엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

콘크리트 응결시간 시험지침서

1. 적용 범위

이 부속서는 관입침을 사용하여 콘크리트의 응결시간을 시험하는 방법에 대하여 규정한다.

2.. 시험용 기구

2.1. 관입저항 시험장치

관입저항 시험장치는, 유압 또는 스프링에 의하여 관입침에 부여하는 기구를 갖는 것으로,관입에 요하는 힘을 압력계 또는 스프링에 의해 최대 100㎏f 까지, 정밀도 1㎏f 로 측정할 수 있는 것으로 한다.

2.2. 관입침

관입침은 1㎠, 0.5㎠, 0.25㎠ 및 0.125㎠의 단면적을 갖는 앞끝을 평면으로 마무리한 원형 강으로 하고, 머리부를 관입저항 시험장치에 착탈 가능토록 가공하여 앞끝에서 25㎜위치의 원둘레에 각인을 새긴것으로 한다.

2.3. 용 기

용기는, 안지름 또는 짧은변 150㎜이상, 안쪽높이 150㎜이상의 금속제의 원통 또는 장방체의 것으로 하고, 수밀하며 충분한 강도를 가져야 한다.

2.4. 다짐봉

다짐봉은, 지름 16㎜, 길이 50㎝인 원형강으로 하고, 그 앞끝은 반원형 모양인 것으로 한다.

3. 시 료

시료는 SWS-F-325(콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취한 콘크리트를 체(5㎜)로 쳐서 굵은골재를 제거한 모르터로 한다. 시료의 양은 용기를 가득차는데 충분한 양으로 한다.

4. 시 험

4.1. 시험은, 온도 20±3℃, 습도 80% 이상으로 유지된 시험실내에서 한다.

4.2. 시멘트가 물과 최초로 접촉한 시각을 기록한다.

4.3. 핸드스쿠우프로 혼합시켜 충분히 균일하게된 시료를 용기의 축에 거의 대칭이되도록 넣는다.

4.4. 용기에 넣은 시료의 상면을 다짐봉으로 다지며, 약 6㎠에 대하여 1회의 비율로 다진다. 다짐질이 끝난후 용기의 측면을 가볍게 때려서 다짐구멍을 없애고, 상면을 용기의 상단에서 약 1㎝ 낮아지도록 다진다. 시료의 표면은 최소의 작업으로 평활한 면이 되도록 흙손으로 다진다.

4.5. 시료를 넣은 용기를 진동하지 않는 수평한 대 또는 마루 위에 놓고, 용기에 적당한 뚜껑을 닫는다. 시험 중에는 관입시험을 할 때를 제외하고 항상 뚜껑을 닫아둔다.

4.6. 관입시험을 하기 직전에 시료표면의 블리이딩 물을 피펫트, 기타의 적당한 기구를 사용하여 빨아낸다. 이것을 쉽게 하기위하여 관입시험의 약 2분 전에 두께 약 3㎝의 블럭을 용기의 밑바닥 한쪽에 끼고 용기를 주의 깊게 경사지게 하고, 블리이딩 물을 빨아낸 다음 조용히 수평 위치로 되돌린다.

4.7. 시료의 경화상태에 따라 적당한 단면적을 갖는 관입침을 선택하고, 관입저항 시험장치에 부착 시킨다. 관입침을 시료 중에 주의 깊게 연직하방으로 25㎜ 관입시킨다. 관입의 깊이는 관입침에 표시되어 있는 각인에 의하여 확인한다. 관입에 요하는 시간은 약 10초로 한다.

4.8. 관입시험을 한 시각 및 관입에 요한 힘 (㎏f)을 시험장치에 읽어 기록한다.

4.9. 관입에 있어서 먼저의 관입시험에서 흐트러진 부분을 피하여 관입하도록 주의 한다. 관입침의 침적의 순 간격은, 사용하는 관입침의 지름의 2배 이상이고 또한 15㎜이상 이어야 한다. 또한, 용기의 측면과 침적과의 순 간격은 20㎜이하 이어서는 안된다.

4.10. 5.2에 따라서 구해진 관입저항이 280㎏/㎠를 초과 할때까지 관입시험을 계속한다. 관입시험을 관입저항 280㎏/㎠가 얻어질때까지, 적어도 6회 시행하여야 한다.

5. 결과의 계산

5.1. 4.8의 시각에서 4.2의 시각까지의 경과시간을 분의 단위까지 구한다.

5.2. 관입에 요한 힘(㎏f)을, 사용한 관입침의 단면적 (㎠)으로 나누고 KS A 0021 (수치의 맺음 법)에 따라 소수점이하 한 자리를 끝맺음하여 정수로하고, 관입저항(㎏f/㎠)으로 한다.

5.3. 5.1의 경과시간을 가로축에 5.2의 관입저항을 세로축에 취하여 그림에 나타낸다. 그림에서 관입저항이 35㎏f/㎠ 및 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 5분 단위로 읽는다.

5.4. 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 콘크리트의 시발시간으로 한다.

6. 정밀도

6.1. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 30분이상 상위하여서는 안된다.

6.2. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 20분 이상 상위하여서는 안된다.

7. 보 고

보고에는 다음 사항 중 필요한 것을 기재한다.

7.1. 콘크리트 재료의 종류와 품질

7.2. 콘크리트용 화학혼화제의 명칭, 종류 및 형, 시멘트량과의 비율을 표시한 사용량

7.3. 배합

7.4. 콘크리트의 슬럼프, 공기량 및 온도

7.5. 시험실의 온도 및 습도

7.6. 시발시간 및 종결시간

7.7. 기타

레미콘 사용수 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합에 사용되는 사용수(이하 물이라함)에 대하여 규정한다.

2. 구 분

2.1. 지하수(상수도 이외의 물)

2.2. 회수수

3. 용 어

3.1. 상수도 이외의 물

하천수, 호수물, 저수지물, 지하수 등으로서 상수도 물로서의 처리가 되어있지 않은물 및 공업용수를 말하며 회수수는 제외된다.

3.2. 회수수

레디믹스트 콘크리트 공장에서 세척에 의해 발생하는 물로서 운반차 플랜트의 믹서 호퍼등에 부착된 콘크리트및 흘러내린 콘크리트의 세척배수를 정화하여 얻어지는 슬러지수 및 상징수의 총칭

3.3. 슬러지수

콘크리트 세척배수에서 굵은골재, 잔골재를 분리 회수하고 남은 현탁수

3.4. 상징수

슬러지수에서 슬러지 고형분을 침강 또는 기타방법으로 제거한 물

3.5. 슬러지

슬러지수가 농축되어 유동성을 잃어버린 상태의 것

3.6. 슬러지 고형분

슬러지를 105℃ - 110℃에서 건조시켜 얻어진것

3.7. 슬러지 고형분율

콘크리트의 배합에서 단위 시멘트량에 대한 슬러지 고형분의 무게의 비율을 백분율로 표시 한것

4. 상수도 이외의 물

상수도 이외의 물의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표1에 표시하는 기준에 적합해야 한다. 다만, 수도법의 수질기준에 따라 상수도 물의 품질을 만족시키고 있는 경우에는 상수도 물에 준하여도 좋다.

표 1. 상수도물 이외의 물(지하수)의 품질

5. 회수수

5.1. 품 질

회수수의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표 3에 표시한 것중에 적합하여야만 한다. 다만, 처음 사용한 물은 4. 또는 5.의 규정에 적합하여야 한다.

표 3. 회수수의 품질

5.2. 슬러지 고형분율의 한도

슬러지를 사용하였을 경우 슬러지중의 함유된 슬러지 고형분이 3%를 초과하면 안된다.

(참고) 레디믹스트 콘크리트를 배합할때 슬러지중의 함유된 슬러지 고형분은 물의 무게에는 포함되지 않는다.

6. 물을 혼합하여 사용하는 경우

물을 혼합하여 사용하는 경우 각각 4. 또는 5.의 규정에 적합하여야 한다.

7. 시험 및 검사

SWS-E-104(사용수 수입검사)에 따른다.

8. 포장 및 표시

별도 규정하지 않는다.

사용수의 시험방법 지침서

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 레디믹스트 콘크리트에 사용하는 사용수의 시험 방법에 대하여 규정한다.

2. 물의 시험방법

2.1. 상수도 이외의 물인 경우

2.1.1. 시험항목

1) 현탁물질의 양

2) 융해성 증발 잔류물의 양

3) 염소 이온량

4) 시멘트의 응결 시간차

5) 모르타의 압축 강도비

2.1.2. 시험용 기구

2.1.1의 1) 및 2)에 사용하는 시험용기구는 다음과 같다.

1) 시료를 넣는 용기는 우리제 용기 또는 뚜껑달린 포리에틸렌 병으로서 충분히 세척한 것으로 사용한다.

2) 분석에 사용하는 기구는 삼각 플라스크 2개 (200㎖ 및 100㎖각 1개) 유리용기 1개, 증발 접시 1개(지름약 10 - 20㎝), 시계접시 1개(지름10 - 20㎝), 비이커 1개(500㎖), 은박지, 데시케이터 1개, 정온 건조기 1개로 한다.

2.1.3. 시료

시료는 다음과 같다.

1) 시험용수는 시료병에 가득 채워 윗면에 공기가 없는 상태로 하여 깨끗한 마개로 밀봉하여 채취후 7일 이내에 시험 한다.

2) 1회의 시험을 위해 채취하는 물의 양은 약 4ℓ로 한다.

3) 우물물을 시험용수로 채취하는 경우에는 어느정도 퍼올린후의 물을 시험 용수로서 채취한다. 하천, 호수, 저수지 등에서 채취하는 경우에는 하루에 여러번 같은 양을 서로 혼합한 후 대표 시료로 한다.

3. 헌탁 물질량의 시험

3.1. 조 작

3.1.1. 유리용기 속에 은박지를 펴서 105 - 110℃로 건조시켜 데시케이더 속에서 상온까지 냉각 시킨후 유리 용기와 은박지의 무게(W1)를 0.001g까지 측정한다.

3.1.2. 시험용수200㎖를 삼각 플라스크에 넣고 전량을 105 - 110℃로 건조시켜 데시케이터 내에서 상온까지 냉각 시킨후, 유리 용기와 은박지에 잔류하는 양 및 은박지의 무게 (W2) 를 0.001g까지 측정한다. 여과액은 4. 에 사용한다.

3.2. 계 산

다음식에 의해 현탁물질의 양 (Sd)을 산출하고 KS A 0021(수치의 맺음법)에 따라 소수점이하 첫째자리에서 반올림 한다.

Sd = (W2 - W1) × 5

여기에서 Sd : 현탁물질의 양 (g/1)

W1 : 유리 용기와 은박지의 무게 (g)

W2 : 유리 용기와 은박지에 잔류한 양 및 은박지의 무게 (g)

4. 융해성 증발 잔류물량의 시험

4.1. 조 작

4.1.1. 잘 세척한 증발 접시를 105 - 110℃에서 건조시켜 데시게이터 내에서 상온까지 냉각 시킨후 그 무게(W3)를 0.01g까지 측정한다.

4.1.2. 3.1.2에서 현탁물질을 제거한 여과액 100㎖를 삼각 플라스크에서 채취한 후 증발접시에 옮긴다.

4.1.3. 증발접시위에 시계접시를 움직여 뚜껑을 한뒤 물 중탕 위에서 가열하여 증발 건조 시킨후 105 - 110℃에서 건조 시키고 데시게이터 내에서 상온까지 냉각시킨후 그 무게(W4)를 0.01g까지 측정한다.

4.2. 계 산

다음식에 의해 융해성 증발 잔류물의 양 (Ss)을 산출하고 KS A 0021에 따라 소수점 이하첫째자리에서 반올림 한다.

Ss = (W4 - W3) × 10

여기에서 Ss : 융해성 증발 잔류물의 양 (g/1)

W3 : 증발 접시의 건조 무게 (g)

W4 : 증발 건조 물과 증발 접시의 무게 (g)

5. 염소 이온량의 시험

부속서에 규정하는 시험방법에 따른다.

6. 시멘트의 응결시간

6.1. 시험방법

시험은 사용수 및 기준수를 사용하여 KS L 5103 (길모어 침에 의한 시멘트의 응결시간 시험방법)에 따른다. 다만, 기준수를 사용한 경우에는 상수도물 이외의 물을 사용한 경우 서로 같은 물 시멘트로 한다.

6.2. 계 산

초결시간 및 종결시간은 분 단위로 표시하고, 다음식에 따라 초결 시간의 차 및 종결시간의 차를 산출한다.

Ti = (Tio - Tis)

Tf = (Tfo - Tfs)

여기에서 Ti : 초결시간의 차(분)

Tio : 기준수를 사용한 경우의 초결시간(분)

Tis : 회수수를 사용한 경우의 초결시간(분)

Tf : 종결시간의 차(분)

Tfo : 기준수를 사용한 경우의 종결시간(분)

Tfs : 회수수를 사용한 경우의 종결시간(분)

7. 모르타르 압축강도 비의 시험

모르타르 압축강도 비의 시험은 KS L 5105(수경성 시멘트 모르타르의 압축강도 시험방법)에 의한 방법(A법) 또는 지름 5㎝, 높이 10㎝의 실린더 공시체에의한 방법(B법)중 어느 한방법을 사용한다. A방법에의한 경우에는 (5)에 따르고 B방법에의한 시험은 다음과 같다.

7.1. 시험용 기구

7.1.1. 저울은 용량 2000g이상으로 0.5g까지 계량할수 있는 것으로 한다.

7.1.2. 믹서의 용량은 4.7ℓ이상이어야 한다. 패들이 회전하는 경우 자전은 140±5r.p.m, 공전은 약 62r.p.m, 고속인경우 자전은 140 = 5r.p.m.으로 한다.

7.1.3. 실린더 몰드의 안지름 5㎝, 높이 10㎝의 금속제 원통으로 한다.

7.1.4. 다짐봉은 지름 9㎜의 둥근봉으로 한다.

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1) 증류수,이온 교환 수지로 정제한 물 또는 상수도 물

7.2. 시험조건

공시체의 성형에서 침수까지의 시험실 온도는 10 - 25℃로 한다. 다만, 성형개시부터 종료까지의 온도는 4℃이내여야 한다.

7.3. 시험에 사용하는 재료

7.3.1. 시멘트는 포틀랜트 시멘트를 사용한다.

7.3.2. 모래는 통상 공장에서 사용하는 모래를 표면건조 포화상태로하여 사용한다. 모래를 표면건조 포화상태로 하는것은 KS F 2504(잔골재의 비중및 흡수율시험 방법)에 따른다.

7.4. 조 작

7.4.1. 믹서통과 패들을 장치하고 믹서통에 시험용수 400g을 넣고 800g을 가하여 저속으로 40초간 반죽 혼합시킨다. 그사이 표면건조 포화상태로 된 모래를 서서히 놓는데 이때 투입하는 모래의 양은 미리 모르타르의 플로가 190+5가 되는것을 확인하여야 한다. 다음 20초간 쉬고 그사이에 수저로 믹서통과 패들에 부착된 모르타르를 떨어뜨린다. 그후 다시 고속으로 2분간 모르타르를 반죽 혼합한다. 시험용수 대신에 기준수를 사용한 경우에도 같은방법으로 하고 각각 2배치의 모르타르를 만든다.

7.4.2. 이 모르타르를 2층으로 나누어 실린더 몰드에 가득 채우고 각 층을 다짐봉으로 25회씩 다진다. 다짐봉으로 다진후 몰드를 가볍게 두드려 다짐구멍이 없어지도록 한다. 이렇게 하여 각 배치의 모르타르에서 각각 4개의 공시체를 만든다.

7.4.3. 몰드에 모르타르를 가득 채우고 나서 4시간이후 캪핑하고 24시간 이후에 꺼내어 압축강도 시험을 할때까지 양생한다.

7.4.4. 공시체를 만들고 나서 7일, 28일후에 각각 4개의 공시체에 대해 압축강도 시험을 한다. 또한 압축강도 시험은 KS F 2405(콘크리트의 압축강도 시험방법)에 따른다.

7.5. 계 산

다음식에 의해 모르타르의 압축강도의 비(R)을 산출한다.

여기에서 R : 모르타르 압축강도의 비 (%)

Oco : 기준수를 사용한 모르타르의 재령 7일 또는 28일에서의 압축강도

(㎏f/㎠) (N/㎠)

Ocr : 상수도물 이외의 물을 사용한 모르타르의 재령 7일 또는 28일에서의

압축강도 (㎏f/㎠) (N/㎠)

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2) 모르타르의 플로시험은 KS L 5105에 따른다.

8. 보 고

상수도 이외의 물의 시험결과의 보고는 다음사항에 기재한다.

8.1. 하천수, 호숫물, 기하수, 지하수등의 차이

8.2. 현탁물질의 양

8.3. 용해성 증발 잔류물의 양

8.4. 염소이온량

8.5. 시멘트의 응결시간 차

8.5.1. 기준수를 사용한 경우의 초결시간 또는 종결시간

8.5.2. 상수도 이외의 물을 사용한 경우의 초결. 종결시간의 차

8.5.3. 8.5.1 및 8.5.2 양쪽의 초결 또는 종결시간의 차

8.6. 모르타르의 압축강도의 비

8.6.1. 시험방법의 차이 (7.의 A법 또는 B의 차이)

8.6.2. 기준수를 사용한 경우의 압축강도 (재령 7일 또는 28일)

8.6.3. 상수도물 이외의 물을 사용한 경우의 압축강도 (재령 7일 또는 28일)

8.6.4. 기준수를 사용한 모르타르의 압축강도에 대한 상수도물 이외의 물을 사용한 모르타르 압축강도의 비

9. 회수수인 경우

9.1. 시험항목

9.1.1. 염소이온량

9.1.2. 시멘트 응결시간의 차

9.1.3. 모르타르 압축강도의 비

9.2. 시 료

9.2.1. 슬러지 수는 레디믹스트 콘크리트 공장의 상징수 침전소에서 대표적인 시료를 채취하여 빨리 시험을 한다.

9.2.2. 상징수는 레디믹스트 콘크리트 공장의 상징수 침전소에서 시료병에 가득채워 윗면에 공기가 없는 상태로하여 깨끗한 마개로 밀봉하여 두고 채취후 7일이내에 한다.

9.3. 염소이온량의 시험

염소이온량의 시험은 부속서 1에 규정하는 시험에 따른다.

의 응결시간차의 시험

9.4.1. 시험방법

시험은 6.의 시험방법에 따라한다. 다만 슬러지 수는 9.6의 시험방법으로 구한 농도가 4.5% 인 것을 사용한다.

9.4. 시멘트상징수는 그상태로 사용한다.

즉 기준수를 사용하는 경우와 회수수를 사용하는 경우는 동일한 물 시멘트비로 한다.

9.4.2. 계산

초결시간및 종결시간은 분 단위로 표시하고 다음식에 따라 초결시간의 차 및 종결시간의 차를 산출한다.

Ti` = {Tio - Tis`}

Tf` = {Tfo - Tfs`}

여기에서 Ti` : 초결시간의 차 (분)

Tio : 기준수를 사용한 경우의 초결시간 (분)

Tis`: 회수수를 사용한 경우의 초결시간 (분)

Tf` : 종결시간의 차 (분)

Tfo : 기준수를 사용한 경우의 종결시간 (분)

Tfs`: 회수수를 사용한 경우의 종결시간 (분)

9.5. 모르타르 압축강도 비의 시험

9.5.1. 시험방법

시험은 7.의 시험방법에 따라한다. 다만 A법에 의한 경우 기준수는 상수도물로 338g 슬러지수인 경우에는 9.6의 시험방법으로 구한 농도가 4.5%로 조정하며 354g 상징수인 경우에 는 338g으로 한다.

3) 이 슬러지 수중의 수량에 포함하지 않는다.

4) 이 경우의 슬러지 수는 슬러지 고형분을 포함한 값이다.

9.5.2. 계산

여기에서 R` : 모르타르 압축강도 비 (%)

Oco : 기준수를 사용한 모르타르의 재령 7일 또는 28일에서의 압축강도

(㎏f/㎠) (N/㎠)

Ocr` : 회수수를 사용한 모르타르의 재령 7일 또는 28일에서의 압축강도

(㎏f/㎠) (N/㎠)

9.6. 슬러지 수의 농도시험

9.6.1. 시험용 기구

a) 저울은 용량 1000g이상으로 0.1g까지 계량할수 있는 것으로 한다.

b) 건조용 용기는 약 500㎖를 용해하는데 충분한 것으로 한다.

c) 삼각 플라스크 500㎖

d) 비이커 500㎖

9.6.2. 시료

대표적인 슬러지수 약 5ℓ를 채취한것을 시료로 한다.

9.6.3. 조작

a) 시료를 잘 저으면서 건조용 용기에 약 500㎖를 분취하여 그 무게(W)를 0.1g까지 측정한다.

b) 이것을 건조기에 넣어 105 - 110℃에서 일정 중량이 될때까지 건조시킨다. 실온까지 방랭후 그 무게(S)를 산출하고 KS A 0021에 따라 소수점이하 첫째자리에서 반올림한다.

여기에서 Cs : 슬러지의 농도 (%)

W : 슬러지 수의 무게 (g)

S : 건조후의 슬러지 수의 무게 (g)

참고 : 상징수의 융해성 분량의 평균은 0.2%이다.

9.7. 보 고

회수수 시험결과 보고에는 다음사항에 기재한다.

9.7.1. 슬러지수, 상징수의 구별

9.7.2. 염소 이온량

9.7.3. 시멘트 응결시간의 차

a) 기준수를 사용할 경우의 초결시간 또는 종결시간

b) 회수수를 사용할 경우의 초결시간 또는 종결시간

c) a) 또는 b)의 양쪽 초결시간 또는 종결시간의 차

9.7.4. 모르타르 압축강도의 비

a) 시험방법의 구별 (7.의 A법 또는 B법의 구별)

b) 기준수를 사용한 경우의 압축강도 (재령 7일및 28일)

c) 회수수를 사용한 경우의 압축강도 (재령 7일 또는 28일)

d) 기준수를 사용한 모르타르 압축강도에 의한 회수수를 사용한 모르타르 압축강도의 비