용자재의 규격과 치수는 도면과 시방에 따라 적용된다.

3.2 축전지 설비의 설치는 높이, 수직, 수평, 위치 등이 양호한 상태로 설치한다.

3.3 축전지 설비의 종류, 구조는 설치장소와 적합하여야 한다.

3.4 외부도장은 승인된 재료를 사용한다.

3.5 문짝의 개폐, 시건장치는 견고히 한다.

3.6 보수유지가 용이하도록 설비 주위에 적정공간을 확보한다.

3.7 변형, 손상된 것, 느슨한 것, 이물질등이 없도록하고 청소를 깨끗이 한다.

3.8 소요 표식판은 적정재질로 적정하게 설치한다.

3.9 축전지실의 조명기구, 배선기구 등은 축전지 설비에 적합한 형태를 취한다.

3.10 축전지가 내진형 가대위에 견고하게 설치한다.

3.11 설비의 정격용량은 재확인 과정을 거친다.

3.12 축전지의 접속은 정확히 한다.

3.13 소요되는 소화설비는 적정하게 구비한다.

3.14 정류기 시험을 시행하고 그 결과는 기록 보관한다.

3.15 통전 전에 계기의 영점확인을 한다.

3.16 장비내 설치의 경우 정류기 패널과 격벽처리 한다.

3.17 별로가대 설치의 경우 부대설비는 방폭구조로 사용한다.

3.18 상기 3항의 전항목은 관련문서 4.5 CHECK LIST를 사용하여 최종점검 기록한다.

4. 관련문서

4.1 도면

4.2 시방서

4.3 전기설비 내선규정집

4.4 소방관계 법규집

4.5 CHECK LIST

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