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품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 재료 및 수입검사 규격은 우리회사에서 가공하여 사용하는 사출성형 가공품(이하 가공 품이라 한다)에 대하여 적용한다.

 

2. 종류

사출성형 가공품은 품목별, 재질별, 치수별로 종류를 구분한다.

 

3. 품질

3.1 겉모양

가공품의 겉모양은 다음의 기준에 적합하여야 한다.

(1) 성형 불균일에 의한 모양 뒤틀림이 없을 것

(2) , 균열, 귀떨어짐이 없을 것

(3) 미성형, 블로우홀이 없을 것

(4) 색상 불균일 및 두께 불균일이 없을 것

(5) 기타 사용상 해로운 결점이 없을 것

3.2 치수

가공품의 절연성능은 표1의 기준에 적합하여야 한다.

1. 절연성능

 

항 목

품질판정기준

시험방법 적용항목

절연저항

100  이상

4.4.1

내 전 압

시험전압에서 1분간 견딜 것

4.4.2

4. 시험방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 다음 사항을 조사한다.

(1) 성형 불균일에 따른 뒤틀림

(2) , 균일, 귀떨어짐

(3) 미성형 된 곳, 블로우홀(1이상)

(4) 가공면의 0.1 이상의 거스러미

(5) 기타 품질에 영향이 있다고 판단되는 결점

 

4.2 치수

검사 기준서에 명시된 검사부위의 치수 허용차에 따라 표2의 계측기를 사용하여 가공품 의 치수를 측정한다.

 2. 치수

 

치수 허용차()

계 측 기

계측기 정도

1이상

1미만 - 0.05

0.05미만 - 0.01

0.01미만 - 0.001

강 제 출 자

버니어캘리퍼

다이알캘리퍼

마이크로미터

1 

0.05 

0.01 

0.001 

 

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조처별, 종류별, 치수별 1회 입하량 중 1000개 이하를 1검사로트로 하고, 가공품 1개 를 1검사 단위체로 한다.

5.2 검사항목, 검사방식, 합부판정기준 및 불합격 로트의 처리

 

 4.

 

검사

순서

검사항목

검사방식

검사조건

합부판정기준

불합격로트의

처 리

단 위 체

로 트

1

겉 모 양

육안검사

N

n

3.1 항에

적합할 것

c = 1

감가처리

2

치 수

체크검사

1000 이하

1000 - 2000

2000 - 4000

1000 dltkd

3

4

5

6

해당검사

기준에

따른다

c = 0

폐기처리

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

 

5.3 시료의 채취방법

포장단위의 20%를 취하여 각 포장에서 층별 샘플링한다.

5.4 검사 후 처리

QF-501(검사 및 시험업무규정) 5.7항에 따른다.

6. 포장 및 표시

포장은 골판지 상자에 의해 적당히 포장하고, 포장 겉면 또는 거래명세표에 다음 사항을 표 시하여야 한다.

(1) 품명

(2) 규격

(3) 제조일자 또는 로트번호

(4) 제조자명

7. 보관방법

(1) 종류별, 치수별로 로트구분하고 선입선출에 지장이 없도록 보관한다.

(2) 제품별, 종류별로 제품식별표를 부착하여 로트가 관리되도록 한다.

(3) 가공품의 열에 의한 변화 및 변색이 발생하지 않도록 보관한다.

(4) 장기 보관이 되어야 할 품목은 먼지, 이물질 혼입이 되지 않도록 포장하여 보관한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

별첨 1. 인수검사 성적서

인수검사 성적서

 

검 사

확 인

 

 

납품업체:

품 명

외함

로 트 번 호

 

검 사 자

 

규 격

 

로 트 크 기

EA

검 사 일

 

검 사 항 목

판 정 기 준

검 사 방 식

및 조 건

측 정 치

판 정

n1

n2

n3

겉모양

-외관이 깨끗하고 표면에 흠, 균열이 없을 것

-도장의 찍힘, 긁힘,색상등이 주문사양과 일치 할 것.

KS Q ISO

2859-1

특별검사

수준: S-1

수월한검사1

AQL:2.5%

 

 

 

 

 

H

± 2mm

 

 

 

 

D

± 2mm

 

 

 

 

W

± 2mm

 

 

 

 

특기사항:

 

 

 

종 합 판 정

 

QF-501-1

강하넷

A4(210mm × 297mm)




 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

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인수검사기준서_질소

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 고압 방전램프를 제조하는데 사용하는 질소에 대한 품질수준 및 검사 표준에 대하여 규정한다.

2. 종류

종 류

표 시 기 호

용 도

고 순 도

N2

수은, 메탈램프 외구 봉입용

3. 품질수준

질소의 품질 수준은 다음의 사항을 만족하여야 한다.

3.1 순도 : 99%이상

4. 시험 및 측정방법

4.1 순도 : 납입자의 시험 성적서가 제출되면 그에 따라 검사를 생략한다.

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

로트의 구성

방 법

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

순 도

납입자

수입검사

성적서

n = 1

 

c = 0

제조자별 1회 입

하량을 1검사로

트로 하고 1병을

검사 단위체로

한다.

 

 

입하량 중 1

에서 각각의 시

료를 채취한다.

 

 

 

 

4항에 따라

시험한 결

3항의

품질수준에

적합하여야

한다.

 

검사조건을

만족하면 합

격판정한다

 

 

 

 

납입자에게

반품을 원칙

으로 한다.

 

 

 

 

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.(1)

 

6. 사용기기

순도 : 외부시험성적서

7. 포장 및 표시

질소는 고유 용기에 가스의 위험이 없도록 보기 쉬운 곳에 다음 사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 품명 및 표기기호

(2) 충전일자

(3) 제조자명 또는 그 약호

 

 

 

 

 

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겟다 인수검사기준서

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 고압 방전램프를 제조하는데 불순물 제거 및 진공도를 유지하기 위하여 사용하는 것으로 겟다의 품질수준 및 검사표준에 대하여 규정한다.

 

2. 종류

종 류

형 상 및 규 격

적 요

링 겟 다

13 링형

나트륨 램프의 불순물 제거 및 진공도 정밀성을

위하여 사용된다.

스트립 겟다

판 형

메탈램프의 불순물 제거 및 진공도 정밀성을

위하여 사용된다.

 

3. 품질수준

겟다의 품질수준은 다음사항에 만족하여야 한다.

3.1 겉모양 : 외관이 깨끗하고 녹, 찌그러짐, 흠 등 금속화합물의 벗겨짐이 없이 유해한 결 함이 없어야 한다.

3.2 치수 및 형상 : 겟다의 형상 및 치수는 그림 1, 2와 같다.

그림 1 : 링겟다 그림 2 : 스트립 겟다

 

(단위 :)

종 류

A

B

비 고

링 겟 다(13K)

18 ± 2

13 ± 1

나트륨 램프용

스트립 겟다(판형)

8 ± 0.5

 

메탈 램프용

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양 : 각 시료에 대하여 육안으로 보아 녹, 찌그러짐, 흠 등 금속화합물의 벗겨짐 등 유해한 결함이 없는가를 검사한다.

4.2 치 수 : 각 시료에 대하여 버어니어 캘리퍼스로 3.2항의 그림 1. 2에 적합한가를 검사 한다.

 

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

로트의 구성

방 법

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

겉모양

관 리

샘플링

 

검 사

(시료수)

n = 5

 

c = 0

제조자별 규격별 1회 입하량을 1검사로트로 하고 통을 1검사 단위체로 한다.

 

입하량 중 임의로 1통을 채취하여 상,,하단으로부터 시료수에 따라 채취한다.

4항에 따라 검사한 결과 3항에 적합하여야 한다.

 

검사조건을 만족하면 합격판정한다

납입자에게 반품을 원칙으로 한다.

 

치수

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

 

6. 사용기기

6.1 겉모양 : 육안

6.2 치 수 : 버어니어 캘리퍼스

 

7. 포장 및 표시

포장은 진공포장으로 하고 다음 표시사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 품명 및 규격형상

(2) 수량

(3) 제조일자(로트번호)

(4) 제조자명

 

 

 

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