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 튀김제품생산지침서

 

 

 

A. 작성, 검토 및 승인

󰍽 문서 식별

󰏅 관 리 본

Q P -

󰏅 비관리본

관리처 :

 

󰍾 본 품질지침서는 강하넷()의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

 

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

생산부

생산1과장

 

 

04. 04. 01.

검 토

생산부

부 서 장

 

 

04. 04. 01.

승 인

 

품질경영대리인

 

 

04. 04. 01.

 

󰍿 합 의

 

부 서 명

관리부

품질개발실

영업부

 

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

04. 04. 01.

04. 04. 01.

04. 04. 01.

 

 

 

󰎀 회 람

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

B. 목차 및 개정 현황

 

 

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

 

 

Rev.2

 

 

Rev.3

 

 

Rev.4

 

 

Rev.5

 

 

Rev.6

 

 

Rev.7

 

 

Rev.8

 

 

Rev.9

 

 

Rev.10

 

 

 

목적

본 지침서는 강하넷()의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다.

적용범위

본 지침서는 튀김제품 생산작업에 대하여 적용한다.

책임과 권한

생산1과장

당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다.

관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율 등 포함)

공정관리 일지 확인

생산반장

원부재료 사용일지 작성

제조설비 점검일지 작성

공정관리 일지 작성

업무절차

생산준비

생산과장은 생산계획에 따라 작업팀()별로 1일 작업량을 할당한다.

작업량은 메모지에 작성하여 작업팀()에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.

생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.

생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.

제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다.

생산작업

작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다.

배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다.

제품 종류별 콘베이어의 속도 및 튀김가마 식용유 온도는 제품별 속도 및 온도 기준표(첨부 1)에 따라 작업자는 다음 내용을 확인하여야 한다.

중량 확인

콘베이어 속도 확인

튀김가마 식용유 온도 확인

주의사항

버너 유류공급배관의 접속부에 기름이 유출되는지 확인한다.

가마 식용유 온도가 200도 이상이 넘지 않도록 하여야 한다.

냉동고에 출입시는 출입문이 제대로 작동하는지 확인하고 출입하여야 한다.

BOX 포장 이전에 제품의 이상유무를 검사하고 이에대한 기록을 공정관리일지(첨부 2)에 기록한다.

포장

성형작업이 완료되면 생산된 제품은 박스 포장을 실시한다. 포장시는 다음 내용을 확인한다.

성형 불량 선별하여 포장

중량 확인 및 수량 확인

'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)

불량품은 부적합제품 관리절차서에 따라 처리한다.

보관관리

포장이 완료된 제품은 1시간 이내에 제품창고로 운반하여 보관관리 되어야 한다. , 당일 출하분은 예외로 한다.

창고는 품목별, 계절별로 냉장.냉동 보관한다.

냉동보관 : 5 ~ 9월 생산시

냉장보관 : 10 ~ 4월 생산시

제품창고에 입고한 수량은 출고 담당자가 제품수불대장에 기록하여야 한다.

품질기록

 

본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : KP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

 

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관부서

공정관리일지

QI-E101-1

3

생산1

제조설비 점검일지

QI-E101-2

 

QI-E101-3

관련문서

공정관리 절차서 (문서번호 KP-707)

기록관리 절차서 (문서번호 KP-403)

부적합제품관리 절차서 (문서번호 KP-804)

첨부

제품 종류별 속도 및 온도 기준표 (첨부 1)

공정관리일지 (첨부 2)

제조설비 점검일지 (첨부 3)

첨부 1. 제품 종류별 속도 및 온도 기준표

종류

금형()

형태

성형

중량

냉각후

중량

콘베어 속도

온도

 

1

2

1차온도

2차온도

맛어묵사각

16

가로 3cm, 세로 4cm

 

 

 

 

 

 

맛어묵환

19

가로 3cm

 

 

 

 

 

 

맛어묵별

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

꼬치사각

19

가로 4cm, 세로 7cm

 

 

 

 

 

 

춘하추동사각

16

가로 3cm, 세로 4cm

 

 

 

 

 

 

춘하추동환

18

가로 3cm

 

 

 

 

 

 

춘하추동별

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

생선묵사각

16

가로 3cm, 세로 4cm

 

 

 

 

 

 

생선묵환

19

가로 3cm

 

 

 

 

 

 

생선묵별

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

중각

 

가로 7cm,세로13.5cm

 

 

 

 

 

 

생선묵떡볶이각

16파이

가로 2.5cm, 세로 6cm

 

 

 

 

 

 

생선묵떡볶이봉

16파이

가로 3cm

 

 

 

 

 

 

생선묵떡볶이애기볼

14파이

 

 

 

 

 

 

 

오쌀바

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

핫스틱

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

핫바골드

30

 

 

 

 

 

 

 

특각

기본금형

12 ×18

 

 

 

 

 

 

상특각

기본금형

12 × 17

 

 

 

 

 

 

700특각

기본금형

12 ×18

 

 

 

 

 

 

상천(포장마차용)

기본금형

11 ×19

 

 

 

 

 

 

손중(포장마차용)

기본몰드

 

 

 

 

 

 

 

(포장마차용)

18

1.2cm × 14cm

 

 

 

 

 

 

꽈배기

.

 

 

 

 

 

 

 

특천

.

기본몰드성형(감보기)

 

 

 

 

 

 

덕용봉

18

1.2 × 15

 

 

 

 

 

 

덕용환

14

 

 

 

 

 

 

 

덕용어단

.

 

 

 

 

 

 

 

덕용소각

16

가로 2.5cm,세로 3.5cm

 

 

 

 

 

 

덕용튀김

14

 

 

 

 

 

 

 

 배합육 상태에 따라 수시 변경될 수 있습니다.

 

 

www.kangha.net

 

 

 

 

 

   

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튀김제품 생산지침서

1. 목적

본 지침서는 강하넷의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다.

2. 적용범위

본 지침서는 튀김제품 생산작업에 대하여 적용한다.

3. 책임과 권한

3.1. 생산1과장

3.1.1. 당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다.

3.1.2. 관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율)

3.1.3. 제조설비 점검일지 확인

3.1.4. 공정 관리 일지 확인

4. 업무절차

4.1. 생산준비

4.1.1. 생산과장은 생산계획에 따라 작업팀(자)별로 1일 작업량을 할당한다.

4.1.2. 작업량은 메모지에 작성하여 작업팀(자)에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.

4.1.3. 생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.

4.1.4. 생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.

4.1.5. 제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다.

4.2. 생산작업

4.2.1. 작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다.

4.2.2. 배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지(첨부 2)를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다.

4.2.3. 제품 종류별 콘베이어의 속도 및 온도는 제품별 속도 및 온도 기준표(첨부 1)에 따라 작업자는 다음 내용을 확인하여야 한다.

(1) 중량 확인

(2) 속도 확인

(3) 온도 확인

4.2.4. 주의사항

(1) 버너확인(경유유출)

(2) 가마온도 확인

(3) 냉동고 사용주의

4.2.5. BOX 포장 이전에 제품의 이상유무를 검사하고 이에대한 기록을 공정관리일지(첨부 2)에 기록한다.

4.3. 포장

4.3.1. 성형작업이 완료되면 생산된 제품은 박스 포장을 실시한다. 포장시는 다음 내용을 확인한다.

(1) 성형 불량 선별하여 포장

(2) 중량 확인 및 수량 확인

(3) 'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)

4.3.2. 불량품은 부적합제품 관리절차에 따라 처리한다.

4.4. 보관관리

4.4.1. 포장이 완료된 제품은 1시간 이내에 제품창고로 운반하여 보관관리 되어야 한다.

4.4.2. 창고는 품목별, 계절별로 냉장.냉동 보관한다.

(1) 냉동보관 : 5월 ~ 9월 생산시

(2) 냉장보관 : 10월 ~ 4월 생산시

4.4.3. 제품창고에 입고한 수량은 출고 담당자가 제품수불대장에 기록하는지 확인을 하여야 한다.

5. 품질기록

본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : KangHaP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관부서

원.부재료 사용일지

QI-E101-1

3년

생산1과

공정관리일지

QI-E101-2

제조설비 점검일지

QI-E101-3

6. 관련문서

6.1. 공정관리 절차서 (문서번호 KangHaP-707)

6.2. 기록관리 절차서 (문서번호 KangHaP-403)

6.3. 부적합제품관리 절차서 (문서번호 KangHaP-804)

7. 첨부

7.1. 제품 종류별 속도 및 온도 기준표 (첨부 1)

7.2. 원.부재료 사용일지 (첨부 2)

7.3. 공정관리일지 (첨부 3)

7.4. 제조설비 점검일지 (첨부 4)

 

 

 

 

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