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예정공정표

예 정 공 정 표

예정공정표V34

3가지 유형의 공정계획표에 대해 그림의 색깔 및 표의 선 유형을 지정할 수 있도록 하였습니다.
공종별로 계획일자 및 실행일자를 작성하면 일자의 범위내에서 자동으로 막대차트(그래프)를 그립니다.
기간은 27년간(10000일=333개월)까지 작성가능 합니다. 공종은 1만개 이상 가능합니다.
1개 공종에 2000개 까지의 세분화된 일정을 나타낼 수 있습니다.
잔여일과 누계일을 자동으로 계산하도록 하였으며, 종료일이 작성되지 않으면 실행 막대챠트는 현재일(금일)까지 그려줍니다.
막대챠트 안에 세부일정 명칭을 넣을수 있고 막대챠트 형태는 언제든지 변경할 수 있습니다.
공정표에 일자별 공정율 및 보할에 따른 그래프도 나타납니다.

공정입력, 예정공정 시트:
0. 메뉴버튼 : [데이터삭제][공종추가][세부일정추가][데이터계산]
[데이터삭제] : {공정입력}{공정표} 시트의 데이터를 삭제
[공종추가] : 공종을 1개씩 추가
[세부일정추가] : 세부일정을 1개씩 추가
[데이터계산] : 작성된 세부일정을 근거로 전체 합계를 계산
1. [데이터삭제] : 현재의 공종표(일정표)를 삭제하여 새로 작성할 수 있는 상태로 만듬
2. [공종추가] : 현재의 맨아래 공종을 복사하여 같은 형식을 만듬
3. [세부일정추가] : 오른쪽 마지막 세부일정을 복사하여 오른쪽으로 추가함
4. 입력내용 : B열의 공종명과 J열 이후(청색글자 있는 셀)만 작성하여 [데이터계산] 클릭하세요
5. 세부일정의 일정명은 윗칸에 작성을 하세요.(샘플처럼)
일정명을 입력하지 않으면 {공정표}시트에서 막대챠트 안에 세부일정 명칭이 입력되지 않습니다.
6. 세부일정의 실적일자는 해당되는 경우 작성하세요.
아직 실행이 되지 않았다면 빈칸으로 두고, 시작은 되고 완료가 되지 않았다면 시작일자만 작성하세요.
7. 계획일자는 공종당 1개 이상의 시작일자 및 종료일자가 작성되어야 합니다.
8. 실적의 투입인원도 마찬가지로 현재까지의 투입인원을 입력하세요.
9. 전체(일정)기간 등은 입력된 데이터를 근거로 자동 계산합니다.
10.공정표의 그림막대 설정 및 공정표 양식 설정 ; {공정표}시트에서 그려지는 형식을 지정합니다.
(1)막대높이 - (A9)셀의 높이를 기준으로 합니다.
(2)막대채우기 - 칼라와 단색으로 구분합니다.
(3)채우기색 - 단색일 경우만 해당함 (0;검정, 1하얀색, ....)
(4)글자크기 - 막대안의 글자크기입니다. (글자가 막대를 넘칠 경우 조정하세요)
(5)테두리선 - 막대의 테두리선 굵기입니다.
(6)선색상 - 단색일 경우만 해당함 (0;검정, 1하얀색, ....)
(7)일자구분선 - 일자구분은은 점선으로 1 이상일 경우 괘선을 작성합니다.
(8)주간구분선 - 1주단위의 구분선 생성
(9)기간플러스 - 공정표의 전체기간을 숫자일 만큼 더 크게 작성합니다.
(10)셀너비 - 셀폭을 일율적으로 조정하여 공정표 전체의 크기를 조정할 수 있습니다
(11)세부일정색 - 실시란의 막대색상을 변경합니다. 계획란과 같은색은 1 입니다.
(12)일요글자색 - 날자중 일요일만의 색상을 변경합니다.

공정표, 예정공정표, 일정표:
0. 메뉴버튼 : [양식설정][공정표작성][보할계산][보할그래프]
[양식설정] : 일별, 주별, 월별 등의 양식을 정함
[공정표작성] : 그래프를 그림. (화면의 크기를 100%로 하여야 함)
[보할계산] : 보할 계산 (일별 양식일 때만 가능)
[보할그래프] : 계산한 값을 근거로 보할 그래프 작성 (화면의 크기를 100%로 하여야 함)
보할계산값을 수정하여 그래프를 작성할 수도 있슴
1. [양식설정]을 누른다음 [공정표작성]을 하여야 합니다.
그 전에 {공정입력}시트에서 [데이터계산]이 실행되어야 합니다.
2. 차트 작성을 위해 {공정표}{예정공정표}{일정표} 시트에서 입력하는 내용은 없습니다.
단, 공정표 작성 후 상단 등에 제목, 공사명, 공사기간, .... 등을 작성하세요.
3. 공정율 및 잔여공수의 계산은 (인원투입현황)을 근거로 계산됩니다.
따라서 착공(시작)되었다면 실시란에 공수를 입력하세요.
4. 실적 완료일자가 입력되면 공종이 마무리(완료)된 것으로 계산합니다.
5. 실적의 누계일수의 계산은 종료일자가 없으면 오늘까지의 일자를 계산합니다.
실제의 일수와 다르면 직접 일수를 입력하세요.
6. [공정표작성] 버튼을 누르면 현재의 값을 기준으로 그래프를 작성합니다.
시작일자의 값이 비워있으면 막대챠트는 작성되지 않습니다.
7. 사용하지 않는 행열은 행열감추기를 하세요.
8. 실적그래프는 시작일자만 작성되고 종료일자가 작성되지 않았다면 오늘날짜까지 그래프가 그려집니다.
9. 표는 월의 구분 및 주간의 구분은 실선으로 작성하고 일자는 점선을 그려 기간을 구분합니다.
10.인쇄를 위한 셀의 높이,너비의 조정은 공정표 작성에 영향을 미치지 않습니다.
막대챠트 크기의 조정 또한 입력된 데이터 값에 영향을 미치지 않습니다.
11.{일일공정}의 날자는 일요일만 빨간색으로 나타냅니다.
12.{주간공정}의 날자는 토요일만 나타냅니다.
13.공사기간-실시란의 종료일자가 비어 있으면 현재 진행중인 공정으로 작성됩니다.
14.막대그래프를 꺽은선그래프 위에 보이고자 할 경우에는 [공정표작성]을 [보할그래프] 다음에 실행하세요.

일정관리:
0. 메뉴버튼 : [데이터삭제][공종추가][세부일정추가][데이터계산]
[데이터삭제] : {일정관리}{일정표} 시트의 데이터를 삭제
[공종추가] : 공종을 1개씩 추가
[세부일정추가] : 세부일정을 1개씩 추가
[데이터계산] : 작성된 세부일정을 근거로 전체 합계를 계산
1. [데이터삭제] : 현재의 공종표(일정표)를 삭제하여 새로 작성할 수 있는 상태로 만듬
2. [공종추가] : 현재의 맨아래 공종을 복사하여 같은 형식을 만듬
3. [세부일정추가] : 오른쪽 마지막 세부일정을 복사하여 오른쪽으로 추가함
4. [데이터계산] : 합계를 계산하고 계산된 값을 {일정표}시트로 복사함
5. B열의 공종명과 F열 이후(청색글자 있는 셀)만 작성한 다음 [데이터계산] 버튼을 클릭하세요.
6. 세부일정의 일정명을 작성 하여야 합니다.
일정명을 입력하지 않으면 {일정표}시트에서 막대챠트 안에 세부일정 명칭이 입력되지 않습니다.
7. 전체(일정)기간 등은 입력된 데이터를 근거로 자동 계산합니다.
8. 일정표의 그림막대 설정 및 공정표 양식 설정 ; {일정표}시트의 형식을 지정합니다.
(1)막대높이 - (A9)셀의 높이를 기준으로 합니다.
(2)막대채우기 - 칼라와 단색으로 구분합니다.
(3)채우기색 - 단색일 경우만 해당함 (0;검정, 1하얀색, ....)
(4)글자크기 - 막대안의 글자크기입니다. (글자가 막대를 넘칠 경우 조정하세요)
(5)테두리선 - 막대의 테두리선 굵기입니다.
(6)선색상 - 단색일 경우만 해당함 (0;검정, 1하얀색, ....)
(7)점선구분선 - 일자구분은은 점선으로 1 이상일 경우 괘선을 작성합니다.
'표시'일 경우에는 일련번호를 모두 표시하지만 그렇지 않으면 셀의 좌측값만 두고 나머지는 지웁니다.
(8)중간구분선 - 실성으로 표시
(9)2중구분선 - 2중선으로 표시
(9)기간플러스 - 공정표의 전체기간을 숫자일 만큼 더 크게 작성합니다.
(10)셀너비 - 셀폭을 일율적으로 조정하여 공정표 전체의 크기를 조정할 수 있습니다

A. 작성, 검토 및 승인

󰍽 문서 식별

󰍾 본 품질절차서는 Kangha.Net(주)의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

󰍿 합 의

󰎀 회 람

B. 목차 및 개정 현황

1. 목적

본 절차서는 품질에 직접적으로 영향을 미치는 생산공정 및 특별공정에 대한 제반요건을 파악 계획하고, 이들 공정이 관리상태에서 수행되고 있음을 보증하기 위한 공정관리 체계확립을 그 목적으로 한다.

2. 적용범위

본 절차서는 제품 생산을 위한 당사의 현장 작업이 품질에 직접적으로 영향을 미치는 공정에 대한 계획 수립 및 공정관리에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1. 품질계획서

작업을 수행하기 전 작업에 직.간접적으로 영향을 주는 제반요소들의 계획을 말한다.

3.2. 특별공정

공정결함이 제품의 사용 후에만 발생되어지는 경우나 후속 되는 제품검사 및 시험에 의해서도 그 결과를 충분히 검증할 수 없는 공정을 말한다.

4. 책임과 권한

4.1. 생산부서장

4.1.1. 품질기획의 수립 및 이행확인

4.1.2. 현장의 기술적 및 관리적 문제사항의 검토 및 분석

4.1.3. 작업자의 품질 및 직능에 대한 교육계획 수립 및 시행

4.1.4. 각 공정별 진행사항 점검확인 및 작업지시

4.1.5. 공정 계획 수립 및 공정관리

4.2. 연구개발실장

4.2.1. 공정품 및 완제품에 대한 검사 및 시험

4.2.2. 검사 및 시험상태의 식별관리

4.2.3. 부적합품 발생시 식별 및 부적합품 보고서 발행

4.2.4. QC 공정도의 작성 및 관리

4.3. 생산과장

4.3.1. 제품 생산

4.3.2. 반별 생산계획 수립

4.3.3. 작업자에 작업 지시

5. 업무절차

5.1. 생산계획 수립

5.1.1. 생산부서장은 영업부의 판매계획에 따라 주간 또는 월간 생산계획을 수립한다.

5.1.2. 각 생산과장은 각 반별 생산계획을 수립하여 작업자에게 작업을 지시한다.

5.1.3. 생산계획 수립시 전일 제품재고량. 원료재고량. 반제품재고량 등을 확인하여 생산계획에 반영한다.

5.1.4. 반별 생산계획은 1주일 단위로 수립한다.

5.1.5. 추가 주문에 따른 긴급 생산은 별도관리 한다.

5.2. 생산준비

5.2.1. 생산과장은 생산계획에 따라 작업팀(자)별로 1일 작업량을 지시한다.

5.2.2. 작업량은 메모지에 작성하여 작업팀(자)에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.

5.2.3. 생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에게 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.

5.2.4. 생산과장은 자재 품목별 상태, 날짜 및 등급을 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.

5.3. 생산 및 보고

5.3.1 생산

(1) 생산현장의 각반에서는 작업지시에 의거 해당 작업방법에 따라 작업을 실시한다.

(2) 생산부서장은 작업량을 직접 확인하여 작업진도 관리에 철저를 기한다.

5.3.2 작업결과 보고

작업반장은 당일 작업이 끝난 후 작업결과를 해당 생산일지에 작성하여 생산부서장에게 보고한다.

5.3.3 작업자 교육

생산부서장은 작업자의 정신상태 해이 등의 원인에서 오는 작업자의 실수가 안전사고, 품질저하 및 생산성 저하의 근본요인이 되므로 작업자의 교육을 실시하여야 한다.

5.4. 공정관리

5.4.1. 각 생산과장은 제품별로 생산관리지표(첨부 1,2,3)를 작성하여 생산부서장에게 보고하여야 한다.

5.4.2. 생산관리지표는 월별로 데이터를 집계, 분석하여 실적발표 때 발표한다.

5.4.3. 생산라인에 설치된 설비는 설비의 사용자가 매일 점검하고 점검 내용은 설비별 제조설비점검일지에 기록하여야 한다.

5.4.4. 각 제품의 공정관리는 생산시 마다 실시하여야 하며, 공정관리자는 공정관리일지(첨부 4)에 제품별로 작성한다.

5.4.5. 공정관리일지는 생산부서장의 승인을 받아 유지관리 한다.

5.5. 공정의 이상조치

5.5.1. 공정관리담당자는 제조공정 중 자체 해결할 수 있는 가벼운 이상이 발생되면 즉시 대책을 수립하여 해결하고 그 내용을 상사에게 보고한다.

5.5.2. 공정관리 담당자는 제조공정에 중대한 이상이 발생되면 즉시 생산과장 또는 부서장에게 보고한다.

5.5.3. 중대한 이상을 보고 받은 생산과장 또는 부서장은 연구개발실에 그 내용을 통보하여 관련부서장 및 담당자를 소집한 후 임시대책을 수립한다.

5.5.4. 연구개발실은 임시대책 수립 실시 후 그 내용을 부서장회의에 상정한다.

5.5.5. 부서장회의는 상정된 공정 이상에 대한 대책을 수립하고 관련부서장은 이상조치를 실시한다.

5.6. 공정의 변경 및/또는 폐지

5.6.1. 공정관리 담당자 및 생산부서장은 공정의 관리항목, 관리기준, 관리주기의 설정 및 변경 시 현장사원 및 관리자의 의견을 충분히 반영해야 한다.

5.6.2. 공정변경 및 폐지시 부서 내 자체적으로 해결할 수 있는 사항은 즉시 시행하고 그 내용을 생산부서장에게 보고하여 처리한다.

5.6.3. 설비도입, 설비변경 등 중대사항이 변경될 때에는 부서장회의에 상정하여 처리한다.

6. 품질기록

본 절차서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서(BWS-QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

7. 관련문서

7.1. 문서관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-402)

7.2. 기록관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-403)

7.3. 부적합품관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-804)

7.4 제조설비관리절차서 (문서번호 BWS-QP-602)

8. 첨부

8.1. 생산관리지표 (첨부 1,2,3)

8.2. 공정관리일지 (첨부 4)