엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

회사명 : ○○정비사업소㈜

위험성평가 실시일: 2012년 08월 01일

공정대분류 : 자동차 수리업

세부분류 : 연마작업 및 판금

유해위험요인 파악

관련근거

현재 안전보건조치

현재 위험성

감소대책

분류

원인

유해위험요인

법규/노출기준 등

가능성

(빈도)

중대성

(강도)

위험성

NO

세부내용

1. 기계적 요인

1.2 위험한 표면(절단, 베임, 긁힘)

그라인더 날에 신체의 일부가 협착될 위험

안전보건규칙

제414조(유도자의지정등)

3

3

높음

(9)

1-1.2　

1.추락·충돌·협착등의방지

2.개인보호구착용(보안경, 방진마스크, 귀마개등.)

3.덮개설치

2. 전기적 요인

2.1 감전(안전전압초과)

금속부분에대한접지및당해전로누전차단기접속미실시로인한감전위험

안전보건규칙

제301조(전기기계·기구등의충전부방호)

3

3

높음

(9)

1-2.1

1.방호망이나 절연덮개설치

2.폐쇄형 외함 구조

3.이중절연구조의 도구사용 및 절연용보호구착용

3. 화학(물질)적요인

3.5 고체(분진)

작업장내 분진으로인한 환기부족 및 진폐증 유발

안전보건규칙

제612조(사용전점검등)

1.청소의실시

2.분진의유해성등의주지

3.세척시설등

4.호흡기보호프로그램시행등

5.호흡용보호구의지급등

1

2

낮음

(2)

5.작업특성요인

5.1 소음

작업장소음으로인한소음성난청유발

안전보건규칙

제513조(소음감소조치)

1. 강렬한 소음발생 시 소음 감소 조치

1

2

낮음

(2)

5.3 진동

진동작업으로 인한 건강장애유발

안전보건규칙

제512조(정의)

1.진동보호구의지급등

2.유해성등의주지

3.진동기계·기구사용설명서의비치등

4.진동기계·기구의관리

1

2

낮음

(2)

5.8 반복작업

반복작업으로 인한 근골격계질환

안전보건규칙 제657조 (유해요인 조사)

1.작업환경개선

2.유해성 등의 주지

3. 근골격계질환 예방관리 프로그램 시행

1

2

낮음

(2)

6.작업환경요인

6.1 기후/고온/한랭

다습한장소에서의 작업으로 인한건강장해

안전보건규칙 제564조 (다습장해 예방조치)

1. 다습장해 예방 조치

1

2

낮음

(2)

6.2 조명

적절한조명이확보되지않은상태에서의 충돌 및 위험요소

안전보건규칙 제8조 (채광 및 조명)

1. 작업면 조도확보

1

2

낮음

(2)

회사명 : ○○정비사업소㈜

위험성평가 실시일: 2012년 08월 01일

공정대분류 : 자동차 수리업

세부분류 : 용접 및 절단

유해위험요인 파악

관련근거

현재 안전보건조치

현재 위험성

감소대책

분류

원인

유해위험요인

법규/노출기준 등

가능성

(빈도)

중대성

(강도)

위험성

NO

세부내용

2.전기적요인

2.1 감전(안전전압초과)

용접시 장비의 불안전한 접지등에 의한 감전

안전보건규칙

제302조(전기기계·기구의접지)

3

3

높음

(9)

3-2.1

1. 이중절연구조

2. 전기 기계 · 기구의 금속제 외함, 금속제 외피 및 철대 접지

3.절연용 보호구 착용

4.용접시 어스선사용)

3.화학(물질)적 요인　

3.1 가스

용접작업시 발생하는 가스에 의한 각종질환

안전보건규칙

제627조(유해가스의처리등)

1.소화설비등에대한조치

2.용접등에관한조치

3.불활성기체의유입방지

1

2

낮음

(2)

3.5 고체(분진)

작업장내 분진으로 인한 환기부족 및 진폐증 유발

안전보건규칙

제612조(사용전점검등)

1.청소의실시

2.분진의유해성등의주지

3.세척시설등

1

2

낮음

(2)

3.8 화재 / 폭발 위험

용접시불꽃으로인해근처에가연물이있을시화재나폭발위험

안전보건규칙

제230조(폭발위험이있는장소의설정및관리)

3

3

높음

(9)

3-3.8

1. 작업자 교육(화재,폭발)

2.폭발위험장소 및 물질 구분, 관리

3.소화설비 비치

5.작업특성요인

5.1 소음

작업장 소음으로 인한 소음성 난청 유발

안전보건규칙

제513조(소음감소조치)

1.강렬한소음발생시소음감소조치

1

2

낮음

(2)

5.3 진동

진동작업으로 인한 건강장애유발

안전보건규칙

제512조(정의)

1.진동보호구의지급등

2.유해성등의주지

3.진동기계·기구사용설명서의비치등

4.진동기계·기구의관리

1

2

낮음

(2)

5.8 반복작업

반복작업으로 인한 근골격계질환

안전보건규칙

제657조(유해요인조사)

1.작업환경개선

2.유해성등의주지

3.근골격계질환예방관리프로그램시행

1

2

낮음

(2)

6.작업환경요인

6.1 기후 / 고온 /한랭

고온작업으로인한작업자의건강장애유발위험

안전보건규칙

제562조(고열장해예방조치)

1. 고열장해 예방 조치

1

2

낮음

(2)

회사명 : ○○정비사업소㈜

작성일: 2012년 08월 06일

공정

유해위험요인 파악

관련근거

현재

위험성

감소대책

개선후

위험성

담당자

조치

요구일

조치

완료일

완료확인

분류

원인

유해위험요인

법규/노출기준 등

NO

세부내용

연마작업 및 판금

1. 기계적 요인

1.2 위험한 표면(절단, 베임, 긁힘)

그라인더 날에 신체의 일부가 협착될 위험

안전보건규칙

제414조(유도자의지정등)

높음

(9)

1-1.2　

1.추락·충돌·협착등의방지

2.개인보호구착용(보안경, 방진마스크, 귀마개등.)

3.덮개설치

낮음

직장

2012.08.06

2012.08.10

2. 전기적 요인

2.1감전(안전전압초과)

금속부분에대한접지및당해전로누전차단기접속미실시로인한감전위험

안전보건규칙

제301조(전기기계·기구등의충전부방호)

높음

(9)

2-2.1

1.방호망이나 절연덮개설치

2.폐쇄형 외함 구조

3.이중절연구조의 도구사용 및 절연용보호구착용

낮음

직장

2012.08.06

즉시

용접

및 절단

2.전기적요인

2.1감전(안전전압초과)

용접시 장비의 불안전한 접지등에 의한 감전

안전보건규칙

제302조(전기기계·기구의접지)

높음

(9)

2-2.1

1. . 이중절연구조

2. 전기 기계 · 기구의 금속제 외함, 금속제 외피 및 철대 접지

3.절연용 보호구 착용

4.용접시 어스선사용)

낮음

직장

2012.08.06

즉시

3. 화학(물질)적 요인　

3.8화재/폭발 위험

용접시불꽃으로인해근처에가연물이있을시화재나폭발위험

안전보건규칙

제230조(폭발위험이있는장소의설정및관리)

높음

(9)

3-3.8

1. 작업자 교육(화재,폭발)

2.폭발위험장소 및 물질 구분, 관리

3.소화설비 비치

낮음

직장

2012.08.06

즉시

평가대상 공정명

전주건주및장주작업

위험성평가표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.0

5.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

현장 확인

(작업준비)

기계적

- 전주 상하차, 운반중 끼임, 충돌

- 오가크레인 충돌,전도

- 상하차, 운반 중 끼임, 충돌재해 예방 교육

- 오가크레인 사전점검

2

3

6

- 상하차, 운반 중 재해예방교육, 지도감독 철저

A1

1

3

3

물질

․

환경적

- 작업장소 협소로 통행인 (차량 ) 충돌,접촉

- 교통 통제원 배치

2

3

6

- 도로 상황, 교통량, 통행인에 따른 교통안전표지판, 구획 로프 등의 설치 및 확인

A2

1

3

3

인적

-작업자의 적격성여부

☞자격, 건강, 자만심

복장상태확인

-승주작업시 공구,자재

낙하

- 승주작업시 추락 위험

- 작업책임자에 의한

면담 확인

- 개인용 보호구(안전모,

안전허리띠등) 착용

- 수납대 확인

2

3

6

-부적격자 작업투입 금지

-기능미달자/ 건강이상자

A3-

1

3

3

관리적

-현장 지휘체계미흡

-작업절차 미준수

- 작업책임자 지정운영

- TBM 개최(정신교육)

2

3

6

-

-

2

3

6

평가대상

공정명

전주건주및장주작업

위 험 성 평 가 표(2/4)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.6

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

안전회의 및 공사 안내판 설치

4M

- 임무역할 부여 미흡으로 사고 우려

∙작업개요 설명 및 작업자임무 부여

- 공사안내판 미설치로 사고 우려 ∙안내판 설치

배전 작업

안전수칙 준수

2

2

4

-

-

2

2

4

건주장소

굴착

4M

- 중장비 작업 반경내 통행인(차량)과 충돌, 접촉

- 오가크레인,백호우의 전도나 오조작, 으로 사고 우려

- 교통통제원과 중기운전자의 신호

쳬계미흡으로 충돌,접촉

- 지하 매설물 손상으로 폭발,감전

(가스관,전력케이블)

- 굴착지반 불균형으로 전도

-중장비사전점검

- 아웃트리거 설치

-매설물사전확인/인력굴착

2

3

6

-교통안내표지판 및 라바콘 구획로프 설치

-수신호체계 사전확인 및 실습

-지하매설물 탐지기 사용

-중장비 접지시행자 및 확인자 지정,운영

-보행자 통로확보

C1

1

3

3

전주건주

4M

-오가크레인의 사고 발생 우려

∙작업 전 점검 소홀

∙중심이탈로 전도나 전복 사고

∙오조작으로 근접한 충전부에 접촉

∙전주 달기로프 절단,풀림으로

전주이탈

- 작업 반경내 통행인(차량)과 충돌

- 토사붕괴 우려

- 와이어로프에 손끼임

-중장비사전점검

-교통통제원 배치

-지반확인

-로프 및와이

어 사전점검

1

4

4

- 중장비 이동금지 기준 운영

(안전작업수칙1003조)

- 건주시 전주상부에 폴카바

부착

- 장척물 이동요령 특별교육

D1

1

3

3

평가대상

공정명

전주건주및장주작업

위 험 성 평 가 표(3/4)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외2

평가일시

평균위험도

현재

개선후

5.3

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

전주건주

4M

- 전주이동시 장척물로 충돌 접촉우려

- 전주상부와 고압전력선 접촉우려

- 차량 소음으로 민원발생 우려

-지상감시자 배치

-

근가 및 접지동봉

설치

4M

- 중량물 작업시 근골격계 질환 발생

- 지반 불균형으로 작업원 전도

- 접지선에 다리감김

- 근가취부시 손끼임 현상

-지반고르기

-안전교육

2

3

6

-중량물 취급요령 특별교육

추가시행

(근골격계질환 발생원인 및

대책)

-

E1

1

3

3

되메우기 및 다짐

4M

- 지반침하로 장비도괴 및 작업원전도

- 지반불균형으로 통행인 낙상

-지반다짐

2

2

4

-

2

2

4

평가대상

공정명

전주건주및장주작업

위 험 성 평 가 표(4/4)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외2

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6

4

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

승주작업

(장주작업)

4M

- 가공지선 지지대 낙하 우려

- 완금 및 자재 낙하 우려

- 자재에 협착, 충돌, 끼임 우려

- 공구 사용 시 협착 우려

- 고소작업시 잔자재 및 공구낙하

- 전주경사 및 도괴로 작업원 추락

- 승주 작업 시 충전부 접촉 우려

- 전주 승주 이동 작업시 추락 우려

- 발판볼트 탈락으로 추락우려

- 충전부에 완금 접촉 우려

- 활선근접작업시 유도전류 전격 우려

- 안전대의 보조걸이 충전부접촉 우려

- 와이어로프, 마닐라 로프 절단 우려

- 전주 하강시 미끄러짐, 추락 우려

- 개인용 안전장구 점검

· 안전모, 안전허리띠/로프

· 안전장갑, 안전화 점검

· 활선접근경보기 착용

- 승주시 발판볼트 점검

- 승주전 이동 경로 파악 및

승주시 주의구간 인식

- 자재운반용 수납대 사용

- 지상작업자 안전모착용

2

4

8

-작업책임자 건주확인후 승주

-바켓트럭 작업

-지상감시자 배치

-낙하지역접근금지구역운영

-선로근접작업시활선작업지시서발행(재폐로분리)

G1

1

4

4

안내판 철거 및 뒷정리

4M

-작업종료에 따른 주의 산만

-철거작업절차 미준수

-작업종료시 감시,감독소흘

-TBM실시(정신교육)

-작업첵임자 지정 운영

2

2

4

2

2

4

개선대상

공정(작업)명

전주건주및장주작업전주

위험 등록 및 개선 계획서(1/2)

실행부서

담당

작성일시

확인부서

담당

팀장

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

등록

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

현장확인

(작업준비)

A1

교통끼임

상하차, 운반 중 재해예방교육, 지도감독 철저

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

A2

교통

도로 상황, 교통량, 통행인에 따른 교통안전표지판, 구획 로프 등의 설치 및 확인

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

A3

추락

감전

낙하

작업 부적격자 작업투입 금지

-기능미달자 및 건강 이상자 지

현장확인

작업책임자

/작업자

작업전

건주장소 굴착

C1

교통

전복

감전

폭발

전도

-교통안내표지판 및 라바콘 구획로프 설치

-수신호체계 사전확인 및 실습

-매설물 분포도 작성 및 지하매설물 탐지기 사용

-중장비 접지시행자 및 확인자 지정 운영

-보행자 통로확보

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

개선대상

공정(작업)명

전주건주및장주작업

위험 등록 및 개선 계획서(2/2)

실행부서

담당

작성일시

확인부서

담당

팀장

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

등록

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

전주건주

D1

교통

감전

추락

전도

낙하

- 중장비 이동금지 기준 운영 (안전작업수칙1003조)

- 건주시 전주상부에 폴카바 부착

- 장척물 이동요령 특별교육 추가시행

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

근가 및 접지동봉 타설

E1

압착

끼임

전도

-중량물 취급요령 특별교육 추가시행

(근골곡계질환 발생원인 및 대책)

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

승주작업

(장주작업)

G1

추락

감전

낙하

협착

-작업책임자 건주상태 확인후 승주

-바켓트럭 작업 (장주작업)

-지상감시자 배치

-낙하지역 접근금지 구역 운영 (라바콘 설치)

-선로근접작업시 활선작업지시서 발행(재폐로분리)

현장확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

제조(작업)공정

인하선 연결 작업

안전보건상 위험정보

근로자수

3명

원(재)료

완금, COS

생산품(작업)

직접 활선 인하선연결작업

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

활선작업차

추가요

해당사항없음

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

- 유사사고사례 있음

(안전공단 연구보고서15쪽 참조)

○ 아차사고 사례

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무■)

○ 운반수단 (기계■, 인력■)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유■, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 ■)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유■, 무□)

완금

COS

전력선 피박기

압축기

절연용 방호구

COS 조작봉

추가요(소요장비,기구 등)

평가대상 공정명

인하선 연결 작업

위 험 성 평 가 표(1/2)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

2013. 02. 14

평균위험도

현재

개선후

8.25

6.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도 

강도

위험도

작업준비

기계적

- 완금/COS 상차, 운반중 끼임, 충돌재해

o 상차, 운반 중 끼임, 충돌재해 예방 교육

3

3

9

- 상하차, 운반 중 끼임, 충돌재해예방교육, 지도감독 실시

A5

2

3

6

물질

․

환경적

- 완금/COS 상하차, 운반중 충돌, 교통재해

-

3

4

12

- 교통안전표지판, 구획 로프 등의 설치 확인

A4

2

4

8

인적

- 작업자의 자격, 건강

상태 확인 등

- 복장 불량 및 금속제 소지 등으로 감전, 화상 우려

- 승주작업시 수공구 낙하, 작업자 추락 위험

- 작업책임자에 의한

면담 확인

- 절연용 보호구(안전모, 방염복 등) 착용

- 고무절연장갑 등 사용전검사

2

3

6

-

-

2

3

6

관리적

- 작업계획서 수립 여부

- 안전작업허가서 발행

- 작업자의 교육이수 등

- 작업시작 전 안전회의

(TBM) 실시 등

- 활선작업차량 접지확인

- 작업구간 사활 표시

2

3

6

-

-

2

3

6

평가대상 공정명

인하선 연결 작업

위 험 성 평 가 표(2/2)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

2013. 02. 14

평균위험도

현재

개선후

12.4

6

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도 

강도

위험도

완금 및 COS 설치

(활선 버킷 조작, 완금 설치, COS 설치 작업)

4M

(전주, 활선작업차량에서)

- 활선버킷 조작 미숙으로 인한 감전 및 추락 우려

- 자재 및 필수 공구 낙하 우려

배전 작업

안전수칙 준수

4

4

16

- 경력자 우선으로 작업 배치

- 지상 감시자 항시 감독

- 절연용 보호구/방호구 착용

A1

2

3

6

전력선 피박

4M

- 전공 칼 사용 등으로 잘림, 베임, 찔림 재해 우려

“

3

3

9

- 전선 피박기 사용

A6

2

3

6

분기고리 시공

(압축기 설치 및 분기 고리 압축, 전선 압축 작업)

4M

- 유압압축기 사용 미숙으로 인한 끼임재해 우려

- 슬리브 압축 불량으로 인한 송전사고 우려

“

3

3

9

- 활선장구 사용법 및 압축 기술 교육

A7

2

3

6

인하선 연결

(인하선 교체, 연결작업)

4M

- OS 1,2차 인하선 연결시 충전부 접촉 우려

- COS 분리 전 인하선 연결 작업으로 인한 감전사고 우려

“

4

4

16

- 절연방호 철저

- 지상 감시자 항시 감독으로 인한 작업자 감독

A2

2

3

6

COS 투입

(조작봉 사용작업)

4M

- 조작봉 미사용으로 인한 감전 우려

“

3

4

12

- 조작봉 사용 철저

A3

2

3

6

개선대상

공정(작업)명

인하선 연결 작업

개 선 계 획 서

실행부서

담당

-

사장

작성일시

확인부서

담당

-

사장

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

등록

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

완금 및 COS 설치

A1

추락

감전

- 절연용 보호구(안전모, 안전화, 안전대, 절연장갑, 방염복 등) 착용

- 절연용 방호구(덮개, 호스, 방호구 등) 설치

- 지상 감시자 항시 배치 및 감독

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진 전송

인하선 연결

A2

추락

감전

- 절연용 보호구(안전모, 안전화, 안전대, 절연장갑 등) 착용

- 절연용 방호구(덮개, 호스, 방호구 등) 설치

- 지상 감시자 항시 배치 및 감독

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진 전송

COS 투입

A3

감전

- COS 조작봉 사용

- 절연용 보호구(안전모, 안전화, 안전대, 절연장갑 등) 착용

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

작업 준비

A4

교통재해

- 교통안전표지판, 구획로프 등의 설치 확인

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진 전송

“

A5

끼임

충돌

- 상하차, 운반 중 끼임, 충돌재해예방교육, 지도감독 실시

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

전력선 피박

A6

베임

찔림

- 작업전 안전회의

(전선 피박기 사용(전공 칼 사용 금지))

-

-

작업책임자

/작업자

작업시

분기고리 시공

A7

끼임

정전

- 활선장구 사용법 및 압축 기술 교육 실시

-

-

작업책임자

/작업