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(강하넷)
| 작업내용 | 중요관리항목 | 사용장비 및 치공구 | 소요시간 |
| *개발검토 및 사양협의. | *제조의뢰서의 기록된 내용 | 없음 | 20 시간 |
| *설계 계획서 작성. | 및 P.O SPEC의 내용을 확인 | ||
| *조립도 작성. | *부분별 조립도 완료후 전체 | *컴퓨터(AUTO CAD) | 66 시간 |
| *부품도 도면작성. | 조립도를 작성한다. | ||
| *구매품 LIST 작성. | *조립도상의 모든 부품들을 | ||
| *부품 LIST 작성. | 인하며 부품도를 작성한다. | ||
| *우선구매품에대한 구매신청은 | |||
| 선구매 청구한다. | |||
| *구매품 및 부품 LIST 작성시 | |||
| 조립도와 일치하는지 확인. | |||
| *조립도 및 부품도등을 관리자가 | *P.O SPEC,설계검증표에 의하 | 없음 | 20 시간 |
| 확인검토. | 여 확인. | ||
| *전기적사양서,설계입력자료서, | *출도 및 배포전 누락여부를 | *복사기,프린터. | 16 시간 |
| 관련사외문서,센서 위치도등 | 확인 | ||
| 복사하여 관련부서에 배포. | *출도후 제번화일 관리. | ||
| *조립도,부품도,구매/가공 LIST | |||
| 등 복사하여 출도. | |||
| *내가공,외주가공을 분류하여 | *가공납기및 구매납기 준수. | ||
| 도면에의하여 가공. | *규격에 적합한 부품을 공급 | ||
| *구매청구서에 의하여 구매. | 하여야 함. | ||
| *가공공정도 별도작성. | |||
| *BODY 제작 공정도 별도작성. | |||
| *가공되어 입고된 부품을 검사 | *도면에 표기된 치수와 측정치 | *버어니어 캘리퍼스 | |
| 기준서에 따라 검사. | 가 허용공차범위에 수용되는 | *내측마이크로미터 | |
| 지를 정확히 측정하여야 함. | *경도기 | ||
| *외측마이크로미터 | |||
| *인디게이터 | |||
| *색상조견표 | |||
| *PART LIST 와 대조하여 조립 | *부품수량 확인. | 없음 | 3 시간 |
| 담당자가 자재관리부에서 인수. | *미결부품 확인 및 입고일정 | ||
| 확인. | |||
| *설계조립도에 의하여 기계적 | *부품의 체결상태를 견고하게 | *버어니어 캘리퍼스 | 80 시간 |
| 물리적인 만족을 시키기 위하여 | 하여야 함. | *T 렌찌 | |
| 각부품을 조립시킴. | *규격에 맞는 부품을 사용. | *L 렌찌 | |
| *수직 수평도 유지하여야 함. | *드라이버(+,-) | ||
| *각 부위별 간섭여부를 확인. | |||
| *공압 회로도에 의하여 각종 | *밸브와 실린더의 배열상태 | *공압배선절단가위. | 7 시간 |
| 실린더를 구동하기 위하여 | 확인. | *드라이버(+,-) | |
| 밸브와 실린더간의 공압라인을 | *공압의 누출여부 확인. | ||
| 연결시킴. | |||
| 작업내용 | 중요관리항목 | 사용장비 및 치공구 | 소요시간 |
| *전기회로도 및 프로그램 작성. | *전기부품의 사용시 전기적 | *컴퓨터 | 50 시간 |
| *입,출력 LIST 작성. | 사양서와 일치하는지 확인. | ||
| *전기설계입력의 결과를 출력. | *장비에적용이 적합한지 확인. | *컴퓨터 | 2 시간 |
| *프린터 | |||
| *전기설계출력에 의하여 장비 | *각 부품의 배치가 배치도와 | *드라이버(+,-) | 50 시간 |
| 제어용 판넬 제작. | 일치하는지 확인. | *전동드릴 | |
| *사용된 전선은 규격에 맞게 | *전기인두 | ||
| 사용하였는지 확인. | *단자 집게 | ||
| *전기회로도 및 입출력 LIST에 | *배선후 입출력의 신호가 | *드라이버(+,-) | 50 시간 |
| 의하여 장비본체의 센서 및 | 정상적으로 동작되는지 확인. | *전동드릴 | |
| 전기부품과 제어용 판넬간의 | *누전여부 확인. | *전기인두 | |
| 전기배선 작업. | *누락된곳은 없는지 확인. | *단자 집게 | |
| *전기적 신호 및 논리적 기호로 | *각 부위의 동작이 정상적으로 | *컴퓨터 | 80 시간 |
| 구성된 프로그램으로 사양에 | 동작되는지 확인. | ||
| 맞게 입출력을 제어시키는 | *각 부위의 에러 조건들의 | ||
| 작업. | 동작여부 확인. | ||
| *장비가 사양에 맞게 제작되어 | *시운전 체크 시트의 기록된 | 16 시간 | |
| 정상적으로 가동되는지 확인 | 내용에 의하여 확인. | ||
| 하는작업. | |||
| *장비가 사양에 맞게 제작되어 | *고객의 요구사항 및 사양에 | 8 시간 | |
| 정상적으로 가동되는지 최종 | 맞게 제작되었는지 확인. | ||
| 검사 리스트에 의하여 품질 | |||
| 관리부에서 실시 | |||
| *고객의 방문검사 실시. | *고객의 요구사항 및 사양에 | ||
| 맞게 제작되었는지 확인. | |||
| 8 시간~ | |||
| 50 시간 | |||
| *고객의 지적사항이 조치되었 | *고객의 지적사항 관리. | ||
| 는지 확인 | |||
| ㈜강하넷 | 2003.04 | ||
| 작업내용 | 중요관리항목 | 사용장비 및 치공구 | 소요시간 |
| *완성된 제품을 출고업무 | *누락된 파트가 없는지 확인. | 6 시간 | |
| 지침서에 의하여 출고. | *운반도중 손상되지 않도록 | ||
| 주의를 기할것. | |||
| *고객이 설정한 장소에 장비를 | *고객의 요구사항과 일치하도 | 60 시간 | |
| 설치하고 가동시켜주는 작업. | 록 가동시켜주어야 함. | ||
| 합계 | |||
| 542 시간 | |||
| ~590 시간 | |||
| ㈜강하넷 | 2003.04 |
Email : kangha@daum.net
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