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 개정이력

Rev. No

개정일자

주요개정내역

0

2009. 04. 01.

품질/환경시스템을 수립하기 위한 제정

 

 

 

 문서 승인

구 분

작 성

검 토

승 인

부서/성명

 

 

 

서 명

 

 

 

일 자

 

 

 


Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

1. 설계타당성 검토

1.1 설계의 필요성(고객요구경영층 지시 등)이 제기되면

관련담당자와 설계의 타당성을 검토한다.

(1) 설계사양관련법규비용일정

(2) 기술검토 (설계가능성불명확한 내용에 대한

선행설계)

(3) 설계인력 등

1.2 설계 타당성 검토 결과를 정리하여 설계여부를 결정한다.

설계부

영업부

생산부

설계검토

사양검토

규격법적요구사항

설계가능성 (가격,

일정기술 )검토

선행 설계 결과파악

설계자원의 파악

승인권자

2. 설계 계획서 작성

2.1 해당 프로젝트에 대해 설계 담당자을 선임한다,

2.2 인원일정예산에 대한 구체적인 계획을 세우기 위하여

다음의 내용이 포함된 설계프로그램에 설계/설계 계획을

작성한다.

(1) 설계/설계사양 (2) 설계/설계비 산출

(3) 설계/설계인력 및 담당 업무

(4) 타부서의 지원 및 협조내용

(5) RISK 관리설계검토검증유효성확인

(6) 전체일정설계단계 및 조직간 연계성

(7) 업무리스트 (업무별 책임과 개인일정)

2.3 작성이 완료된 설계/설계계획서는 관련 담당자와

검토를 거친 후 승인을 득한다.

2.4 설계/설계진행 중에 설계/설계계획이 변경된 경우에는

갱신 한다.

2.5 설계/설계 담당자는 자격이 부여된 인원을 배정한다.

설계부

관련 부서

설계/설계계획

설계/설계인력자원

파악

-조직간 연계성

설계/설계업무

단계파악

-유효성 확인 방법

-업무별 책임

-효과적 의사소통

승인권자

3. 기초설계

3.1 설계(고객요구사항)사양을 기초로 각PART

및 전체 구조를 파악할 수 있도록 설계를 한다.

3.2 설계계산서 설계시 주요 설계 FACTOR를 결정하기 위한

설계계산서를 작성한다.

설계부

관련부서

도면

신뢰성분석

설계/설계 타당성

승인권자

Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

 

3.4 설계/설계 시 예상되는 위험 및 고장원인에 대한 분석을

한다.

3.5 가능 시 검증/검사계획자재 LIST 작성예비 공정흐름도,

조립표준을 정립한다.

3.6 장기 납기품목은 자재 LIST를 근간으로 구매 조치한다.

 

 

 

 

 

4. 설계/설계 검토

4.1 관련부서와 필요 시 고객 인원이 참석하여 사양서에

준한 설계 여부설계 사항에 대한 문제점 검토 및 안전

사항 등 기타사항을 검토한다.

4.2 보완이 필요한 사항은 회의록에 기록하고 조치한다.

설계담당

관련담당

설계검토서

사양서 준한 설계

평가

안전기능 검토

기능성능요구사항

규격법적요구사항

경험선행자료반영

승인권자

5. 상세설계

5.1 기초설계가 완성되면 이를 근거로 제작에 필요한

상세설계를 진행한다각 부문별 상세설계내용은 다음과

같다.

(1) 조립도 각 구성품이 조립된 조립도 작성

(2) 상세부품도 조립도를 기준을 상세부품도를 작성

(3) 상세부품선정 상세 설계에 필요한 상세부품 선정

5.2 자재 LIST작성 지침서에 따라 자재 LIST을 작성한다.

5.3 설계/설계품 조립 시 필요한 조립기준서 초안을 아래

사항을 고려하여 작성한다.

(1) 올바른 조립방법과 기준

(2) 안전한 조립을 위한 지침

설계담당

관련담당

조립도

상세부품도

자재 LIST

제조공정도

상세설계검토

표준규격관리

승인권자

6. 설계검증

6.1 상세설계 완료 후 관련 담당자가 참석하여 상세

설계 된 내용에 대해서 문제점을 CHECK한다.

6.2 주요 검토 내용은 다음과 같다.

(1) 주요기능에 상세 구현 설명필요 시 상세도면 언급

(2) 기초설계 시 결정된 주요사항이 상세설계 하면서 변경

된 사항

(3) 상세시험 기준

6.3 보완이 필요한 사항은 회의록에 기록하고 조치한다.

설계담당

관련담당

기구부품 인증 시험

상세 기능구현 검토상세기능 검토

승인권자

Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

7. 설계/설계 제품의

제작

7.1 설계검증이 완료되면 아래에 의거하여 구매의뢰를 한다.

(1) 자재 LIST에 의거한 구매의뢰서 작성

(2) 신규채용부품에 대한 부품사용 승인서

7.2 발주된 설계품은 제작시 문제가 있는지 CHECK하고

납기 내에 입고가 될 수 있도록 관리한다.

7.3 제품 조립은 공정관리 절차에 따르며설계/설계담당자는

제조과정에서 제조기준서 수정 및 보완작업을 하여

최종 기준서를 완성시킨다.

7.4 초품제작이 완료되면 시험검증이 가능하도록 수정보완

한다.

설계담당

관련담당

조립기준서

구매누락부품 확인

설계품 제작관리

조립 용이성 고려

승인권자

8. 설계타당성 검토

8.1 기본동작 시험이 완료되면 성능시험 성적서의 기준항목에

준하여 시험을 행하고 그 결과를 평가한다.

8.2 출하검사는 검사관리 절차에 따른다.

8.3 설계/설계품에 대한 시험검증 및 출하검사가 완료되면

제품보관 장소에 보관한다..

8.4 완성제품대하여 영업담당에 통보하고 영업담당은 그 일정

을 고객과 협의하여 최종납품일정을 확정하고 확정된

일정에 따라 납품 및 설치를 진행하여 필요시 시운전

검증 평가를 한다.

8.5 인도 설치시는 다음 내용들로 구성된 제품 MANUAL

제공한다.

(1) MAINTENANCE MANUAL

(2) 지급품 목록(SPARE PART)

설계담당

생산담당

영업담당

검사담당

신뢰성 시험결과

보고서

승인권자

9. 설계변경 및 보완

9.1 자체 설계변경

(1) 시험 검증시 발생된 문제점 및 개선사항에 대해서는

원인분석 및 대책을 수립하여 설계변경이 필요한 부품

에 대해서는 설계변경 후 재 제작하여 적용 후 재시험

평가를 행한다.

9.2 고객요구에 의한 설계변경

(1) 유효성 평가 시 고객이 설계변경을 요구 할 경우 변경

가능성 및 필요성에 대해 검토 후 설계변경을 행한다.

-

-

변경점 사전신고서

도면 REVISION관리

-

Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

 

(2) 설계변경 개선사항에 대해서는 유효성 평가에서 고객

과 같이 재검증을 실시한다.

9.3 설계변경사항이 도면인 경우는 설계담당자는 도면 설계변

경 REVISION 관리를 하고 최종보완 내용을 반영한다.

도면관리는 문서관리 절차에 따른다.

 

 

 

 

 

10. 설계완료

10.1 설계/설계가 완료된 제품에 대해서는 다음과 같은 자료

(기술문서Technical Construction File)를 작성 정리한

후 고객 및 서고에 보관하다..

생산자료는 고객과 약정된 A/S 기간 동안 생산부서에서

관리되고 이후에 품질관리로 이관되어 보존된다.

확정 자재 LIST을 토대로 시험 검증시 설계변경사항을

반영하여 최종 확정 자재 LIST을 작성한다.

(1) 조립도상세부품도,

(2) 부품도확정 자재 LIST

(3) 시험 성적서개선사항 자료

설계 시 생성된 기술자료

10.2 설계완료보고는 승인원을 작성하여 승인을 득한다.

설계결과 및 추후진행방향 등

설계담당

관련담당

자료이관

설계 문서 검토

승인권자

 

11프로세스

및 기록관리

문 서 명

문서번호

기 록 명

양식번호

보존기간

관리부서

비고

1. 생산관리 프로세스

2. 모니터링 및 측정 프로세스

3. 기록관리 프로세스

QP-704

QP-801

QP-402

1. 설계 프로그램

2. 자재 LIST

3. 제품 기준서

4. 설계 변경서

QP702-1

QP702-2

-

-

3

3

3

3

설계부

설계부

설계부

설계부

 



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