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콘크리트타설전점검표

TITLE

콘크리트 타설전 점검표

Code NO

MOI-11

Rev NO

DATE

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위치 : 문서관리 번호 :

타설예정 일시 : 관련도면 :

타설내용 : 관련시방서 :

구 분

점검항목

상태

점검자 성명

비고

적합

부적합

개선

거 푸 집

공 사

도면과의 일치성

치수 (수직,수평,두께)

박리제 도포상태

청소상태

FOMR TIR 조임상태

기둥 BAND 체움상태

SUPPORT 고정상태

거푸집 틈새, 막음상태

철 근

공 사

배근상태, 간격

철근 결속상태

이음 및 정착상태

개구부 보강상태

SPACER 고임상태

피복두께 확보 여부

철근의 수직, 수평 상태

철근의 청소상태

TITLE

콘크리트 타설전 점검표

Code NO

MOI-11-04

Rev NO

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위치 : 문서관리 번호 :

타설예정 일시 : 관련도면 :

타설내용 : 관련시방서 :

구 분

점검항목

상태

점검자 성명

비고

적합

부적합

개선

매 설 물

개수 및 위치상태

치수 정확도

지지, 보강상태

준 비 물

지지, 보강상태

다짐기

기 타

내 용

CONCRETE Q`TY:

콘크리트 타설전 점검표

Code NO

OCI-A-11-04

DATE

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위치 : 문서관리 번호 :

타설예정 일시 : 관련도면 :

타설내용 : 관련시방서 :

상태

점 검 자 성 명

비고

적합

부적합

개선

A. 콘크리트 타설중

시방에 규정된 콘크리트 등급

혼합완료부터 타설완료까지의 시간

콘크리트 운반 및 타설방법

Slump 허용기준

이어치기 발생시 시간 간격

이어치기 발생시 사전작업

다짐방법 적합성 여부

타설순서의 적합성 여부

품질시험 실시 여부

B. 콘크리트 타설후

초기양생 및 충격으로부터의 보호

거푸집 및 동바리 해체시기

콘크리트 표면상태 및 보수관계

청소 및 정리상태

 

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혼합공정 작업지침서

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합작업 공정에 대하여 규정한다.

2. 사용설비

설 비 명

규 격

콘 크 리 트 믹 서

콘 크 리 트 홉 퍼

120㎥/hr 1배치 : 2.0 ㎥

3. 작업순서, 방법 및 조건

3.1. 준비작업

순 서

작 업 방 법

조 건

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

B/P 제어반의 파워 키를 “ON"시킨다.

에어 컴프레셔를 가동 시킨다.

시스템의 MAN을 AUTO로 전환한다.

모니터 및 CC TV의 전원을 켠다.

품질관리팀로 부터 배합설계의 지시를 받는다.

S, NO Key를 켠다.

규격별 각 원재료량을 입력시킨다.

데이타 화면의 F1~F10까지 필요한 치수를 입력시키고 기사명, 차량번호, 현장명을 입력시킨다.

믹서 모터의 스위치를 작동시킨다.

각 재료의 스위치를 자동 축에 놓고 불 필요한 스위치는 수동으로 놓는다.

품질관리팀로 부터 모래 수분의 보정치를 입수하여 세팅 시킨다.

작업용 화면의 MIXER CAPA CITY를 2.0㎥이하로 놓는다.

작업용 화면의 모드 란을 “ON"으로 한다.

믹서를 공회전 시켜 이상유무를 확인한다.

1. 동력전압 : AC220±20V

2. COMPRESSOR

압력 : 7~10㎏f/㎠

3.2. 본 작업

순 서

작 업 방 법

조 건

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

혼합시간을 설정한다.

자동 계량 버턴을 누른다.

자동 계량의 완료를 확인한다.

믹서 방출 게이트 스위치를 OUT로 전환한다.

믹서 가동 스위치를 누른다.

자동 방출 및 믹싱

적재 준비 완료후 차량 위치 확인

믹서 방출 게이트를 열어 홉퍼에 적재한다.

홉퍼 게이트를 열어 레미콘 트럭에 적재한다.

레미콘의 용량 및 슬럼프를 CC TV를 통하여 확인하고 프린터 용지와 비교 확인한다.

게이트 밸브를 충분히 열여준다.

게이트 밸브를 닫는다.

출발 신호벨이 울린다.

1. 믹서용량 : 0.1~2.0㎥

2. 혼합시 전류계

슬럼프 8cm : 80㎏f/㎠

슬럼프 12cm: 70㎏f/㎠

4. 공정관리

관 리 항 목

관 리 기 준

관 리 주 기

관 리 방 법

혼 합 시 간

슬럼프 혼합시간

8cm 미만 30±5

8cm 이상 25±5

슬럼프별

월 2 회

계량된 전 재료의 방출완료후 세팅 타이머에 의한 혼합시간의 체크

혼 합 량

배합설계 기준 ±2%

기분 배합표에 준한 계량여부 및 입력 볼륨과의 일치 여부 확인

혼 합 성 능

1. 콘크리트 중의 몰탈 단위용적 0.8%이하 중량차

2. 콘크리트 중의 단위 굵은 골재량 5%이하 의 차

월 1 회

1. 믹서에 방출된 콘크리트 에서 시료를 채취 규정 된 시험방법으로 시험

2. 혼합성능이 좋지 않을 시 라이닝 교체등 대책 강구

5. 작업시 주의 사항

5.1. 전류계 작동시 과부하 유무를 확인한다.

5.2. 작업중 불안정한 동작 및 무리한 작업은 금한다.

5.3. 1배치 용량을 최대 2.0㎥를 넘어서지 않도록 주의한다.

5.4. 죠깅 보턴에 주의하고 미 계량과 과 계량시 죠깅 스타트와 죠깅 온 타임, 죠깅 오프 타임을 조정후 세팅 시킨다.

5.5. 리시크 탱크의 압력계의 압력(5~8㎏f/㎠)를 확인한다.

5.6. 수시로 혼화제 교반기를 가동시켜 혼화제가 침전되는 것을 방지한다.

6. 이상시 처리

6.1. 설비 이상시

설비에 이상이 있으면 생산을 중단하고 자체 수리 가능한 것은 자체 보수처리 하고 해결할 수 없는 것은 팀장에게 보고하여 신속 조처한다.

6.2. 품질 이상시

품질에 이상이 생기면 즉시 팀장과 품질관리팀에 연락 그 원인을 규명 조처후 작업에 들어간다.

7. 인수 인계 사항

7.1. 작업내용(수량, 규격등)

7.2. 설비의 가동상태

7.3. 작업지시의 내용

7.4. 작업의 진행결과

7.5. 치공구 및 계측기

7.6. 기 타

믹서 혼합성능 공정관리 일지

 

담 당

계 장

팀 장

(1) 규 격

(5) 믹 서 용 량

(2) 시 험 일 자

(6) 혼 합 량

(3) 시 험 자

(7) 혼 합 시 간

기 준 치 : ~ 초

(4) B / P No

측 정 치 : ~ 초

시 험 내 용

믹서로 비빈 콘크리트 중 몰탈과 굵은골재량의 변화율의 차 시험

항 목

믹서안 콘크리트의 처음 또는 배출되는 콘크리트 처음 부분에서 채취한 시료의 시험치

믹서안 콘크리트 마지막 또는 배출되는 콘크리트 마지막 부분에서 채취한 시료의 시험치

중 량 ㎏)

용 적(ℓ)

중 량 ㎏)

용 적(ℓ)

① 공기량 시험에 사용된 용기의 용적 (V)

② 콘크리트 공기량 (%)

%

%

③ 공기량(%)×V÷100=공기용적 (A)

④ 콘크리트 중량(C)과 공기량 제외한 용적

⑤ 5mm체 잔류 골재 중량(B) 및 용적

⑥ 콘크리트 중 몰탈 중량 및 용적

⑦ 콘크리트 중 몰탈 단위용적 중량 (M)

⑧ 콘크리트 중 단위 굵은 골재량 (G)

⑨ 굵은 골재의 표건상태 비중

⑩ 몰탈 단위용적 중량의 차 (%)

(M1-M2) / (M1+M2) × 100 = %

⑪ 단위 굵은 골재량의 차 (%)

(G1-G2) / (G1+G2) × 100 = %

합 / 부 판 정

비 고

 

1. 시험방법 KSF 2455에 따름

2. 몰탈 단위용적 중량차의 기준치 : % 이하

3. 단위 굵은 골재량 차의 기준치 : % 이하

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