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콘크리트 혼합성능 및 시간기록표

혼합 성능 및 시간 기록표

19 년 월 일

담 당

실 장

사 장

믹 서 형 식

믹 서 용 량

호 칭

시 험 자

항 목

혼 합 량 (㎏/㎥)

슬 럼 프 (㎝)

기 준 치

결 과 치

혼 합 성 능 시 험

항 목

믹서안의 콘크리트의 처음

또는 믹서에서 배출되는 콘

크리트 흐름의 처음부분에서 샘플링한 시료의 시험치

믹서안의 콘크리트의 마지막 또는 믹서에서 배출되는 콘크리트 흐름의 마지막 부분에서 샘플링한 시료의 시험치

중량 (㎏)

용적 (ℓ)

중량 (㎏)

용적 (ℓ)

공기량 시험에 사용한 용기용적 (V)

콘크리트의 공기량 (%)

[공기량(%)× V] ÷ 100 = 공기용적(A)

콘크리트중량(C)과 공기량을 제외한용적

5㎜체에 남는 골재의 중량(B) 및 용적

콘크리트중의 몰탈의 중량 및 용적

콘크리트중의 몰탈의 단위용적 중량(M)

콘크리트중의 단위굵은 골재량 (G)

굵은골재의 표건상태 비중

시험결과

1) 몰탈의 단위용적 중량차 (%)

2) 단위굵은 골재량의 차(%)

비 고

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콘크리트 응결시간 시험지침서

1. 적용 범위

이 부속서는 관입침을 사용하여 콘크리트의 응결시간을 시험하는 방법에 대하여 규정한다.

2.. 시험용 기구

2.1. 관입저항 시험장치

관입저항 시험장치는, 유압 또는 스프링에 의하여 관입침에 부여하는 기구를 갖는 것으로,관입에 요하는 힘을 압력계 또는 스프링에 의해 최대 100㎏f 까지, 정밀도 1㎏f 로 측정할 수 있는 것으로 한다.

2.2. 관입침

관입침은 1㎠, 0.5㎠, 0.25㎠ 및 0.125㎠의 단면적을 갖는 앞끝을 평면으로 마무리한 원형 강으로 하고, 머리부를 관입저항 시험장치에 착탈 가능토록 가공하여 앞끝에서 25㎜위치의 원둘레에 각인을 새긴것으로 한다.

2.3. 용 기

용기는, 안지름 또는 짧은변 150㎜이상, 안쪽높이 150㎜이상의 금속제의 원통 또는 장방체의 것으로 하고, 수밀하며 충분한 강도를 가져야 한다.

2.4. 다짐봉

다짐봉은, 지름 16㎜, 길이 50㎝인 원형강으로 하고, 그 앞끝은 반원형 모양인 것으로 한다.

3. 시 료

시료는 SWS-F-325(콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취한 콘크리트를 체(5㎜)로 쳐서 굵은골재를 제거한 모르터로 한다. 시료의 양은 용기를 가득차는데 충분한 양으로 한다.

4. 시 험

4.1. 시험은, 온도 20±3℃, 습도 80% 이상으로 유지된 시험실내에서 한다.

4.2. 시멘트가 물과 최초로 접촉한 시각을 기록한다.

4.3. 핸드스쿠우프로 혼합시켜 충분히 균일하게된 시료를 용기의 축에 거의 대칭이되도록 넣는다.

4.4. 용기에 넣은 시료의 상면을 다짐봉으로 다지며, 약 6㎠에 대하여 1회의 비율로 다진다. 다짐질이 끝난후 용기의 측면을 가볍게 때려서 다짐구멍을 없애고, 상면을 용기의 상단에서 약 1㎝ 낮아지도록 다진다. 시료의 표면은 최소의 작업으로 평활한 면이 되도록 흙손으로 다진다.

4.5. 시료를 넣은 용기를 진동하지 않는 수평한 대 또는 마루 위에 놓고, 용기에 적당한 뚜껑을 닫는다. 시험 중에는 관입시험을 할 때를 제외하고 항상 뚜껑을 닫아둔다.

4.6. 관입시험을 하기 직전에 시료표면의 블리이딩 물을 피펫트, 기타의 적당한 기구를 사용하여 빨아낸다. 이것을 쉽게 하기위하여 관입시험의 약 2분 전에 두께 약 3㎝의 블럭을 용기의 밑바닥 한쪽에 끼고 용기를 주의 깊게 경사지게 하고, 블리이딩 물을 빨아낸 다음 조용히 수평 위치로 되돌린다.

4.7. 시료의 경화상태에 따라 적당한 단면적을 갖는 관입침을 선택하고, 관입저항 시험장치에 부착 시킨다. 관입침을 시료 중에 주의 깊게 연직하방으로 25㎜ 관입시킨다. 관입의 깊이는 관입침에 표시되어 있는 각인에 의하여 확인한다. 관입에 요하는 시간은 약 10초로 한다.

4.8. 관입시험을 한 시각 및 관입에 요한 힘 (㎏f)을 시험장치에 읽어 기록한다.

4.9. 관입에 있어서 먼저의 관입시험에서 흐트러진 부분을 피하여 관입하도록 주의 한다. 관입침의 침적의 순 간격은, 사용하는 관입침의 지름의 2배 이상이고 또한 15㎜이상 이어야 한다. 또한, 용기의 측면과 침적과의 순 간격은 20㎜이하 이어서는 안된다.

4.10. 5.2에 따라서 구해진 관입저항이 280㎏/㎠를 초과 할때까지 관입시험을 계속한다. 관입시험을 관입저항 280㎏/㎠가 얻어질때까지, 적어도 6회 시행하여야 한다.

5. 결과의 계산

5.1. 4.8의 시각에서 4.2의 시각까지의 경과시간을 분의 단위까지 구한다.

5.2. 관입에 요한 힘(㎏f)을, 사용한 관입침의 단면적 (㎠)으로 나누고 KS A 0021 (수치의 맺음 법)에 따라 소수점이하 한 자리를 끝맺음하여 정수로하고, 관입저항(㎏f/㎠)으로 한다.

5.3. 5.1의 경과시간을 가로축에 5.2의 관입저항을 세로축에 취하여 그림에 나타낸다. 그림에서 관입저항이 35㎏f/㎠ 및 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 5분 단위로 읽는다.

5.4. 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 콘크리트의 시발시간으로 한다.

6. 정밀도

6.1. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 30분이상 상위하여서는 안된다.

6.2. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 20분 이상 상위하여서는 안된다.

7. 보 고

보고에는 다음 사항 중 필요한 것을 기재한다.

7.1. 콘크리트 재료의 종류와 품질

7.2. 콘크리트용 화학혼화제의 명칭, 종류 및 형, 시멘트량과의 비율을 표시한 사용량

7.3. 배합

7.4. 콘크리트의 슬럼프, 공기량 및 온도

7.5. 시험실의 온도 및 습도

7.6. 시발시간 및 종결시간

7.7. 기타

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배관공사지침서

 

1. 적용범위 및 목적

당 공종은 금속관공사, 합성수지관공사, 가요 전선관 공사 등 모든 배관공사를 포함하여 전기, 통신, 소방(전기분야)에 적용함으로서 고객이 만족하는 현장 품질이 유지되도록 하며 보다 향상된 품질을 추구하기 위함이다.

 

 

2. 책임과 권한

현장소장은 배관공사의 총괄적인 관리에 대한 책임과 권한이 있으며 현장내 전기 담당자는 배관공사를 시행함에 있어 ‘3항’에 명시한 모든 요건에 맞추어 시공을 지시, 관리, 감독하고 이를 기록, 검토하여 현장소장의 승인을 득한 후 당사에서 정한 기간까지 보관, 유지 관리한다.

 

 

3. 작업지침 및 절차

3.1. 사용된 자재의 규격과 치수는 도면과 시방에 적합할 것.

3.2. 금속제 전선관은 리마질을 할 것.

3.3. 적정한 전선관 지지물을 사용하고 그 지지간격은 규정치에 적절할 것.

3.4. 전선관 상호간, 박스간 또는 기타와의 접속시 적정부속제 및 접착제를 사용해서 양호한 접속을 할 것.(카프링, 로크너트, 부싱 사용)

3.5. 전선관의 상호간 또는 기타관(약전선관, 가스관, 수관등)간에 요구되는 이격거리를 확보할 것.

3.6. 전선관 설치후 즉시 이물질이 유입되지 아니하도록 적정플러그 또는 캡을 설치할것

3.7. 누락된 배관이 없을 것.

3.8. 매입관일 경우 관의 크기와 매입되는 깊이가 적정할 것.

3.9. 콘크리트 매립관의 경우 콘크리트 타설시 파손 및 흔들림을 방지하기 위한 적정한 조치를 할 것.

3.10. 사용될 부하의 목적에 맞게 배치 배관할 것.

3.11. 점검 및 보수가 용의 하도록 배관한다.

3.12. 상기 3항의 전항목은 관련문서 4.6 CHECK LIST를 사용하여 최종점검 기록한다.

 

 

4. 관련문서

4.1 도면

4.2 시방서

4.3 전기설비 내선규정집

4.4 소방관계 법규집

4.5 통신관계 법규집

4.6 CHECK LIST

 

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