엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

1. 적용범위

이 규격은 당사에서 LED 터널등기구를 제조하는데 사용하는 반도체 소자(이하“LED" 이라한다) 의 재료 및 재료인수검사에 대하여 적용한다.

2. 종류

당사에서 사용하는 반도체소자(LED 소자)의 명칭에 따라 형상을 다음 표1.와 같이 구분

한다.

표1. 명칭에 따른 규격 및 형상

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 표면은 매끈하고 균일한 광택과 색을 가질 것.

3.1.2 외관에 흠, 긁힘,파손 등이 없을 것.

3.2 광원색

의뢰한(주문색상) 색상과 일치 할 것.

3.3 치 수

LED를 PCB 기판에 삽입하였을 때 그 치수에 적합하게 안치될 것.

3.4 전기적인 특성

입력전류,전력의 표시치의 10% 이내일 것.

3.5 고유번호(모델명)

LED의 모델번호가 기재되어 있을 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 표면상태 및 외관을 검사한다.

4.2 치 수

LED를 PCB 기판에 삽입하였을 때, PCB 기판에 적합하게 안치도어야 한다.

4.3 광원색

의뢰한(주문색상) 색상과 일치 하는지 문서로 확인 한다.

4.4 전기적인 특성

컨버터로 LED의 요구전압을 가하였을 때, 정격입력전류, 입력전력은 표시치의 ± 10% 이내

이어야 한다.

4.5 고유번호(모델명)

육안으로 LED의 모델번호가 기재되어 있는지 확인한다.

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

공급선별. 품목별. 규격별. 색상별 1회 납입 량을 1검사 로트로 하고 LED 1개를 1검사 단위 체로 한다.

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

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5.3 시료의 채취방법

5.3.1 1차시료

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.3.2 2차시료

1차 채취된 시료(박스)에서 LED 5개를 각각 채취하여 시료로 사용한다.

5.4 검사후처리

반도체 소자(LED)의 검사결과는 시험 및 검사업무에 따른다.

6. 포장 및 표시

6.1.1 반도체 소자(LED)는 취급이 용이하도록 정격전압 및 정격용량별로 견고히 포장하여야 한다.

6.1.2 반도체 소자(LED)의 표면 또는 포장면에는 정격전압. 정격용량. 색상. 제조자명 또는 그 약호 등이 표시 되어야 한다.

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7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 반도체 소자(LED)는 정격별. 로트별로 구분하여 선입선출이 용이하도록 선반이나 파랫트 위에 적재한다.

7.1.2 반도체 소자(LED)의 운반은 포장단위별로 안전하게 운반한다.

7.1.3 눈이나 비가 내릴 때에는 반도체 소자(LED)가 눈이나 비에 젖지 않도록 조치를 취한 후 하역 또는 운반한다.

7.1.4 품질보전을 위하여 온도. 습도. 화재 및 구조물의 파손에 유의하고 보관중 불만품이 생기지 않도록 특히 습기에 주의하여야 한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.