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레미콘제품검사지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 생산하는 레디믹스트 콘크리트 (이하 “레미콘”이라 함)의 제품 검사에 대하여 규정한다.

2. 검사 항목 및 방법

순 서

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

1

슬 럼 프

체크 검 사

n = 1

c = 0

2

공 기 량

3

압 축 ( 휨 ) 강 도

4

염 화 물 량

단, 강도 시험에서 공시체의 재령은 표준품인 경우 28일, 주문품인 경우 구입자가 지정한 일수로 한다.

3. 검사 로트 규정 및 검사 단위체

현장별 1일 생산량중 150㎥ 마다 또는 그 단수를 1검사 로트로 하며 60ℓ를 1검사 단위체로 한다. 단, 품질 관리상 필요시 또는 수요자의 요구 시에는 150㎥이하 일 때도 부분 또는 전 항목에 대하여 수시 검사할 수 있다.

4. 시료 채취 방법

종류별 첫 차량 또는 주문자가 지정하는 차량에서 SWS-F-325(굳지 않은 콘크리트의 시료 채취 방법)에 따른다.

5. 시험 및 검사 방법

5.1. 슬럼프

SWS-F-326 (콘크리트의 슬럼프 시험방법)에 따른다.

5.2. 공기량

SWS-F-327 (콘크리트의 공기량 시험 방법)에 따른다.

5.3. 압축(휨) 강도

SWS-F-333(시험실에서 공시체를 제작․양생하는 방법) 및 SWS-F-334(현장에서 공시체를 제작․양생하는 방법), SWS-F-335(콘크리트 압축강도 시험방법), SWS-F-336(콘크리트의 휨강도 시험방법)에 따른다.

5.4. 염화 물량

SWS-F-329(콘크리트의 염화물량 시험방법)에 따른다.

6. 합부 판정 기준

합부 판정은 아래 표에 적합해야 한다.

순 서

항 목

판 정 기 준

1

슬 럼 프

( ㎝ )

슬 럼 프

허 용 차

2.5

± 1.0

5 및 6.5

± 1.5

8 이상 18 이하

± 2.5

21

± 1.5

2

공 기 량 ( % )

4.5 ± 1.5

3

압 축 ( 휨 ) 강 도

( ㎏/㎥ )

1회 시험결과 호칭강도 값의 85% 이상

3회 시험결과 평균치 호칭강도 이상

4

염 화 물 량 ( ㎏/㎥ )

0.30 이상

7. 검사 후의 처리

7.1. 합격 로트

합격로트는 출하 또는 타설한다.

7.2. 불합격 로트

폐기 처분 또는 타용도 사용

8. 기록 및 보존

SWS-B-401(검사업무규정)에 따른다.

문 서 명

양 식 번 호

보 관 부 서

보 존 년 한

레미콘 제품 검사일지

SWSE - 301 - 001

품 질 관 리 팀

3 년

콘크리트 염화물량일지

SWSE - 301 - 002

품 질 관 리 팀

3 년

외 부 시 험 성 적 서

-

품 질 관 리 팀

3 년

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혼합공정 작업지침서

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합작업 공정에 대하여 규정한다.

2. 사용설비

설 비 명

규 격

콘 크 리 트 믹 서

콘 크 리 트 홉 퍼

120㎥/hr 1배치 : 2.0 ㎥

3. 작업순서, 방법 및 조건

3.1. 준비작업

순 서

작 업 방 법

조 건

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

B/P 제어반의 파워 키를 “ON"시킨다.

에어 컴프레셔를 가동 시킨다.

시스템의 MAN을 AUTO로 전환한다.

모니터 및 CC TV의 전원을 켠다.

품질관리팀로 부터 배합설계의 지시를 받는다.

S, NO Key를 켠다.

규격별 각 원재료량을 입력시킨다.

데이타 화면의 F1~F10까지 필요한 치수를 입력시키고 기사명, 차량번호, 현장명을 입력시킨다.

믹서 모터의 스위치를 작동시킨다.

각 재료의 스위치를 자동 축에 놓고 불 필요한 스위치는 수동으로 놓는다.

품질관리팀로 부터 모래 수분의 보정치를 입수하여 세팅 시킨다.

작업용 화면의 MIXER CAPA CITY를 2.0㎥이하로 놓는다.

작업용 화면의 모드 란을 “ON"으로 한다.

믹서를 공회전 시켜 이상유무를 확인한다.

1. 동력전압 : AC220±20V

2. COMPRESSOR

압력 : 7~10㎏f/㎠

3.2. 본 작업

순 서

작 업 방 법

조 건

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

혼합시간을 설정한다.

자동 계량 버턴을 누른다.

자동 계량의 완료를 확인한다.

믹서 방출 게이트 스위치를 OUT로 전환한다.

믹서 가동 스위치를 누른다.

자동 방출 및 믹싱

적재 준비 완료후 차량 위치 확인

믹서 방출 게이트를 열어 홉퍼에 적재한다.

홉퍼 게이트를 열어 레미콘 트럭에 적재한다.

레미콘의 용량 및 슬럼프를 CC TV를 통하여 확인하고 프린터 용지와 비교 확인한다.

게이트 밸브를 충분히 열여준다.

게이트 밸브를 닫는다.

출발 신호벨이 울린다.

1. 믹서용량 : 0.1~2.0㎥

2. 혼합시 전류계

슬럼프 8cm : 80㎏f/㎠

슬럼프 12cm: 70㎏f/㎠

4. 공정관리

관 리 항 목

관 리 기 준

관 리 주 기

관 리 방 법

혼 합 시 간

슬럼프 혼합시간

8cm 미만 30±5

8cm 이상 25±5

슬럼프별

월 2 회

계량된 전 재료의 방출완료후 세팅 타이머에 의한 혼합시간의 체크

혼 합 량

배합설계 기준 ±2%

기분 배합표에 준한 계량여부 및 입력 볼륨과의 일치 여부 확인

혼 합 성 능

1. 콘크리트 중의 몰탈 단위용적 0.8%이하 중량차

2. 콘크리트 중의 단위 굵은 골재량 5%이하 의 차

월 1 회

1. 믹서에 방출된 콘크리트 에서 시료를 채취 규정 된 시험방법으로 시험

2. 혼합성능이 좋지 않을 시 라이닝 교체등 대책 강구

5. 작업시 주의 사항

5.1. 전류계 작동시 과부하 유무를 확인한다.

5.2. 작업중 불안정한 동작 및 무리한 작업은 금한다.

5.3. 1배치 용량을 최대 2.0㎥를 넘어서지 않도록 주의한다.

5.4. 죠깅 보턴에 주의하고 미 계량과 과 계량시 죠깅 스타트와 죠깅 온 타임, 죠깅 오프 타임을 조정후 세팅 시킨다.

5.5. 리시크 탱크의 압력계의 압력(5~8㎏f/㎠)를 확인한다.

5.6. 수시로 혼화제 교반기를 가동시켜 혼화제가 침전되는 것을 방지한다.

6. 이상시 처리

6.1. 설비 이상시

설비에 이상이 있으면 생산을 중단하고 자체 수리 가능한 것은 자체 보수처리 하고 해결할 수 없는 것은 팀장에게 보고하여 신속 조처한다.

6.2. 품질 이상시

품질에 이상이 생기면 즉시 팀장과 품질관리팀에 연락 그 원인을 규명 조처후 작업에 들어간다.

7. 인수 인계 사항

7.1. 작업내용(수량, 규격등)

7.2. 설비의 가동상태

7.3. 작업지시의 내용

7.4. 작업의 진행결과

7.5. 치공구 및 계측기

7.6. 기 타

믹서 혼합성능 공정관리 일지

 

담 당

계 장

팀 장

(1) 규 격

(5) 믹 서 용 량

(2) 시 험 일 자

(6) 혼 합 량

(3) 시 험 자

(7) 혼 합 시 간

기 준 치 : ~ 초

(4) B / P No

측 정 치 : ~ 초

시 험 내 용

믹서로 비빈 콘크리트 중 몰탈과 굵은골재량의 변화율의 차 시험

항 목

믹서안 콘크리트의 처음 또는 배출되는 콘크리트 처음 부분에서 채취한 시료의 시험치

믹서안 콘크리트 마지막 또는 배출되는 콘크리트 마지막 부분에서 채취한 시료의 시험치

중 량 ㎏)

용 적(ℓ)

중 량 ㎏)

용 적(ℓ)

① 공기량 시험에 사용된 용기의 용적 (V)

② 콘크리트 공기량 (%)

%

%

③ 공기량(%)×V÷100=공기용적 (A)

④ 콘크리트 중량(C)과 공기량 제외한 용적

⑤ 5mm체 잔류 골재 중량(B) 및 용적

⑥ 콘크리트 중 몰탈 중량 및 용적

⑦ 콘크리트 중 몰탈 단위용적 중량 (M)

⑧ 콘크리트 중 단위 굵은 골재량 (G)

⑨ 굵은 골재의 표건상태 비중

⑩ 몰탈 단위용적 중량의 차 (%)

(M1-M2) / (M1+M2) × 100 = %

⑪ 단위 굵은 골재량의 차 (%)

(G1-G2) / (G1+G2) × 100 = %

합 / 부 판 정

비 고

 

1. 시험방법 KSF 2455에 따름

2. 몰탈 단위용적 중량차의 기준치 : % 이하

3. 단위 굵은 골재량 차의 기준치 : % 이하

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콘크리트용화학 혼화제 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레미믹스트 콘크리트 제품에 사용되는 콘크리트용 화학혼화제 수입검사에 대하여 규정한다.

2. 검사항목 및 방법

순 서

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

비 고

1

감 수 율

체 크 검 사

n = 1

c = 0

2

블 리 딩 양 의 비

3

응결시간

의 차(분)

초 결

종 결

4

압축강도의 비

재 령 3일

재 령 7일

재 령 28일

5

공 기 량

6

길 이 변 화 비

7

동결융해성에 대한 저항성

단, 납품자의 시험성적서로 대체하고 4항, 5항은 자체검사한다.

3. 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별, 종류별 1개월 입고량을 1검사 로트로 하고 검사 단위체는 1L로 한다.

4. 시료 채취방법

KS A 3151(랜덤 샘플링방법)에 따라 상, 중, 하에서 각 1L씩 채취한다.

5. 시험 및 검사방법

SWS-F-337(혼화제의 비교 시험방법)에 따른다.

5.1. 시멘트

당사에서 사용하고 있는 제조회사 제품으로서 (원부재료규격) 적합할것.

5.2. 굵은 골재

당사에서 사용하고 있는 제조회사 골재로 #57골재를 사용할것.

5.3. 잔골재

당사에서 사용하고 있는 제조회사 골재로 원부 재료규격에 합할것.

5.4. 혼화제

4항의 시료 채취방법에 따라 채취한 시료를 사용한다.

5.5. 사용수

원부 재료규격에 적합한것.

6. 배 합

6.1. 단위 시멘트량

단위 시멘트량은 슬럼프가 8㎝의 콘크리트 280㎏/㎥ 슬럼프가 18㎝의 콘크리트는 300㎏/㎥로 한다. 다만, 조골재로서 부순돌을 사용한 경우에는 단위 시멘트량을 대략 20㎏/㎥증가시킨다. 또 이에 의하여 산축된 단위 시멘트량은 앞에 규정한 값보다 이상의 차이가 있어서 는 안된다.

6.2. 단위수량

단위수량은 혼합시 슬럼프가 8±1㎝를 유지하는 양으로 한다.

6.3. 혼화제의 사용량

혼화제의 사용량은 원액을 사용할수 있으며, 희석시에는 1 : 5 의 비율로 희석 사용할수도 있다.

6.4.1. 기준 콘크리트의 공기량은 2.0%로 한다.

6.4.2. 감수제를 사용한 콘크리트의 공기량은 기준 콘크리트량보다 0.5%를 넘어서는 안된다.

6.4.3. AE제 및 AE감수제를 사용하는 콘크리트의 공기량은 기준 콘크리트의 공기량보다 3.0%를 넘어서는 안된다.

6.5. 세골재율 (S/A)

세골재율은 기준 콘크리트에 있어서는 40 - 50%의 범위로 양호한 워커빌리티를 얻을수 있는 값으로 하고, 감수제를 사용하는 콘크리트에는 기준 콘크리트의 세골재율보다 0 - 1%, AE제 및 AE감수제를 사용하는 콘크리트에는 기준 콘크리트의 세골재율보다 1 - 3%를 적게 한다.

7. 혼 합

7.1. 믹서시간

믹서시간은 재료를 믹서에 투입한후 강제 혼합믹서에서는 5분간, 가경식 믹서에서는 3분간 혼합한다.

7.2. 혼화제의 사용방법

혼화제는 배합에 사용하는 물에 타서 믹서에 투입한다.

7.3. 혼합 배치수

배치수는 한종류의 콘크리트에 대하여 2배치 혼합한다.

7.4. 혼합실 주위온도

혼합실 주위온도는 20℃±3℃로 한다.

8. 콘크리트 시료

콘크리트 시료는 KS F 2401(아직 굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)에 따라 채취한다.

9. 콘크리트의 시험

9.1. 슬럼프

슬럼프 시험은 KS F 2402(콘크리트 슬럼프 시험방법)에 따라 시험한다.

9.2. 공기량

공기량 시험은 KS F 2417(굳지않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기함유량 시험방법) 수주압력방법 또는 KS F2421(굳지않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기 함유량) 시험방법(공기실 압력방법)중 어느 한가지 방법에 따른다.

10. 합부판정 기준

혼화제의 합부 판정은 표 1.에 적합해야 한다.

표 1.

종류

품질항목

AE 제

감 수 제

A E 감 수 제

표 준 형

지 연 형

촉 진 형

표 준 형

지 연 형

촉 진 형

감 수 율 %

6 이상

4 이상

4 이상

4 이상

10 이상

10 이상

8 이상

블리딩양의비%

75 이하

100 이하

100이하

100이하

70 이하

70 이하

70 이하

응결시간의 차(MIN)

초 결

-60-+60

-60-+90

+60-+210

+30이하

-60+90

-60-+210

+30이하

종 결

˝

˝

+210이상

0 이하

˝

+210이하

0 이하

압 축

강도의

비(%)

재령 3일

95 이상

115이상

105이상

125이상

115이상

105이상

125이상

재령 7일

˝

110이상

110이상

115이상

110이상

110이상

115이상

재령28일

90 이상

˝

˝

110이상

˝

˝

110이상

길이변화의 비%

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

동해융결에 대한

저항성 (상대 동탄성계수 %)

80 이상

-

-

-

80 이상

80 이상

80 이상

10.1. 공기량

(기준% + 2.5%)의 +0.5% 차가 없을것.

11. 검사로트의 처리

11.1. 합격로트의 처리

SWS-B-601(물류관리규정)에 따른다.

11.2. 불합격로트의 처리

반품 처리 한다.

12. 기록 및 보관

SWS-B-401(검사업무 규정)에 따른다.

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