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관리번호별 진행현황 작성 검토 검토 승인
       
                                               
MAKER MODEL 품  번 품   명 관리NO 공정 설계 M/B
입고
CORE
입고
CAM CNC
가공
가공 조립 기준사상 습합 최종조립 공정T/0 초도T/1 완료 주요 EVENT
상형 하형 건드릴 방전
                                               
                                         
                                               
                                             
                                         
                                             
                                         
                                           
                                           
                                           
                                               
                                         
                                             





 

 

 

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품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

본 작업표준은 당사에서 제조하는 경관조명기구를 생산하는데 필요한 작업표준 통칙에 대하여 적용한다.

 

2. 작업인원자격 및 경력기준

NO.

공 정 명

인 원

자격 및 경력기준

비 고

1

상판조립

1

고졸이상의 학력소지자

로서 실무 경력 6개월 이

상의 유 경험자,기능 공 실무경력 2년이상 유 경험자

작업자는 필히 작 업표준을 숙지하

고 작업방법에 따 라 작업을 실시하

여야한다.

2

반사갓조립

1

3

모갈취부

1

4

CASE조립

1

5

단자대취부

1

6

패킹(실리콘)취부

1

7

포 장

1

 

3. 작업시 주의 사항

3.1 작업자는 작업시 항상 작업복을 착용하여야 한다.

3.2 작업중에는 항상 태만한 자세나 졸지 않도록 세심한 주의를 하여야 한다.

3.3 소품 및 기계의 작동에는 무리가 없도록 정상적인 주기의 작업상태를 유지하여야 한다.

3.4 작업표준에는 작업장 분위기를 산만하게 하거나 동료작업자에게 잡담을 하여서는 안된다.

3.5 작업중에는 금연 및 금주를 철저히 지킨다.

3.6 작업중에는 화재,누전등에 주의하여야 한다.

3.7 작업중에는 상사의 내왕순회시 인사등 예를 표하지 않아도 무방하다.

3.8 작업중에는 제조설비를 일상점검을 하여야 하며 작업장을 정리 정돈하여 다음 작업에 지장이 없도록 하여야 한다.

 

 

4. 사고 발생시의 처리요령

4.1 설비사고

자체적으로 처리할 수 있는 경미한 사고는 작업자가 속히 보수토록 한다.

자체 해결이 어려운 사고는 생산부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

4.2 제품사고

제품이 이상이 발견되면 즉시 생산부서장에게 연락한 후 그 대응책을 강구하여 조치를 취한다.

4.3 안전사고

작업중 안전사고가 발생하였을 때는 즉시 생산부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

 

5. 인수인계사항

작업표준은 작업종료시 다음사항을 확인하여야 한다.

5.1 사용설비의 작동상태 및 이상유무

5.2 작업지시 및 전달

5.3 작업미달사항 및 금일작업량

5.4 기타 필요한 사항

 

6. 작업기록 및 보고

업자는 일일작업내용을 생산일보에 작성한 후 생산부서장 경유 사장에게 보고한.

 

7. 특기사항

7.1 작업자는 본 작업표준 수행시 모순점 또는 개선점을 항시 염두해 두어야 한다.

7.2 모순점이나 개선방안을 발견 또는 착안하였을 때는 건의하여야 한다.

7.3 기타 업무 관계되는 제반업무는 책임자와 협의한 후 수행하여야 한다.

 

 

 

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조립 및 포장 지침서

 

 

 

강하넷

작 업 표 준 서

문서번호

Q-103

조립 및 포장 지침서

페 이 지

1/ 5

 

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

 

 

1. 적용범위

이 규격은 당사에서 제조하는 보안등용 자동 점멸기(전자식, 광전식) 및 가로등용 전자식 자동 점멸기의 제조공정인 기판조립, 납땝, 셋팅, CASE조립, 차단기조립 및 포장작업표준에 대하여 적용한다.

 

2. 사용재료

 

공 정 명

사 용 재 료

기판 조립

P.C.B조립,DS12C887,REG 7805,CONDENSER,

DIODE,릴레이

납땜

납솥,캇팅기

셋팅

전자식 UNIT,광전식 UNIT,가로등 UNIT

CASE 조립

UNIT CASE,외함 CASE,씨링류,순간 접착제,나사류

차단기 조립

누전차단기, 배선용차단기, 콘넥타 및 전선, 전동 드라이버

포 장

OUT BOX, 칸막이패드

 

3. 제조/계측장비 및 공구

 

제조 / 계측장비

공 구

공정명

장 비 명

규 격

수 량

공 구 명

규 격

수 량

기판

조립

디핑기

 

1

-

-

-

납 솥

220V/

0350

1

납 땜

P.C.B

집게

-

1

캇팅기

0300V

4070

1

셋 팅

전자식 셋팅기

220V×21

1

-

-

-

광전식 셋팅기

220V,20300×15

1

드라이버

+

1

광전식 조도 셋팅기

220V×10

1

드라이버

-

1

CASE

조립

-

-

1

전동

드라이버

9.6V

14AH

1

차단기

조립

-

-

1

1

포 장

-

-

-

-

-

-

 

4. 작업순서

 

구 분

작 업 방 법

 

 

 

기 판

조 립

디 핑

저항,다이오드등을 규격에 맞게 디핑한다.

기판조립

프락스를 기판에 뿌린 후 건조한다.

납 땜

P.C.B

부품이 삽입된 P.C.B를 납솥 옆으로 이동시킨다.

기판준비

납솥의 온도를 230℃~260 이하가 되도록 유지한다.

셋 팅

전자식 UNIT

전자식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(20개소)

광전식 UNIT

광전식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(5개소)

CASE 조 립

UNIT

UNIT를 작업대 옆에 작업이 용이하게 놓는다.

씨링류

씨링류를 작업대 옆에 용이하게 놓는다.

차단기 조 립

차단기및 콘넥타 준비

적정한 수량을 작업대 옆에 놓는다.

포 장

규격에 맞는 BOX  P.P 밴드를 준비하여 작업

대 옆에 놓는다.

 

 

기판

조립

저항,다이오드삽입

저항 및 다이오드를 지정 위치에 삽입한다.

CONDENSER,TR 삽입

콘덴서,TR을 지정 위치 및 극성에 맞게 삽입한다.

IC,브리지다이오드삽입

IC,브리지 다이오드를 지정 위치 및 극성에 맞게 삽입한다.

릴레이 삽입

릴레이를 지정위치에 삽입한다.

단자,단자대 삽입

단자,단자대를 방향에 맞게 삽입한다.

 

 

 

 

구 분

작 업 방 법

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

납땜

P.C.B

부품삽입이 정방향 및 극성맞게 삽입되어 있는지 를 확인한다.

집 게

집게를 이용 P.C.B를 든 후 납솥에 담근다.

납 솥

P.C.B를 납솥에 담그는 정도는 P.C.B 두께의 2/3

정도를 유지한다.

캇팅기

P.C.B를 캇팅기에 삽입후 캇팅기 핸들을 조작 하여 치수를 맞추고 절단하여야 한다.

셋팅

전자식

UNIT

,,C/T 번호,현재시간 순서로 셋팅한다.

광전식

UNIT

조도는(OFF)1.3이상(ON)3.0이하 범위가 되도록

셋팅 한다.

광전식

실험기

광전식 UNIT에 나트륨램프 150W의 출력을 걸어

도에 맞게 ON/OFF가 되는지 확인하고 수동버턴

동작 후 1분이내에 OFF가 되는지 확인한다.

CASE

조 립

UNIT()

씨링류

부 착

씨링류는 부착부분에 기포가 생기지 않게 부착한.

UNIT()

검사표

부 착

검사표에 출고일자를 찍고 출고품명에 맞게 검사

필증을 부착한다.

외 함

CASE

작 업

1) 전자/광전식에 맞게 아크릴판을 부착한다.

2) 차단기(배선/누전)를 고정한다.

3) 씨링(보안/설명서) 및 고무바킹을 삽입한다.

4) UNIT SET를 삽입 후 콘넥타를 삽입한다.

5) 전원투입봉 리드선을 이용 UNITSET에 일시

및 현재시간, 출력이 나오는지 확인한다.

 

  

 

 

구 분

작 업 방 법

조 립

차단기

(배선/누전)

차단기를 작업대 위에 정위치 시킨다.

전동 드라이버

드라이버를 이용 차단기 출력부분 2개소 나사를

2/3를 풀어낸다.

콘넥타

및 전선

차단기 출력부에 콘넥타 전선을 삽입 후 나사를 잠근다.

포 장

1) 작업이 끝난 제품은 규격, 수량을 확인하여

BOX에 담는다.

2) 겉포장이 끝난 BOX는 테이프를 부착한다.

기판조립

작업이 완료되면 작업설비를 점검하고 제조 / 계측장비 및 공구는 보관 장소에 정리 정돈하여 보관하여야 한다.

납 땜

셋 팅

CASE 조립

차단기 조립

포 장

 

 

5. 작업시 주의사항, 사고발생시의 처리요령, 작업인원 및 자격, 인수인계 사항, 작업기록 및 보고, 특기사항은 작업표준(Q-100)에 따른다.

 

 

 

 

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