PCB기판 및 모듈 검사지침서

PCB기판 및 모듈 검사지침서

적용범위

이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 터널등기구를 제조 생산할 때 LED 발광다이오드 및 반도체소자의 PCB 기판의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

 

종류 및 기호

당사에서 사용하는 PCB기판 및 모듈조립품의 형상 및 치수는 표1.과 같다.

 

표1. PCB기판 및 모듈조립품의 형상 및 치수

 

종 류	규 격	치 수		형 상
PCB기판	150W 이하 (100W)	두 께	1.6±0.2		랜즈수량 110EA
		A	207±2.0
		B	320 ±2.0
		C	34±1.0
		D	52±1.0
		E	17±1.0
		F	28±1.0
	150W 초과 (200W)	두 께	1.6±0.2
		A	175±2.0		랜즈수량 136EA
		B	258±2.0
		C	52±1.0
		D	76.5±1.0
		E	26±1.0
		F	17±1.0

 

 

전선	3C×0.75㎟	심선수	30	60227 KS C IEC 53 3C×0.75㎟(VCTF)
		편심두께	0.18±0.005
커넥터	250V	A	11.2±0.5
		B	5.7±0.3
		C	22.0±0.5
		D	4.5±0.3
		E	5.5±0.3
		F	4.5±0.3

 

 

품질수준

겉모양

1) 기판 표면이 매끄럽고, 긁힘, 찍힘, 흠 등이 없이 양호할 것.

2) LED 모듈이 정상적으로 부착되어있을 것.

3) LED 모듈 및 다이오드 납땜상태 양호할 것.

 

치 수

2항에 적합하여야 한다.

회로상태

점등상태 확인하여 점등상태 양호할 것.

 

광원색

LED인수검사규격(CQW-101)에 적합할 것.

 

구 분	LED 터널등기구
	100W	200W
광원색	6530± 510 K	6530 ± 510 K

 

전기적특성

 

구 분	LED터널등기구
	100W	200W
입력전류	0.45 A ± 10%	0.86 A ± 10%
입력전력	100 W ± 10%	190 W ± 10%

 

 

전선

60227 KS IEC 53(3c× 0.75㎟, VCTF)표시가 명확할 것.

 

시험 및 측정방법

겉모양

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같은 결함이 있는지 여부를 면밀히 검사한다.

 

치 수

시료를 수평으로 놓은 후 외측 마이크로미터 또는 버니어켈리퍼스로 각 측정부위를 시료 수에 따라 측정하여 그 평균값을 구한다.

 

4.3 회로상태

LED 모듈 1개를 시제품으로 만들어, 점등상태 확인으로 회로점검을 확인한 것으로 한다.

 

4.4 광원색

공인시험기관에 년/1회 의뢰하여 3.4항에 적합하여야 한다.

 

4.5 전기적특성

입력전류 및 입력전력 시험은 정격전압을 인가하여 입력전류 및 입력전력을 측정한다.

4.6 전선

케이블 전선의 표시를 확인 한다.

 

 

검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 PCB 1개를 1검사 단위체로

한다.

  

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

 

순 서	검 사 항 목	검 사 방 식	검 사 조 건	합 격 판 정 기 준		불합격 로트 의 처리
				단 위 체	로 트
1	겉 모 양	KS Q ISO 2859-1 로트마다의 검사에대한 AQL 지표용 샘플링검사	보통검사 1회 수준: S-1 AQL:2.5%	3.1항에 적합할 것.	KS A ISO 2859-1 샘플링 검사표	반 품
2	치수			3.2항에 적합할 것.
3	회로상태			점등상태가 양호할 것.
4	광원색		공인시험 (년/1회)	3.4항에 적합할 것.
5	전기적특성		체크검사 n=2 c=0	3.5항에 적합할 것.
6	전선			3.6항에 적합할 것.
비 고 :․ 검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시할 수 있다. 광원색은 납품처 성적서로 대체할 수 있다.

 

 

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

 

5.4 검사후처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 PCB 기판 1개를 1검사 단위 체로 한다.

 

6. 포장 및 표시

6.1 포장

PCB 기판은 수송 및 기타 취급중 변형 또는 변질이 되지 않도록 포장되어 있어야 한다.

 

6.2 표시

1) 규 격

2) 수 량

3) 제조처

4) 제조일자

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 PCB 기판은 격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 보관대에 적재하여야 한다.

7.1.2 PCB 기판은 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도 록 적재하여야 한다.

7.1.3 PCB 기판을 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.