[부표 3] 품질보증 기능 전개도
기 본 기 능 2 차 기 능 3 차 기 능 4 차 기 능
품질보증활동 제품의 특징 부문의 체질파악
방향설정 과거의 품질보증활동 반성
방침.목표 설정.
활동계획(중,단기)결정 중점항목 결정
관리시스템 결정
품질보증체제 조직정비 업무분장 결정 예산결정 실시 계획 수립
구축 인적편성 및 책임과권한 명확화
필요한 계측기,시험기 환경정비
표준화 추진 품질보증 시스템 이행
필요한 표준 설정
용어,규격등의 표준화 품질특성 결정
품질을 연구.개발 고객 요구 달성
품질비교시험.판매방법.결정
고객이 요구하는 품질문제해석, 개선방향 결정
품질설계 품질목표, 품질표준, 보증수준 결정
품종.품질시방을 공정설계 내.외작 검토
카다로그, 설명서제작
작성, 제공한다. 오용방지, PL대책 강구 계약검토 확정
도면관리
품질제조 자재,부품 확보
공정능력유지.개선 감시, 확인, 통제
이상조치방법 결정 공정관리상태 보장
계측법, 샘플링법 결정
부적합품 조치 결정 근본원인/잠재원인 검출
시정 및 예방조치
재발방지
활동평가/검증
품질평가 검사.시험실시 보증법 결정
평가활동 확인
내부품질감사 부적합사항/시정조치/확인
경영검토 내부품질 부적합사항
고객 불만사항
부적합사항
시정조치
품질진단 취급, 저장, 포장, 보관 및 인도
고객사용법, 제품유용성 홍보
설문조사
품질정보 모집 해석 품질정보모집/해석, 시스템화
사용방법 조사
품질정보정리
Feed Back
서비스 하자 보증기간
A/S 신속대응
A/S 책임 명확화 서비스인원 확보
고객불만/클레임 처리루트, 방법결정
인재육성 직위별 교육/훈련
표준화 문서제정/개정/폐기 품질기록관리
검토 및 승인
문서의 유효본 관리
[부표 4] 품질보증활동 일람표
스 텝 보 증 사 항 보증을 위한 책임 보증책임자 관련부서장 비 고
(1)제품기획,수주계획 제안의 타당성 -시장동향의 조사와 수요예측 부 사 장 기술부,연구소품질방침
의 제안 -시장요구품질 확보 영업본부장 생산관리부 품질목표
-제품계열별 기획의 종합적 Q.C부 품질시스템
유용성
(2)제품기획,수주계획 수주계획의 목표적정 -타사제품과의 경합성의 검토 영업본부장 기술부,연구소제품기획 검토
의 심의 (품질,납기,가격) 공 장 장 생산관리부 계약검토
-생산능력 확인 Q.C부
(3)제품기획,수주계획 수요동향에 대한 목표의 적정 -매가의 설정 대표이사 기술부,연구소초기유동관리
의 결정 -목표원가의 설정 생산관리부 설계 및 개발계획
-생산설비 투자의 확인 Q.C부
-품질목표 설정
-일정계획의 입안
(4)시작설계 개발지시서, 수주시방에 대한 -설계표준에 의한 검토 공 장 장, 영업사업부 품질기획
적합 -생산성에 대한 검토 연구소장 생산관리부 설계표준심사
-설계일정 확보 Q.C부
-품질특성 명시
(5)보증활동 계획 개발에 대한 스텝보증의 적합 -품질보증 계획표의 설정 Q.C부장 기술부,생관부 품질계획서
(6)시작 일정계획에 대한 적합 -시작일정계획의 입안,진행,조정 Q.C부장 생산부
도면과의 적합 -시작품의 측정(검사)시험평가 연구소장 연구소 공정품질확인/감시
설계품질에 대한 생산성의적합-가공,조립성의 검토 생산부장
목표원가에 대한 적합 -주자재,보채,부품비,공수검토
(7)실험 개발지시서 수주시방에 대한 -성능,기능에 관한 실험평가 Q.C부장 QC,기술부 신뢰성시험/
적합 성능시험
(8)생산이행 설계품질의 제품기획에 대한 -품질목표 달성도의 확인 Q.C부장 생산관리부 생산이행 검토
생산화 결정 적합 -생산성 확인
-목표원가 달성도 확인
(9)생산설계 품질기준의 적성 -시작 실험단계에 있어서의 연구소장 생산관리부 원인분석 및 시정
양산적합 품질 생산성의 문제점 해결 Q.C부 예방조치
-품질특성 명시 재발방지 검증
-품질특성 문제점의 검토.출도 시정조치 검증
(10)일정계획 적절한 생산준비 기간 -출도에서 생산개시 까지의입안 구매팀장 기술부 진도관리
내외재 구분 -내외재 구분의 결정
(11)공정게획 공정능력 -설계품질을 만족시키는 공정, 생산관리부 공정능력조사
치공구 설정 Q.C부장 공정관리상태 보장
-각공정의 품질수준의 명확화 생산관리부장
-작업표준의 작성
-공정별 제조관리 특성확인
스 텝 보 증 사 항 보증을 위한 책임 보증책임자 관련부서장 비 고
(12)검사의 계획 검사법의 적정, 초기관리 실시-검사법, 검사방식의 설정 Q.C부장 생산관리부 제품식별 및 추적성
-초기관리항목 지정
(13)설비의 계획 매공정의 품질수준에 대한 -신설비의 검토 조달 및 현설비 기술부장 기술부
적합 개조
-특수치공구 설계
(14)구입처 결정 구입처의 적정 -구입처의 조사지도 구매팀장 기술부 구매제품의 검증
발주시장의 적정 -신규 종합메이커 개발 생산부 고객의 검증
-구입처품질 양적능력 검토 고객지급품 관리
-구입시방서 체결 구매 데이터
-품질특성 명시
-Q.C공정표 심사
(15)수입검사 구입품의 품질 -검사기준,검사방식의 설정 Q.C부장 구매팀 검사/시험상태
-수입검사 실시 수입검사 표준
-수입검사 정보의 제공
(16)생산 생산품질의 적정 -작업표준의 재검토 생산관리부장 생산관리부 공정관리/작업기준
-생산품질의 레벨 향상 Q.C부장 제조설비관리
-검사 정밀도의 향상
공정능력 기계능력 유지 -기계설비의 보전 생산관리부장 기술부 검사 및 시험장비
-치공구의 보전 Q.C부장 생산관리부 검교정 및 자체
-검사기기 한도견본등의 보전 점검
생산품질의 유지 -Q.C공정표,작업표준의 준수 생산관리부장 생산관리부
-이상의 조치와 재발방지 Q.C부장
-검사법에 입각한 완성품 검사 취급.저장.포장.
-생산품의 내구시험 보관 및 인도
제고품의 품질유지 -보관제품의 품질저하 방지 생산관리부장 Q.C부 손상,열화 방지
(17)판매, 서비스 크레임 처리의 적정 -품질기준에 입각한 판정 Q.C부장 생산관리부 부적합품의 관리
-기출하 제품의 대책, 실시 기술부 원인분석/시정예방
-중요품질 문제점의 파악 A/S사업부 조치
-중요품질 문제의 해결 교육/훈련
(18)품질개선 향상 품질의 총합평가 -품질정보의 수집, 해석 Q.C부장 영업사업본부 내부품질감사
중요품질 문제의 명확화 -중요품질 문제점의 해결과 생산관리부 경영검토
재발방지 촉진 기술부
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