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강하넷 용 접 일 지
(Welding Daily Report)
작성일자  

작 성 검 토 승 인
개정일자        
개정번호  
일시 : 20     .     .     . 관리부서        
 
번호
(No.)
발주번호
(Order No.)
품명
(Description)
재질
(Material)
사이즈
(Size)
수량
(Q'ty)
작업내용
(Content)
WPS No.
1             WPS-     -
2             WPS-     -
3             WPS-     -
4             WPS-     -
5             WPS-     -
6             WPS-     -
7             WPS-     -
8             WPS-     -
9             WPS-     -
10             WPS-     -
11             WPS-     -
12             WPS-     -
13             WPS-     -
14             WPS-     -
15             WPS-     -
 



 
 
 
 
 
 






WPS No. Process Range Qualified (Groove / Fillet) 작업내용 약어
PV-WPS-GT-01 GTAW Hard Facing Overlay
(10 mm Unlimited Plate)
PV-WPS-GM-02 GMAW  * Stellite : S.T
 
 * Repair Welding : R.W
PV-WPS-GT-03 GTAW Groove
(1.5 ~ 20 mm Plate)
PV-WPS-FC-04 FCAW
PV-WPS-GT-05 GTAW
PV-WPS-FC-06 FCAW Groove (5.0 ~ 50 mm Plate)

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1. 적용범위

이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 등기구를 제조 생산할 때 부품 및 등기구(기구) 조립용 으로 사용하는 나사(볼트 너트를 포함한다)의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

 

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 나사는 재질 및 형상에 따라 철도금 및 황동제 볼트, 너트로 구분한다.

나사의 종류 및 치수는 표1.과 같다.

 

1. 나사의 종류 및 치수

형상 치 수 (mm) 등기구사용부위
M L 총길이 설치부위

4 10 15 LED 모듈기판
조임용사 (145:29EA)
(65: 24EA)
(180: EA)

+ 자 스크류

4 12 16 스텐레스조임용사용
(145: 6EA)
( 65: 8EA)
(145:29EA)
(180: EA)

+ 자 스크류

10 15 20 암고정용홀
지지대조임
(145: 2EA)
( 65: 2EA)
(180: EA)

육각 스크류

12 20 30 전원케이블
조임용
(1개 사용)


케이블 나사

 

 

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 이색 또는 파열 등의 결점이 없을 것.

3.1.2 나사의 머리 부분은 견고한 상태일 것.

3.1.2 나사의 머리 부분은 쉽게 손상될 염려가 없을 것.

 

3.2 치 수

나사는 표1. 따라 검사했을 때 각 부위별 치수의 허용차는 기준치 ± 0.5mm로 한다.

 

3.3 호 칭

나사의 머리부분에 따라 둥근머리, 납작머리로 나누며, 치수는 표 1과 같다.

) +자 스크류 5 x 12

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같 은 결함이 있는지 여부를 면밀히 검사한다.

 

4.2 치 수

시료를 수평으로 놓은 후 외측 마이크로미터 또는 버니어켈리퍼스로 각 측정부위를 시 료 수에 따라 측정하여 그 평균값을 구한다.

 

4.3 호 칭

나사의 머리부분에 따라 둥근머리, 납작머리로 나누며, 치수는 표 1과 같다.

) 둥근머리사나 4 x 7

 

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조 및 규격, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 나사 1개를 1검사 단위체로 한.

 

 

 

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

순 서 검 사 항 목 검 사 방 식 검 사 조 건 합 격 판 정 기 준 불합격 로트의 처 리
단 위 체 로 트
1 겉 모 양 KS A ISO
2859-1
로트마다의 검사에대한
AQL 지표용
샘플링검사


보통검사 1
수준: S-1
AQL:2.5%

3.1)항에 적합 할 것. KS A ISO
2859-1
샘플링
검사표
반 품
2 치수 D x H ± 0.5mm
3 호칭 3.3)항에 따른다.
비 고 : 검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시 할수있다.

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플 링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

 

5.4 검사후처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 나사 1개를 1검사 단위체로 한.

 

6. 포장 및 표시

나사는 그의 포장 면에 규격(치수), 수량, 제조자명등이 표시되어야 하며 취급이 편리한 방법 으로 포장되어야 한다.

 

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 나사는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 적재하여야 한다

7.1.2 나사는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도 록 적재하여야 한다.

7.1.3 나사를 취급할 때에는 외관 및 나사산이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

 

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

 

 

별첨1. 인수검사 성적서


인 수 검 사 성 적 서


작 성 검 토 승 인



품 명 나 사 로 트 번 호
검 사 자
규 격
로 트 크 기
검 사 일 년 월 일
검사항목 판 정 기 준 검 사 방 식
및 조 건
측 정 치 판정
n1 n2 n3 n4 n5
겉모양 - 이색 또는 파열 등의 결점이 없을 것.
- 나사의 머리부분은 견고한 상 태일 것.
- 나사의 머리부분은 쉽게 손상될 염려가 없을 것.
KS A ISO
2859-1
로트마다의 검사에대한
AQL 지표용
샘플링검사


보통검사1
수준: S-1
AQL:2.5%


AC/Re=0/1
시료크기n:






치수 M ( )mm ± 0.5mm





L ( )mm ± 0.5mm





호칭 3.3항의 호칭에 따를 것.





특 기 사 항









종 합 판 정
양식(P503-1) 주식회사 강하넷 A4(210x297mm)





 

 

 

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