배기봉입 작업표준
1. 적용범위
이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프의 제조공정 중 외구 배기봉입 작업표준에 대하 여 규정한다.
2. 완성품의 품질
2.1 진공도를 데스라 테스터기로 점검하여 색깔이 무색으로 되는지를 확인한다.
2.2 질소가스를 주입하여 시작 시험 시 밝은 청백색이어야 한다. (수은, 메탈 램프에 한함)
3. 사용재료 및 부품
3.1 유리구 (조립품 씨링한 것)
3.2 LPG, 0₂, N₂
4. 작업설비 및 측정기구
설비명 | 수 량 | 규 격 |
배기기 | 1 | 12헤드 |
버어너 | 1 | 중 |
양수기 | 1 | 1/4HP |
물 통 | 1 | 1초 |
5. 작업방법 및 순서
5.1 준비작업
작 업 순 서 | 작 업 방 법 | 작 업 조 건 |
1. 버어너 작동 | 가스버어너에 불을 붙여 놓는다. |
|
2. 펌 프 가 동 | 각 펌프 및 보조펌프를 가동시킨다. |
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5.2 본작업
작업순서 | 작 업 방 법 | 작 업 조 건 | |||
1. 유리구배기 | 흡수콕크를 열고 배기 회로 유리구 배기관을 가스버너로 가 열(400CC)하여 응착시킨다. |
| |||
2. 진공펌프작동 | 보조 진공펌프의 콕크를 개방하여 진공도가 -76cmHg에 올 라왔을때 폐로로 하고 주펌프의 콕크를 개방하여 배기한다. |
| |||
3. 진공도점검 | 데즈라 테스라로 연결 부분을 점검하고 가이러스관의 스위 치를 눌러 색이 주홍색 엷은 녹색 엷은 자색 무색으로 되는 지를 확인한다. |
| |||
4. 히타가열 | 진공상태가 양호하게 되면 히타박스를 내리고 15분을 동작 가열시킨다. | 히타박스온도 400±50℃를초 과하지 않을 것 | |||
5. 질소주입 (수은, 메탈 램에 한함) | 히타박스를 올리고 가이러스관으로 진공상태를 점검하고 질 소 가스를 주입한 다음 배기관의 질소 주입량은 다음표와 같다 |
| |||
규 격 | 70~100W | 150W~400W | 1000W | ||
주입량 (cmHg) | 45±5 -760 | 35±5 -760 | 20±3 -760 | ||
6. 작업 시 주의사항
6.1 질소 주입은 규정량에 맞아야 한다.
6.2 유리구를 점검 누설된 부분이 없도록 한다.
6.3 히타 가열 시 400℃±50℃를 초과해서는 안 된다.
7. 사고 발생시의 처리
7.1 질소 주입량에 이상이 있을 때는 재 작업을 한다.
7.2 히타 가열 시 균열 파괴 등 변질된 제품은 폐기시키고 배기 불량은 재 작업한다.
7.3 작업 중 부주의로 파손 및 이상이 생겼을 경우는 팀장에게 보고 후 처리한다.
8. 공정관리
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 및 기록 | 관리시기 | 관리자 |
진 공 도 | 진공도 : 10⁴ 이상 | 관리기에 대하여 확인 체크 시이트에 기록한다 | 1회 / LOT | 작업자 |
로 온 도 | 노의온도 : 400±50℃ | |||
봉입가스압 | 봉입가스압 : 5.2항에 따른다. | |||
가스봉입상태 | 가스봉입상태 : 봉입가스의 누 설이 없을 것.(맑은 물속에 약 60초동안 담그어 물방울이 없 을 것) | 관리기에 대하여 확인 체크 시이트에 기록한다 | 1회 / LOT | 작업자 |
9. 인수인계 사항
9.1 작업 지시내용
9.2 작업결과
9.3 검사기기 및 공구
9.4 기타 특기사항
10. 표준관리 사항
10.1 표준작업시간 : 1인 1일 8시간
10.2 시간당생산량 : 200(개)÷8(시간)= 25(개)
10.3 작업자 자격 : 교육훈련 규정에 따른다. (KA-103)
10.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리규정에 따른다. (KA-701)
10.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리규정에 따른다. (KA-201)
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