설비관리절차서

-   목                   차   -     1. 목                적   2.      적    용    범    위   3.      용   어   의   정  의   4.      책     임     과      권     한   5.      업       무         절         차   6.      기     록     및      양     식   7.      관       련         문         서   8.      부                                 칙
결       재	구분	작    성			검    토					승    인
	직책
	성명
	서명
	일자	/			/					/
작성팀		품질관리부					등록처
관련부서		팀   명		직  책		성  명		서  명			관련부서
				팀  장
				팀  장
				팀  장
개 정 이 력	차수	제(개)정일	시행일		주 요 개 정 내 용
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1. 목  적

본 규정은 강하넷㈜ (이하 “당사”라 한다)의 설비의 구입에서 사후관리 및 폐각, 매각에 이르는 업무활동의 기본적인 사항을 규정하여 설비의 정밀도를 안정된 상태로 유지함으로써 업무의 표준화를 통한 신속한 처리와 생산성 향상 및 제품의 품질 향상에 기여함을 목적으로 한다.

                         

2. 적용범위

당사에서 보유하고 있는 설비 및 유틸리티의 구매, 설치, 보전, 보수, 이동, 개조, 성능향상, 폐기, 매각 등 구매 및 보전관리업무에 대해 적용한다.

 

3. 용어의 정의

 

3.1 예방보전

설비의 고장이 발생하기 전에 계획된 일정표에 의거, 주기적으로 점검함으로써, 설비의 정도를 유지시키고, 노화방지를 위한 보전을 말한다.

        

3.2 예지보전

설비의 고장이 발생하기 전 설비의 기초상태를 파악하고, 예상하여 고장을 미연에 방지하는 보전 활동을 말한다.

           

3.3 사후보전

설비 운전 중 예기치 않은 돌발사고에 대한 조치로써 발생 후 운전 가능한 상태로의 회복을 위한 수리를 말한다.

 

3.4 개량보전

설비의 신뢰성, 보전성, 경제성, 조작성, 안전성 등의 향상을 목적으로 설비의 재질이나 형상을 개량 하는 보전활동을 말한다.

 

3.5 평균고장간격(MTBF: Mean Time Between Failure)

수리할 수 있는 설비의 고장에서 다음고장까지의 평균치이다.

MTBF = 가동시간/고장건수

 

3.6 평균수리시간(MTTR: Mean Time to Repair)

수리시간의 평균치의 평균치를 말한다.

MTTR = 수리시간/고장건수

 

4. 책임과 권한

4.1 대표이사

1) 설비구매 및 폐기 승인

2) 설비 수리 및 개선보전 승인 (단, 긴급 수리는 선 조치 후 승인)

   

4.2 생산팀장

1)  설비제작 사양 최종검토

2)  설비폐기 최종검토

3)  설비사양 검토

4)  설비구매에 따른 트라이아웃 주관업무

5)  설비제작 사양 검토서 작성

6)  내·외 작 설비 사양 심사 및 시방서 작성업무

7)  설비의 LAY-OUT 구상 및 도면 작성

8)  일상점검, 정기점검 제정 및 작성

9)  개선, CAPA증산, 개조설비에 대한 개선 계획서 작성       

10)설비 노후화 및 파손으로 인한 폐기 검토

11)설비 설치 주관

 

4.3 생산지원과장

1)  개발관련 설비의 기본 품의

2)  개발검토 계획서 작성

3)  개발계획서 작성

4)  개발관련 CFT구성 발의

5)  신규 설비의 입고에 따른 초급물량검사 업무          

 

5. 업무절차

5.1 설비 투자계획

1)  제품생산부서장은 생산지원과장으로부터 개발검토 계획서를 접수 후 이에 준하여 공정설정, 예상투자비용, 설비사양, 레이아웃 등을 포함한 사양 검토서를 작성 후 CFT에 통보하여야 한다.

2)  제품생산부서장은 신(新)설비 투자 계획 시 개발검토 계획서를 근거로 CFT를 소집하며, CFT부서장은 신규 투자에 필요한 설비사양을 결정하여야 한다.

3)  제품생산부서장은 생산성 향상, 품질 향상, 신공법, CAPA 부족, 노후설비 및 환경개선을 위한 설비공사 추진 시 개선계획서를 작성하고 관련부서와 협의 후 아래의 내용을 포함한 기본품의서를 기안하여 임원 및 공장장의 검토를 거쳐 대표이사의 승인을 득 한 후 생산지원과장에게 발주 의뢰토록 한다.

① 예상소요 비용

② 제작 소요일

③ 예상효과 분석

④ 생산공정 및 부하계획

⑤ 레이 아웃(LAY-OUT) 검토

⑥ 사양의 적합성

 

5.2 설비시방

1)    설비시방 선정 시 생산팀장은 실수방지(FOOL PROOF)를 위한 사양화 및 제품· 작업자의 안전을 고려한 사양을 개발하도록 하며 관련부서와 충분한 상호협의 후 검토되어야 한다.

2)    제품생산부서장은 설비 설치 시 문제점 해소 및 보전관리 표준화를 위하여 기계 및 전기사양은 관련부서장은 사전 협의 후 설정토록 한다.

 

5.3 구    매

1)   생기팀장은 승인된 품의서를 기초로 해당외주업체에 비교견적서 및 구상도를 입수하여 생산팀장에게 공법의 적합성을 확인 받아야 하며 이를 근거로 시행 품의서를 작성하고 대표이사의 승인을 득한다. 또한 해당외주업체와 설비시방을 근거로 구매관리 절차서에 따라 구매계약을 체결하여야 한다.

2)   생산과장은 5.1항의 자체 제작 시 관련부품을 구매관리 절차서에 따라 생산지원과장에게 구매 요청하여야 한다.

 

5.4 입고 및 검사

1)  생산지원과장은 설비 발주 후 제작진행상태를 파악하여야 하며 필요 시 생산과장에게 출장검사를 의뢰토록 한다. 또한 생산팀장은 출장 검사 시 설비시방서를 기준으로 각종설비의 상태를 점검하고 확인하여야 하며 점검된 결과를 생기팀장 및 해당업체에 통보하여 한다.

2)  생기팀장은 설비입고와 함께 제작업체로부터 설비 매뉴얼, 전기 전장도면, 설계도면, 정밀측정서 등을 받아 보관하여야 하며 생산과에는 정밀측정서 1부를 배포하여야 한다

3)  설비입고 후 검사는 생산과장 주관 하에서 실시하며 생산과장은 설비 시방서 및 도면을 기준으로 최종점검을 확인하여야 한다.

4)  생산과장은 3)항의 일치여부 점검 후 해당 과와 트라이 아웃을 실시하되 부적합품 발생시 제조업체에 수리 및 수정을 요구하여야 한다.

5)  생기팀장은 설비 트라이아웃 시 설비TRIAL SHEET및 설비 SIGN-OFF에 기록하며 발생되는 부적합품은 부적합품 관리 절차서에 따라 처리하여야 한다.

6)  생산과장은 설비 입고에 따른 설비 설치 시 전반적 작업계획, 인간공학 및 인적 요소, 운전자 및 라인밸런스, 보관 및 완충 재고수준, 부가 가치화된 노동 등의 요소들을 고려하여야 하며 문제 발생시 관련과 와 협의 후 이에 대한 대책을 수립토록 한다

7)  생산과장은 설비 입고, 설치 완료 후 제조업체의 납입 및 설치완료 확인 요청서 접수 시 설비에 이상이 없는 경우 승인을 하여야 하며 생산지원과장은 이를 근거로 잔금 지급 품의서를 작성하여 대표이사의 승인을 득한 후 비용 처리한다.

 

5.5 설비의 등록

1)   생산과 설비관리 담당자는 입고, 검사된 설비의 전산등록 시 다음과 같이 설비코드를 부여하고 제품생산부서장의 승인을 득한 후에 제조설비 등록 대장에 그 이력을 기록한다.

예)    SB  -   001(일련번호)

2)   설비의 등급은 신규설비 및 기존설비의 보수 및 개조 완료된 설비 등록 시 설비 중요도에 따라 등급을 분류하여 차등 관리해야 하며 설비 등급 분류표에 따라 관리한다.

3)   설비 등급 분류표상의 등급별 관리방법은 다음과 같으며 담당자는 부여된 등급표에 따라 설비를 관리하여야 한다.

등급분류	관    리    방    법
A 등급	주간, 월간, 반기 점검계획 수립
B 등급	반기 점검 계획 수립
C 등급	생산설비 일일 점검으로 대치

 

4)   설비 사용과는 설비 취급설명서와 작업 표준서로서 해당LINE 관리감독자와 작업자에 대하여 교육 훈련 절차서에 따라 교육훈련을 실시하여야 하고 그 기록은 유지 관리되어야 한다.

 

5.6 예방보전

5.6.1 보전목표 설정 및 년간 보전계획수립

1)   생산과장은 설비 이력자료, 설비 매뉴얼, 전년도 보전자료, 공정능력평가 및 설비등급 평가를 참조하여 매년 12월에 차기년도 보전목표 및 보전활동 계획을 수립한다.

2)   보전목표 및 보전활동 계획수립 시 다음사항을 포함하나 반드시 이에 국한하지는 않는다.

① 품질 향상, 생산성 향상, 설비 효율화 등 과년도 대비한 설비유효 가동률 목표설정

② 개선활동 계획

③ 예비품 확보 및 자격 부여자 교육 훈련

3)   설비에 관한 등급 기준은 등급별 관리 기준표에 따라 관리한다.

 

5.6.2 월간 보전계획 수립

1) 설비보전담당은 년간보전계획, 설비별 이상발생현황, 설비 MTBF등을 참조로 월간 보전활동 대상을 파악하고 선정하여야 한다.

2) 또한, 수립된 월간 보전계획은 팀간 협의가 충분히 협의된 보전 계획이어야 하며 공장장의 승인을 거쳐 최종 확정된다.

 

5.6.3 설비보전

5.6.3.1 자주점검

1)   설비보전 담당자는 설비입고 완료 후 설비 매뉴얼 내용에 따라 설비일상 점검표를 작성하고 생산팀장의 승인을 득한 후 배포하여야 한다.

2)   생산담당자는 설비 점검표를 해당 설비에 비치하고 작업자에게 해당 설비에 대한 자주 보전활동에 필요한 교육을 실시하며 그 기록은 유지 관리되어야 한다. 또한, 설비사용자는 설비 점검표에 의거 일일 점검을 실시토록 한다.

3)   자주보전활동 교육 내용

① 청소, 급유 등 일상 점검방법

② 설비의 올바른 사용방법

③ 진동, 소음발견 및 조치신고 방법

④ 발열상태점검 및 누유 조치

4) 생산담당자는 설비의 점검결과를 기록한 설비 점검표를 수합하여 설비보전 담당자에게 제출 하여야 하며 설비보전 담당자는 설비 점검표의 기록 사항을 확인하고, 필요 시 제품생산부서장에게 승인을 받아 해당기계를 정지시키고 필요한 조치를 취해야 한다. 이러한 활동은 설비이상 발생 또한, 설비이상이 예상될 때 취해져야 한다.

5) 설비보전 담당자는 설비 점검표 점검항목 변경 시 변경된 설비 점검표를 배포하고 구본은 회수, 폐기토록 한다. 또한, 설비 점검표, 유효본으로 관리되어야 한다.

 

5.6.3.2 예방보전

1)   생산과는 예지보전 대상을 파악하여 실시계획을 년간 설비 예방계획서에 포함한다.

2)   필요 시 생산 담당자는 관련팀 회의를 통하여 해당 월의 설비가동현황, 이상 설비점검 결과를 협의하고 미비점은 차기계획에 반영하기 위한 대책을 수립한다.

 

5.6.4 보전자료의 분석 및 활용

생산팀장은 정리된 보전 자료를 차기 보전계획 수립 및 보전활동에 활용토록 하며 해당 내용 중 지속적 개선이 필요한 사안에 대해서는 사업계획 절차서에 따라 지속적 개선 항목으로 선정하여 관리토록 한다.

 

5.7 사후보전

5.7.1 설비이상 발생

설비 사용자는 설비사용 중 설비이상이 발생되면 생산 조·반장에게 보고하여야 하며 조·반장은 조치가능 사항은 자체 처리하고 작업일보에 이를 기록하며, 자체 처리가 어려운 경우 생산과장에게 보고하고, 생산과장은 이를 조치토록 한다.

 

5.7.2 수리의 검토 및 수리

생산과장은 자체수리가 불가능한 경우에는 대표이사에게 보고 후 제작사 또는 전문 수리업체에 의뢰 한다. 이때, 수리비용, 수리일자, 수리시간은 명확히 기록되어 대표이사의 승인을 득한 후 조치하며 수리내역을 설비이력카드에 기록 유지한다.

 

5.8 설비 예비품 관리

1) 생산담당자는 설비고장예상 부품을 사전에 확보하여 설비 고장 시 신속한 부품교환을 함으로써 설비의 비가동 시간을 최소화하여야 한다. (단, 쉽게 구입될 수 있는 구매품은 확보하지 않아도 된다)

2) 생산담당자는 1)항의 다음사항을 사전에 예방하기 위하여 예비품에 대한 관리방안을 수립하고 다음 절차에 따라 관리토록 한다.

① 예비품이 입고되면 예비품 관리 대장에 기록 유지한다.

② 사용된 부품은 현 재고를 감안하여 관리토록 하며 소모성 부품은 우선으로 준비한다.

③ 특별한 부품, 내마모성 부품, 자체가공 및 수리가 불가능한 부품을 우선으로 준비한다.

④ 주기적으로 교환되는 부품을 준비한다.

3) 생산담당자는 예비품 사용시 예비품 입·출고 대장상에 그 내용을 기록하고 월1회 정기적으로 예비품 관리대장을 업데이트(UP DATE)하여 해당 예비품의 재고상태를 파악하여야 한다.

 

4) 생산담당자는 예비품의 재고관리 시 다음사항을 고려하여 관리토록 한다.

① 예비품명

② 제조회사(담당자 및 연락처)

③ 적정 재고 수량

③ 현 재고 수량

③ 적용설비

    

5.9 보고 및 유지

1) 생산팀장은 설비이상 발생 현황을 매월 집계하여 아래와 같은 사항을 사장에게 보고하여야 하며 매 분기, 반기, 매년마다 집계하여 사장에게 보고토록 한다.

① 월 세부 업무계획 대 실적

② 중점 설비 고장율

③ 설비이상 발생 현황(설비별)

2) 생산팀장은 1)항의 사항을 분석하여 차기 년도 사업계획에 반영하여 개선토록 하며 지속적인 개선항목으로 선정하여 관리하여야 한다.

 

6. 기록 및 양식

본 기록은 품질기록 관리 절차서에 따라 품질기록으로 관리되어야 한다.

NO.	품질기록명	보존년한	주관부서	비고
01	설비 TRIAL SHEET	폐기시까지	제품생산부
02	설비 SIGN OFF	폐기시까지	제품생산부
03	제조 설비 등록 대장	영구	제품생산부
04	설비등급 분류표	3년	제품생산부
05	설비 점검표	1년	제품생산부
06	설비 예방 계획서	1년	제품생산부
07	예비부품 관리대장	1년	제품생산부

 

7. 관련문서

1) 사업계획 절차서

2) 구매 관리 절차서

3) 품질기록 관리 절차서

4) 교육 훈련 절차서)