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양호:●.보통:◎,불량:X,확인:V |
공통사항 |
설계 |
생산 |
업체 |
특 기 사 항 |
1. 표제란및 주기란은 정확히
기입했는가? |
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2. START POINT좌표의
확인및 CO-HOLE 위치와 좌표는 정확한가? |
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3. PARTING LINE 과
이송방향, 상.하측 전면 도시는 정확한가? |
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4. 상하형 평면배치및 대칭 비대칭
구분은 확실한가? |
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5. 문제점및 기타협의 사항은
반영되었는가? |
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6. 최종 ECO의 제품도와 CAD
DATA는 일치하는가?(ECR사항 확인) |
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7. SET UP 방향과 제품의
배치상태 (LH와RH)는 정확한가?(SET UP 방향 별도도시) |
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8. 자동화의 경우 자동 취출시
문제는 없는가? |
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9. 각 동정간의 작업윤곽 LINE
및 작업구분은 명확한가? |
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10. 제품재질,두께및 성형성
고려하여 금형 재질및 도금, 열처리등은 검토 되었는가? |
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11.형 개폐시 제품취출이 적정한가? |
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12. 자락식 구조에서 LIFT'G시
금형의 BALANCE가 맞고 작동상태는 안정적인가? |
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13. 금형 SIZE가 사출규격 및
SLIDE SIZE 에 적합한가? |
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14. 각종부품의 배치 크기를
합리화하여 금형 SIZE 최소화 할수없는가?(CAM SIZE 최소화등) |
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15. AIR및 전장부품
부착부위는사출기 사양에 적합한가? ( 공정별 전압,AC,DC 확인) |
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16. 상하형금형의 높이균형및
전체적인 형 BALANCE는 적합한가? |
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17. 와이어 로 금형 운반시
간섭부위는 없는가? |
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18. 금형운반용 고정 PLATE는
고려되었는가? |
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19. 각 금형 별 GUIDE 방법의
종류와 크기및 위치, GUIDE 량은 적절한가? |
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20. BURR 방지대책은 세웠는가? |
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21. W/PLATE 면등은
DRILL 및 TAP가공 그리고 ENDMILL,QUILL등의 가공한계는 고려 되었나? |
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22. 가공기준은 명확한가?(상.하측
가공 기준면, CAM가공기준면 도시) |
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23. 금형개폐시 제품취출은
안전한가?(하측 가공기준면, CAM 가공기준면 도시) |
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24. 도면에 LIFT UP 상태
UNLOAD'G 상태 도시및 가동부품의 경우 가동상태 도시되었나? |
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25. 형 중량에 맞는 HOOK
사용및 RETAINER PIN ,BOLT 와 SAFETY PIN 등의
크기, 숫자는 적절한가? |
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26. BOLT 의 풀림방지는 고려가
되었는가?(SPRING WASHER등) |
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27. BOLT와 PLATE 및
상.하측 원판의 분해 조립시 간섭은 없는가? |
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28. 각 부위별 작업 시점 선도의
도시는 필요하지 않는가?(CAM.PAD.POST GUIDE등) |
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29. 금형의 완전 SETTING
전에 작업이 시작 되지 않는가? |
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30. 제품취출시 EJECT PIN.
PLATE 또 SPRING 선도는 정확히 도시되었나? |
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31. 상.하측 SLID로 CORE
작동은 이상이 없는가? |
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32. M/BASE 및
CORE는 가능한 SIZE로 설계되었나? |
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33. 금형의 LH와 RH의 대칭
제작 방법의 표기는 잘 되었는가? |
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34. 금형의 안전대책은 충분히
고려되었나?(금형전반) |
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강하넷
양식 |
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A4 |