치공구 및 금형관리규정
1. 목 적 : 이 규정은 강하넷주식회사(이하당사 라고함)의 제품품질에 직접 영
향을 미치는 치공구 관리 업무절차를 규정하므로써 제품 품질을 향상시키
는데 그 목적이 있다.
2. 적용 범위 : 이 규정은 당사의 치공구 관리 업무 전반에 관하여 적용한다.
3. 용어의 정의
3.1 치 공 구 : 제품 품질에 직접 영향을 미치는 금형,JIG,CHUCK등 으로써 단 시중 구매
가능품(일반 공구)은 제외한다.
4. 책임과 권한
4.1 생산 부서장
4.1.1 생산 부서장은 치공구의 소요량을 파악하여 신규 구입할 책임이 있다.
4.1.2 생산 부서장은 신규 구입한 치공구의 검수 및 시생산후 검토할 책임이 있다.
4.1.3 생산 부서장은 사용중인 치공구를 MASTER LIST 및 이력 관리화 하여 관리할 책임
이 있다.
4.2 각 생산 반장
4.2.1 각 LINE의 반장은 치공구 년 월간 계획에 의거 점검을 해야 한다.
4.2.2 각 공정의 안정 상태 유지를 위한 일상 정검을 해야 한다.
4.3 품질 부서장
4.3.1 품질 부서장은 시생산한 제품을 검사할 책임이 있다.
5. 업 무 절 차
5.1 구입 및 양산 승인 단계
5.1.1 생산 부서장은 소요량을 파악하여 도면을 작성(필요한 경우 업체에서 작성) 하고 적절한 업체의 견적을 두 곳 이상 접수한 후 업체 선정을 한 후 구매 품의서를 작성
하여 공장장의 승인을 득 한다.
5.1.2 생산 부서장은 구매 품의서 사본과 도면, 규격 등 필요한 자료를 첨부하여 발주한
다.
5.1.3 생산 부서장은 도면을 참조하여 입고된 치공구를 검수한다.
5.1.4 생산 부서장은 입고된 치공구를 사용하여 10EA 이상 시생산하며 검사 의뢰서(양식
1)을 작성하여 품질관리부로 검사 의뢰한다
5.1.5 품질 부서장은 검사 의뢰된 제품을 검사하여 검사결과를 생산 부서장에게 통보한
다.
5.1.6 생산 부서장은 품질 부서장,개발 부서장이 참석한 상태에서 양산 승인 회의를 실
시하며 시생산 제품의 품질상태, 양산성,작업성등을 검토한 신규 치공구 양산 승
인 회의록(양식 2)을 작성하여 공장장의 승인을 득한다.
5.1.7 생산 부서장 이상 발생 또는 양산 승인 불가의 경우 제작 업체와 협의 수정 의뢰
하고 재입고된 치공구는 5.1.3 이후 절차를 다시 따른다.
5.2 치공구의 관리 단계
5.2.1 생산 부서장은 사내 활용중인 치공구 관리 MASTER LIST(양식 3)를 작성하여 유지
관리 한다.
5.2.2 생산 부서장은 치공구 이력 카드(양식 4) 을 작성, 비치하고 주요 보수 이력등을
기록 유지 관리 한다. 단 금형 이력 관리 카드는 기존 사용 방법을 적용한다.
5.2.3 생산 부서장은 치공구 보수 계획서(양식 5)를 수립 및 승인한후 LINE의 반장에게
실시토록하며 점검 결과를 치공구 이력카드에 기록한다. 단 금형은 보수가 되지
않으므로 보수계획을 제외하고 점검결과 이상시는 폐기한다.
