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양산이관 통보서
결제
작성
검토
승인
 
 
 
 
차 종
 
고객사
 
품 번
 
품 명
 
EO NO
 
이관일자
 
부 서
참 석
확 인
부 서
참 석
확 인
개발팀
 
 
 
 
 
생산
관리팀
 
 
 
 
 
 
NO
이 관 항 목
YES
N/A
확인사항
1
고객 승인 서류
존재하지 않는 이미지입니다.
최종승인/잠정승인/미승인
2
PPAP,ISIR
존재하지 않는 이미지입니다.
작성 Level
3
표준류(사내&외주)
존재하지 않는 이미지입니다.
생산성 및 공정능력 만족
4
도면(단조도,완제품도)
존재하지 않는 이미지입니다.
최종(승인) 도면 접수 여부
5
외주업체 검사협정서
존재하지 않는 이미지입니다.
검사협정 체결 여부 및 공정능력 검토
6
게이지(검사구)
존재하지 않는 이미지입니다.
검사 방법 및 타당성 검토
7
공정검사 인계
존재하지 않는 이미지입니다.
검사 방법 및 타당성 검토
8
출하검사 인계
존재하지 않는 이미지입니다.
검사 방법 및 타당성 검토
9
기타 서류
존재하지 않는 이미지입니다.
존재하지 않는 이미지입니다.
고객 요구 사항
10
 
 
 
 
 
NO
양산 이관 후 추가 검토 사항
YES
N/A
확인 사항(YES일 경우)
1
도면 변경(고객)
존재하지 않는 이미지입니다.
 
2
제품 설변(고객)
존재하지 않는 이미지입니다.
 
3
4M 변경(사내)
존재하지 않는 이미지입니다.
 
4
게이지 추가 제작
존재하지 않는 이미지입니다.
 
5
검사 방법 변경
존재하지 않는 이미지입니다.
 
6
고객 추가 요청 사항
존재하지 않는 이미지입니다.
 
7
 
 
 
 
8
 
 
 
 
9
 
 
 
 
10
 
 
 
 
F201-07(Rev.0)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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A. 작성, 검토 및 승인
 
󰍽 문서 식별
 

󰏅 관 리 본

Q P -

󰏅 비관리본

관리처 :

 
󰍾 본 품질절차서는 ()강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

품질보증부

부 장

이 상 호

 

14.12.01

검 토

 

품질경영대리인

조 유 진

 

14.12.01

승 인

 

대표이사

박 강 하

 

14.12.01

 
󰍿 합 의

부 서 명

 

15/45

 

 

 

성 명

 

30/20

 

 

 

서 명

 

5/15

 

 

 

일 자

 

3/0

 

 

 

 
󰎀 회 람

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

 
B. 목차 및 개정 현황

항목

제 목

개정 일자 및 내용

Rev. 1

Rev. 2

Rev. 3

A

작성, 검토 및 승인

 

 

 

B

목차 및 개정 현황

 

 

 

1

목적

 

 

 

2

적용범위

 

 

 

3

용어의 정의

 

 

 

4

책임과 권한

 

 

 

5

업무절차

 

 

 

6

품질기록

 

 

 

7

관련문서

 

 

 

8

첨부

 

 

 

 
 
1. 적용범위
당사에서 개발하여 생산하는 제품의 설계입력, 설계출력, 설계검토, 설계검증, 타당성확인, 설계의 변경 및 출력 자료의 관리에 대한 제반 업무에 적용한다.
 
2. 목적
당사에서 설계활동에 관한 제반사항을 표준화하고 규정함으로써, 고객의 품질조건을 만족시키기 위한 제품 개발에 필요한 설계업무체계를 확립하는 것을 목적으로 한다.
 
3. 설계관리 프로세스 개요

프로세스 구성 체계도

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Process

 

설계관리 프로세스

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Activity

 

설계 기획

(필요성 파악)

설계 입력

설계 출력

설계검토/검증

/타당성 확인

설계 변경

 

 

 

 

 

Task

 

개발 품의

(개발의뢰)

 

입력사항 파악

 

출력 실시

 

설계검토품평회

실시 및 기록

 

설계변경 발생

설계변경 요청

 

 

 

 

 

 

개발 타당성

검 토

 

내부/외부요소

안전/기타요소

 

출력 승인

 

설계 검증

방법 결정

 

설계변경 검토

 

 

 

 

 

 

기안서 작성

 

설계 입력서

작 성

 

출력 배포

 

설계 검증

실 시

 

설계변경 실시

 

 

 

 

 

 

 

 

설계 기획

 

 

 

 

 

설계 타당성

확 인 실 시

 

변경 문서

배 포

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

프로세스

관 리

 

 관리항목 : 설계기획/설계완료건수, 기술 및 개발 추진계획

 관리주기 : 발생시/1

 관리문서 : 개발품의 /개발완료보고서

 
4. 용어의 정의
4. 1 품평회,설계회의 설계검토
제품의 설계 개발 단계에서 관련팀 및 관련자가 모여 개발품 및 과정에 대한 의견, 각각의 결과물에 대하여 의견을 교환하며 분석하고 문제점의 해결방법을 도출, 업무방향을 결정심의하는 회의.
4. 2 Proto type확인 (시작품) 설계검증
제품의 설계검증을 위하여 설계제품을 수작업, 모형화, Mock-up등의 평가를 통하여 설계출력사항이 설계입력사항을 충족시키는지 확인하고 각종 문제점 제거 및 제품의 상품성을 검사하는 샘플.
4. 3 Pilot, Pre-Product, Pre-Launch확인(선행양산, 양산전생산, 시생산, 시제품, 초물) 설계타당성확인
설계개발결과에 의하여 소량의 초벌생산을 해보는 과정, 이를 통하여 완료된 설계개발결과가 양산진행에 전혀 차질이 없는지 확인하고 생산과정에서 생길 수 있는 문제점이나 더 낳은 품질의 생산을 위한 테스트를 완료함.
 
 
4. 4 B. O. M. (Bill Of Material)
제품을 구성하는 부품, 부속물, 기구물, 포장재, 매뉴얼 등의 종합목록이며 단가 및 생산원가를 산출하는 기본서류, 각 부품들의 종합 리스트임
 
5. 책임과 권한
5. 1 개발팀장
(1) 개발의 제반사항을 관장하며 인원수급 및 자원공급의 책임과 권한이 있다.
(2) 신기술의 개발, 개발제품의 검토, 개발제품의 진행관리, 평가, 사후처리 등을 주관할 책임과 권한이 있다.
(3) 개발업무의 진행 및 관리에 대한 전반적인 책임과 권한이 있다.
(4) 해당 설계 출력물에 대한 승인 권한과 책임이 있다.
(5) 연구개발 계획서를 수립하며 개발담당 책임자가 작성한 개발계획서를 검토할 책임이 있다.
(6) 개발진행관리를 위하여 품평회를 주관할 책임과 권한이 있다.
 
6. 업무처리 절차
6. 1 설계 개발의뢰
(1) 영업팀에서는 고객의 계약사항과 요구사항을 파악하여 신제품 개발의 필요성이 발생시 시장동향을 포함한 개발의뢰에 대한 기안서(QP-4201-06)를 작성하여 대표이사의 승인을 득한 후 개발팀에 개발을 의뢰한다.
(2) 개발팀장은 개발타당성을 검토 후 신제품 기획회의를 거쳐 개발에 착수한다.
 
6. 2 설계계획
(1) 개발담당은 개발목표달성을 위한 기안서(QP-4201-06)를 작성, 개발팀장의 검토와 공장장의 승인을 득한 후 관련 팀에 배포하여 원활한 개발이 진행되도록 한다.
(2) 설계계획에는 설계개발품의 주요기술내용, 개발일정, 개발비용, 목표단가, 특허대책, 제조설비, 품질목표, 고객 요구규격 등을 고려하여 수립되도록 한다.
 
6. 3 조직 및 기술적 연계성
(1) 개발팀장은 개발 업무를 사내의 여러 조직에서 수행하는 경우 및 생산팀, 품질경영팀, 영업팀, 관리팀 등 관련된 조직이 있는 경우, 각 조직간 업무의 범위가 명확히 설정되어 개발계획서에 문서화되도록 한다.
 
(2) 설계 조직간의 필요한 정보는 문서화되고 관련조직에 전달되어 검토되어야 한다.
 
6. 4 설계입력
 
(1) 개발담당은 개발 계획서 및 기타자료 등을 참조하여 제품사양서, 도면, BOM을 작성하고, 확정된 고객의 요구사항 및 고객의 기술사양은 검토 후 반영하여야 하며, 고객의 시방서 또는 계약서가 계약의 주체로 사용되는 경우도 기록하고 관리한다.
(2) 고객으로부터 필요한 설계 입력 자료를 입수하지 못한 경우, 설계 업무를 착수하기 이전에 고객에게 필요한 설계 입력자료의 제공을 요청하거나 또는 당사 표준자료를 이용하여 설계입력 기준을 작성한다, 요구되는 경우, 작성된 자료는 고객에게 제출하여 승인 또는 검토를 받아야 한다.
 
 
6. 5 개발계획 및 설계입력의 변경
 
(1) 개발계획의 변경
개발팀장은 개발진행 현황을 파악하여 개발계획의 변경이 불가피하다고 판단한 경우 대표이사의 승인을 득한 후 변경할 수 있다.
, 변경사항이 미비하다고 판단 될 때에는 공장장의 검토 및 승인으로 변경할 수 있다.
 
(2) 설계입력의 변경
개발팀장은 설계입력의 변경이 불가피하다고 판단한 경우 대표이사의 승인을 득한 후 변경할 수 있다.
 
6. 6 설계출력
(1) 개발담당은 설계입력의 출력물로서 다음의 설계출력 문서를 작성하고, 배포전 검토 승인되어야 한다.
() 제품 승인원
() 부품 승인원
() 도면
() BOM
() 제품사용 설명서
(2) 설계 출력문서의 검토
() 검토자는 검토하는 설계출력문서의 작성된 내용에 대해 설계입력 조건에의 부합성, 법적 요구내용에의 만족, 제품의 안정성 및 기능발휘의 적합성을 검토한다.
() 검토자는 기타 이상 유무를 검토하여 검토의견이 있을 경우 이를 작성자에게 통보하여 수정 보완토록 한다.
() 작성자는 검토된 사항을 설계에 반영하거나 해결하여야 한다.
 
(3) 설계출력 문서의 승인
() 설계출력 문서의 승인권자는 다음과 같다

설계출력 문서 구분

검 토 자

승 인 자

제품 승인원

개발담당

개발팀장

부품 승인원

개발담당

개발팀장

도면

개발담당

개발팀장

BOM

개발담당

개발팀장

제품사용 설명서

개발담당

개발팀장

() 승인권자는 검토가 적절히 이루어 졌는지를 확인하고 승인한다.
() 계산이나 해석이 필요시 6. 8항에 따라 대체계산으로 비교 검증할 수 있으며, 대체계산으로 검증하기 위해 사용할 때는 과정의 적합성, 입력자료, 출력의 현실성, 계산 방법 등을 검토하여야 한다.
 
6. 7 설계검토
(1) 개발담당은 필요시 설계 단계별로 공식적인 설계회의 또는 품평회를 개최하여 설계검토를 실시 한다.
(2) 개발담당은 필요한 경우 업무 연락전을 이용하여 영업팀, 생산팀, 품질경영팀 등 관련팀의 검토가 필요한 부분에 대하여 검토를 의뢰하고 필요시 동의를 얻어야 하며 그 결과는 회의록으로 작성하여 보관하여야 한다.
() 설계는 모든 규정된 제품 및 서비스 요건을 만족시키는가?
() 설계는 기능 및 운전요건 즉, 제 성능, 신뢰성 및 유효성 목표를 만족시키는가?
() 안전성은 고려되었는가?
() 적절한 재료 및 설비(Facilities)가 선정되었는가?
() 재료, 기기 및 서비스 요건은 서로 양립하는가?
() 설계는 모든 환경 및 하부조건을 만족시키는가?
() 기기(또는 서비스) 요소는 표준화되었으며, 교환이 용이하고 대체 가능한가?
() 설계, 구매, 생산, 시험 및 검사수행 계획은 기술적으로 타당한가?
() 허용공차가 일정하게 유지되는가?
 
6. 8 설계 검증
개발담당 및 검토자는 입력된 설계가 의도된 설계목표대로 되었는지 다음과 같은 방법중 선택하여 검증하고 그 결과를 기록하여 설계검토에 활용할 수 있도록 한다.
(1) 대체 계산(Alternate Calculation)의 수행
() 개발담당은 계산 및 분석에 사용된 가정, 입력, Computer Program 또는 계산방법의 타당성 및 결과의 합리성을 확인하기 위하여 다른 방법으로 계산, 분석하는 방법(대체계산)을 사용하여야 하는 경우를 파악, 결정할 책임이 있다. 이 대체계산은 계산이나 분석결과의 정밀한 검증을 목적으로 하지 아니하여도 무방하다.(계산이 정확하게 끝자리 숫자까지 맞는 지는 확인되지 아니하여도 무방하다).
() 대체계산은 설계검증서(QP-7301-01)에 문서화되어야 하며 대체계산에 의해 파악된 문제점은 해결되어야 하고 해결되었다는 증거가 보관되어야 한다.
(2) 시험 및 실증(PROTO-TYPE)의 실시
() 제품의 설계검증을 위하여 설계제품을 수작업, 모형화, Mock-up등의 평가를 통하여 설계출력사항이 설계입력사항을 충족시키는지 확인하고 각종 문제점 제거 및 제품의 상품성을 검사한다.
() 품질경영팀의 시험담당자는 시험을 실시하고, 시험품 평가시 발생한 현상중 개발팀에 통보해야할 내용을 식별하여 통보하여야 하며, 이에는 다음 사항이 포함되어야 한다.
 
() 설계개발 품명
() 시험방법, 시험 조건 및 환경
() 평가기준
() 시제품에 대한 특기사항(시험 과정중 발견된 공정반영이 필요한 사항 등)
() 시험장비에 대한 식별 및 특이사항
() 시험일자 및 시험자
() 시험결과
 
() 개발팀장은 해당 단계에서의 시험품에 대한 검증시험 결과를 분석하여 시험 결과가 평가 기준을 만족하지 못했을 경우 문제점을 해소한 후 재시험하여야 한다.
() 시험결과가 평가 기준에 부적합할 경우의 조치 사항으로 재시험이 타당하지 않을 경우, 개발목표를 변경할 수 있다. 기안서(QP-4201-06)의 변동이 발행하였을 경우 해당되는 제품 개발계획서는 개정 관리되어야 한다.
() 개발팀장은 시험품에 대한 고객 승인이 필요한 경우 영엄팀장에게 의뢰하여 고객으로부터 해당시험품에 대한 승인을 받도록 한다.
() 개발팀장은 시험 및 실증에 대한 결과를 설계 검증보고서(QP-7301-01)에 기록하여야 한다.
 
(3) 입증된 설계와의 비교
() 개발팀장은 기존 제품의 사용에 따른 경험과 문제점을 포함하여 이미 그 적절성이 검증된 설계결과와 비교 분석하는 방법을 사용하여야 하는 경우를 파악, 결정할 책임이 있다.
() 입증된 설계와의 비교에 의한 검증은 설계 검증보고서(QP-7301-01)에 문서화되어야 하며. 이에 파악된 문제점은 해결되어야 하고 해결되었다는 증거가 보관되어야 한다.
 
6. 9 설계타당성 확인
 
(1) Pilot, Pre-Product, Pre-Launch확인(선행양산,양산전생산,시생산,시제품, 초물) 설계타당성확인
설계개발결과에 의하여 소량의 초벌생산을 해보는 과정, 이를 통하여 완료된 설계개발결과가 양산진행에 전혀 차질이 없는지 확인하고 생산과정에서 생길 수 있는 문제점이나 더 낳은 품질의 생산을 위한 테스트를 완료함.
(2) 개발팀장은 개발제품의 성격상 필요한 시기에 설계유효성 확인을 하여야 한다.
(3) 고객의 요구에 의해 개발된 제품에 대해서는 고객이 요구하는 서류(승인원)를 구비하고 제출하여 승인을 득하므로써 유효성 확인이 완료된다.
6. 10 설계 변경
(1) 개발 담당은 설계 제품의 검토, 검증 및 유효성 확인 후 문제점이나 개선점이 발견되면 설계변경 및 수정을 진행해야 하며 다음과 같은 경우 설계변경 할 수 있다.
 
() 설계단계에서 누락되거나 잘못된 사항이 차후에 식별된 경우
() 제품 제작상 어려운점이 발견된 경우
() 고객의 요구가 있어 변경이 필요한 경우
() 제품 혹은 서비스의 제반기능 혹은 성능이 개선되었을 경우
() 안전성 및 규제 혹은 다른 요건이 변경 되었을 경우
 
(2) 관련팀장은 제품 생산 및 검토, 검증 유효성 확인 결과, 제품의 수정이 필요하다고 판단될 경우 설계변경 요청서(QP-7301-02)에 작성하여 개발팀으로 발송한다.
(3) 관련팀으로부터 설계 변경을 요청받은 개발팀장은 이를 검토하여 타당하다고 판단될 경우 이를 변경하여 관련팀으로 발송한다.(설계변경요청서(QP-7301-02)에 기록한 내용이 부당하다고 판단될 경우 사유를 기록하여 해당 팀으로 발송한다.)
(4) 개발 담당자는 설계 변경 내용에 관련된 도면, 사양서 등 설계출력 문서를 수정 승인권자의 승인을 득해 변경사항을 관련팀에 통보한다.
(5) 개발팀장은 고객(구매자)의 요구에 의해 개발된 제품에 대해서 설계 변경시 고객(구매자)의 승인을 득한다.
 
7. 기록 및 보관

기 록 명

문 서 번 호

보존년한

보 관 처

결 재 범 위

담 당

검 토

승 인

설계 검증 보고서

QP-7301-01

3 

개 발 팀

담 당

개발팀장

개발팀장

설계 변경 요청서

QP-7301-02

3 

개 발 팀

담 당

개발팀장

개발팀장

BOM

QP-7301-03

3 

개 발 팀

담 당

개발팀장

개발팀장

 
부표 1 설계 개발 업무 단계(1/2)
 

단계

업 무 구 분

업 무 내 용

관 련 부 서

작성문서

개발

영업

생산

품질

구매

생기

정보수집

신제품 정보의 수집 및 분석

시장동향보고서

개발의뢰서 접수

 

 

 

 

개발의뢰서

개발타당성

검토

ITEM 선정

 

 

 

 

 

시장동향보고서 및 개발의뢰서 검토

*제안사유 *제품성능

*판매전략 *판매계획

*시장예측

*관련업체 동향 및 예측

 

 

 

 

제품기획서

신제품 기획회의

제품기획회의록

개발입력서

작성

개발입력서 작성내용

*개발비용 *요구규격 (고객요구)

*개발목표 *제조설비

*개발일정 *담당

*각종정보

 

 

 

개발계획서

부품공급업체조사

부품구입선 조사 및 부품확보

 

 

 

 

 

출력

제품사양서 작성 (S/W 사양 포함)

도면(부품도, 기구도, 조립도, PCB도면)

제품승인원

부품승인원

BOM

사양서

BOM

도면

 
 

설계회의

품 평 회

준비자료

*제품사양서

*조직도

*BOM

*문제점 기안서

*개발계획서 상의 설계입력

요건(제품성능 만족도)

*도면 및 사양서 완결 확인

*부품품질확인

*디자인 검토

*과거 실패사례 적용여부 확인내용

*설계입력요건 확인

회의록

PROTO-TYPE

제작 및 확인

Mock-Up 제작

 

 

 

 

 

기초도면 적합성 검토

*제품성능검토 *조립성

 

 

 

 

 

회의록

부품구입선 확정 및 치구발주

 

 

 

금형발주서

PROTO-TYPE 제작

 

 

 

 

 

PROTO-TYPE 평가(설계입력과 출력)

 

 

 

 

 

검증보고서

 
설계검증 누락된 부분 # 대체계산의실시
# 새로운설계와 입증된 유사한 설계의 비교
 

구 분

설 계 검 증

설계 유효성 확인

내 용

설계 결과물이 설계 입력에 만족하는지 확인

최종 제품이 사용요건에 만족하는지 확인

시 기

설계과정 중

최종 제품 생산 후

환 경

-

사용(운전) 조건

대 상

설계결과

통상 최종 제품

부표 1 설계 개발 업무 단계(2/2)

단계

업 무 구 분

업 무 내 용

관 련 부 서

작성문서

개발

영업

생산

품질

구매

생기

Pilot

제작

제품 조립성

및 신뢰성 확인

Pilot 제품 제작

 

 

 

 

 

조립성 검토

 

 

검토보고서

신뢰성 시험

 

 

 

검사성적서

검토결과 처리

 

 

 

 

인허가

인허가 신청

공인기관 검사신청

 

 

 

 

보 고 서

발주

자재확보

P/P용 자재 확보

 

 

 

 

 

 

인원

P/P 인원

인원 확보 및 작업자 교육

 

 

 

비 및 진

작업표준 류

제조 QC공정도

 

 

 

QC 공정도

조립작업 표준

 

 

 

조립작업표준

검사기준서

검사기준서 (수입, 공정 출하)

 

검사성적서

생산설비

제조설비 및 치공구 확보

 

 

 

 

 

검사설비

검사설비 확보

 

 

 

 

 

취급매뉴얼

취급 매뉴얼 작성

 

 

서비스매뉴얼

P/P 진행

P/P 진행

 

 

P/P 품평회

P/P품평회 실시

*생산준비 진행 여부

*인허가 진행사항 확인

*신뢰성 시험결과 (검사성적서)

*P/P일정 확정 및 수량결정

*제품품질 확인(양산 작업성 평가)

*공정품질평가

*양산계획수립

품평회보고서

개발 완료보고

P/P완료보고서 작성

 

 

개발완료보고서

양산

 

양 산

고객만족, 안정된 공정능력확보

 

 







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계약검토절차서

 

- 목차 -

 

1.    목적                                                                                                                                                                               

2.    적용범위                                                                                                                                       

3.    용어의 정의                                                                                                                                              

4.    책임과 권한                                                                                                                                              

5.    업무절차                                                                                                                                       

       5.1 계약전 검토

       5.2 계약 주문

       5.3 계약 문서관리

5.4         계약의 변경 취소

5.5         자체 개발품 제작

5.6         자체 설비 제작

6.      관련절차

7.      기록 양식

 

 

 

 

 

 

 

개정번호

작성일

     

01

1997.02.20

 조직개편에 따른 개정

02

 

 

03

 

 

04

 

 

05

 

 

06

 

 

07

 

 

08

 

 

09

 

 

10

 

 

11

 

 

 

 

1.          목적

            

절차는 강하넷() 자동화장비 사업부(이하 당사 한다) 계약 . 고객의 요구사항을 명확히 하고, 충족 가능 여부 파악 고객의 요구사항을 만족시키는 계약을 체결함에 목적이 있다.

 

 

2.          적용범위

 

계약체결에 있어 관련조직이 고객의 요구사항을 검토, 숙지하고 충족키 위한 활동에 대한 책임사항, 권한 절차에 대하여 적용한다.

 

 

3.          용어의 정의

 

3.1             고객

당사로부터 물품을 구매하는 개인이나 단체

 

3.2             주문서(발주서, P/O)

고객과 협의한 구매내용을 고객이 작성하여 발행하는 문서

 

3.3             계약서

구매내용과 조건을 고객이 작성하여 갑과 을의 거래조건과 시작을 알리는 문서

 

3.4             견적서(QUOTATION)

고객이 검토의뢰 문의한 내용에 대하여 당사에서 작성하여 제출하는 문서

 

3.5             기존제품

당사에서 기존에 제작한 제품과 동일한 제품 또는 반도체 MARKING SYSTEM 기존제품으로 본다.

 

3.6             신제품

기존제품에 해당하지 않은 제품

 

3.7             SPARE PART

당사에서 납품한 제품에 사용되는 소모성 부품 장비의 부분적인 Modify.

 

3.8             계약변경

계약 고객 혹은 당사의 요구에 의하여 계약서 사양서 등의 내용이 변경되는 .

 

 

4.          책임과 권한

                          

             4.1                      담당임원

담당임원은 최종 판매가와 제조의뢰서를 승인한다.  (, SPARE PART 담당확인  전결 사항임.)

 

             4.2                      영업부서장

4.2.1       계약 주문내용에 대한 검토 통보

4.2.2       기존제품에 대한 제조의뢰서(장비) 발행 승인한다.

4.2.3       신제품에 대한 개발검토의뢰서 발행 승인한다.

4.2.4       당사 생산 설비에 대한 제조의뢰서 발행.

4.2.5       계약변경에 대하여 고객과 또는 내부적인 조정 통보

4.2.6       담당임원 부재시 최종판매가와 제조의뢰서를 승인한다.

 

             4.3                      기술부서장

4.3.1       영업부 요청 생산 가능성 검토 통보

4.3.2       기존제품/신제품에 대한 고객요구사항의 기술적인 검토

4.3.3       검토결과에 대한 영업부로의 통보

 

4.4             자재관리부서장

영업부의 요청 부품의 최근단가 공급가능성과 정확한 공급기일을 검토 통보한다.

 

4.5             품질관리부서장

완성된 제품에 대한 최종검사 출하검사를 하고 결과를 관련부서에 통보

 

 

5.          업무 절차

            

5.1             계약 검토

 

5.1.1       기존제품의 주문접수

1)     영업부는 고객으로부터 FAX, LETTER, DRAWING, SAMPLE, SPECIFICATION,       전화 등을 통하여 의뢰요청을 접수하면 고객의 NEED 부응하는 장비를 선정하여 계약검토 기준서 따라 결과를 견적서로 작성하여 고객에게 발송하여 업무협의를 진행한다.

국내 : 고객으로부터 FAX 사양서를 접수 견적서 발송 또는 고객을 방문하여

미팅 견적서 발송한다.

해외 : 고객으로부터 FAX, E-mail, 전화 등을 통해 접수 E-mail, 전화로 사양협의를 진행하여 견적서를 발송한다.

(E-mail 백업은 담당자가 관리, 보관하도록 한다. )

2)     고객에게 발송한 견적서는 견적서 관리대장에 고객명, 제품명, 견적일련번호, 발행일 등을 기록하여 검토의 이력을 있게 한다. (국내, 국외 동일)

3)     견적서 작성시 다음내용을 준수하여 진행하여야 한다.

(1)   견적서 일련번호 부여방법

 

FQ





A

DONG YANG QUOTATION

해당년도

일련번호

개정이력

 

(2)   기존제품에 사용된 기존견적을 자료로 하여 준비 필요 시에는 관련부서(기술부) 문의한다. 

(3)   준비된 자료를 바탕으로 담당자가 견적서를 작성하고 부서장으로부터 검토를 받은 고객에게 발송한다.

(4)   견적서 발송 고객으로부터 COUNTER OFFER 접수되고, NEGO가격이 결정되면 견적서에 최종NEGO가를 기재하고, 담당자 서명 부서장과 최종적으로 담당임원의 승인을 득한 견적서(제안서) 고객에게 재발송 한다.

(5)   발송된 견적서는 견적파일 또는 E-mail 보관하여 다음사양에 자료로 사용할 있게 한다.

 

5.1.2       신제품의 주문접수

1)      영업부는 고객으로부터 FAX, E-mail, 전화 등을 통하여 의뢰요청을 접수한 기존제품에서 고객의 NEED 적합한 장비를 발견하지 못했을 고객을 방문하여 사양을 협의하고 고객의 요구사항을 개발검토의뢰서에 작성하여 영업부서장의 승인 기술부서로 개발가능여부를 의뢰하여야 한다.

(첨부서류 : 개발내용의 회의록)

2)      기술부서는 개발검토의뢰서를 접수 받아 고객요구사항에 충족할 있는 개발 가능성을 검토하며 결과를 개발검토의뢰서에 기록하여 기술부서장의 승인 영업부서로 통보한다.  기술부서 단독으로 검토가 불가능할 때에는 관련부서의 협조를 얻어 검토를 진행하고 기록한다.

3)      기술부서는 검토에 필요한 자료가 부족할 시에는 영업부서에 필요한 사항을 요청하고 영업부서는 고객과 협의하여 결과를 기술부서에 통보한다. 

4)      개발 가능여부가 의뢰서에 의해 보고된 고객과 협의하여 개발장비에 대한 준비과정으로 견적서를 작성하여 발송한다.

5)      견적서 작성시에 견적서 관리대장에 기존제품 견적서 작성방법과 동일하게 진행한다.

5.1.3       SPARE PARTS 주문접수

 

1)   고객으로부터 부품 제작이나 기성품 구매요청을 받은 영업부 담당자는 부품 , 모델, SERIAL NUMBER, 도면 등을 확인한 진행한다. 

2)     주문서가 바로 도착했을 경우 제조의뢰서(SPARE PART) 관련부서로 배포하여 납기일을 확인하고 진행하며, 납기일을 고객이 필요 알린다.

3)     주문서가 아닌 견적 요청서가 오면, 관련부서에 견적단가, 납기일을 확인하여 담당자는 바로 견적서를 발송한다.

4)     견적서 작성시에는 다음사항을 준수하여 작성 진행한다.

(1)             SPARE PART 견적서 일련번호 부여방법

 

FQ

S

SPARE PARTS

              (해당년도)

    일련번호

A     개정이력

 

(2)   견적서 일련번호를 부여하고, 견적서 관리대장(SPARE PART) 기록하여 이력을 있게 한다.

(3)   견적서는 업체별 SPARE PART파일에 보관하여 사후관리에 자료로 사용할 있게 한다.

 

 

5.2             계약 주문

 

5.2.1       기존제품 신제품 계약

1)     영업부는 주문서를 FAX, E-mail, 또는 구두로 주문을 받고, 고객의 요청에 따라 견적내용과 고객과 협의한 내용을 정확하게 검토 제조의뢰서(장비) 작성하여 부서장, 담당임원의 승인을 득한 관련부서로 배포하여 작업을 진행한다.

2)     고객과의 계약은 고객의 요청에 따라 가지로 이루어진다.

(1)   주문서 계약

국내    :            주문서(발주서) 금액, 납기, 수량 등으로 기본 주문내용이 있으며,

계약서가 없이 고객요청에 따라 주문서(발주서)만으로 제작계약이 이루어 진다.

                                                                  해외     :            주문서(P.O) 금액, 납기, 수량, 결재조건, 운임조건, 주의사항 등의

내용이 기재되어 있으며, 고객요청에 따라 계약서가 아닌 주문서(P.O)만으로 제작계약이 이루어진다.

(2)   계약서 계약

국내    :            고객의 요청에 따라 자세한 내용을 근거로 계약서를 접수 계약서

용을 검토하고 고객을 방문하여 계약을 이루고, 증권 세금계산서 고객이 요구하는 서류를 제출하여 계약을 체결한다.

                                                                  해외     :            고객은 국내와 다르게 계약서가 아닌 사양서에 서명 날인을 하여

FAX 발송하여 문서상 계약을 이룬다.

(3)   제조의뢰서(장비) 일련번호 (이하제번이라 한다) 다음과 같은 방법으로

한다. , 제번 부여는 계약일 기준으로 당해년도 제번 부여한다.

 





A

해당년도

일련번호

개정이력

 

5.2.2       SPARE PART주문서 계약

1)     고객으로부터 주문 SPARE PART 각종 기존제품에 들어가는 소모성 부품으로 주문서만으로 고객과 구매계약이 이루어지며, 주문서를 득한 즉시 제조의뢰서(SPARE PART) 작성하여 관련부서로 배포하여 진행한다.

2)     SPARE PART 제조의뢰서 일련번호 부여방법

 



S



A

해당년도          

SPARE PARTS  표시

일련번호

개정이력

 

5.3             계약 문서관리

 

5.3.1       기존제품 신제품(장비)

계약주문서 접수 모든 관련문서 (견적서, 사양서, 회의록, 관련전문 )

제번 별로 분류 파일보관 또는 전산(E-mail발송문서)보관하고, 거래진행내역 계약부터 납품, 수금까지의 거래내역을 기록관리 한다.

 

5.3.2       SPARE PART

업체별 SPARE PART파일에 관련문서(주문서, 견적서) 보관관리하고 거래내역은 제번관리대장(SPARE PART) 기록 관리한다.

 

5.4             계약의 변경 취소

 

5.4.1       계약의 변경은 다음과 같은 경우에 발생할 있다.

1)     고객사유   고객측의 사양변경, 추가기능 삽입 사양, 납기, 가격에 관한 변경요청

2)   당사사유 -           부득이하게 고객과의 계약을 지키기 불가능할 경우 계약의 변경을

청할 있다.

 

5.4.2       계약변경의 합의

1)      고객이나 우리측의 사유로 계약변경의 요청이 발생할 경우 고객과의 재계약 또는 변경합의를 통하여 계약변경이 이루어진다.

2)      고객으로부터 계약변경 요청을 접수한 영업부는 고객의 요구사항을 관련부서와 협의 계약 변경가능성을 타진하고 가능할 경우 고객과의 계약서를 다시 작성하거나 문서화된 합의서(E-mail 혹은 FAX) 교환한다.

3)      우리측의 사유로 인한 계약변경의 필요 시는 고객과의 협의를 통해 계약서를 다시 작성하거나 문서화된 합의서(E-mail 혹은 FAX) 교환한다.

4)      고객과의 합의를 통해 계약 변경 영업부는 제조의뢰서 상에 변경내용을 기재하여 담당임원의 승인을 득한 관련부서에 배포한다 .

 

5.4.3       계약의 취소

1)     계약의 취소는 고객의 부득이한 사정으로 인한 계약취소 요청이 접수나 계약변경의 요구 합의를 도출하지 못하였을 경우 발생할 있다.

2)     계약취소의 확정 영업부는 제조의뢰서 상에 계약취소를 명기하여 담당임원의  승인을 득한 관련부서에 통보한다.

 

5.5             자체 개발품 제작

 

5.5.1       영업부는 고객으로부터 입수된 정보 (전화의뢰, 고객방문 얻은 정보, 기타 모든정보 포함) 등에 근거하여 자체 시장조사가 완료되면 해당부서와의 미팅을 거쳐 자체 개발품 제작에 착수 한다.

5.5.2       자체 개발품 제조의뢰서는 기존 제조의뢰서의 일련번호에서 501부터 시작하는 것으로 부여한다.

 

)

01

501

A

해당년도

일련번호

개정이력

5.5.3       영업부는 개발완료 자체 개발품에 대해 고객에게 구매의사 여부를 확인한다.

 

5.5.4       자체개발품에 대해 고객이 구매를 원하면 계약체결 판매하며 고객이 별도의 사양이나 샘플, 도면 등의 자료와 함께 의뢰를 해올 경우 개발검토 의뢰서를 이용하여 상기의 계약체결 절차에 의거 업무를 진행할 있다.

 

 

5.6             당사 생산설비 제작

 

5.6.1       당사에서 요구하는 생산설비의 제작 필요 이에 부응하는 장비를 선정하여 제번을 부여한 제조의뢰서를 발부한다.

5.6.2       당사 생산설비의  제조의뢰서는 기존 제조의뢰서의 일련번호에 301로부터 시작하는 것으로 제번을 부여한다.

5.6.3  당사 생산설비의 제작은 기존제품과 동일한 절차에 의거하여 진행한다.

     

)

02

301

A

해당년도

일련번호

개정이력

 

 

6.      관련절차

 

6.1             계약검토 기준서

6.2             계약검토 절차도

 

 

7.      기록 양식

 

문서번호

보관부서

보존년한

개발검토의뢰서

FQ-SF-0302

영업부

5

제조의뢰서 (SPARE PART)

FQ-SF-0303

영업부

5

제조의뢰서 (장비)

FQ-SF-0304

영업부

5

견적서 관리대장

FQ-SF-0305

영업부

5

FQ-SF-0306

영업부

5

제번관리대장

FQ-SF-0307

영업부

5

견적서관리대장 (SPARE PART)

FQ-SF-0309

영업부

5

제번관리대장 (SPARE PART)

FQ-SF-0310

영업부

5

 

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