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콘크리트 응결시간 시험지침서

1. 적용 범위

이 부속서는 관입침을 사용하여 콘크리트의 응결시간을 시험하는 방법에 대하여 규정한다.

2.. 시험용 기구

2.1. 관입저항 시험장치

관입저항 시험장치는, 유압 또는 스프링에 의하여 관입침에 부여하는 기구를 갖는 것으로,관입에 요하는 힘을 압력계 또는 스프링에 의해 최대 100㎏f 까지, 정밀도 1㎏f 로 측정할 수 있는 것으로 한다.

2.2. 관입침

관입침은 1㎠, 0.5㎠, 0.25㎠ 및 0.125㎠의 단면적을 갖는 앞끝을 평면으로 마무리한 원형 강으로 하고, 머리부를 관입저항 시험장치에 착탈 가능토록 가공하여 앞끝에서 25㎜위치의 원둘레에 각인을 새긴것으로 한다.

2.3. 용 기

용기는, 안지름 또는 짧은변 150㎜이상, 안쪽높이 150㎜이상의 금속제의 원통 또는 장방체의 것으로 하고, 수밀하며 충분한 강도를 가져야 한다.

2.4. 다짐봉

다짐봉은, 지름 16㎜, 길이 50㎝인 원형강으로 하고, 그 앞끝은 반원형 모양인 것으로 한다.

3. 시 료

시료는 SWS-F-325(콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취한 콘크리트를 체(5㎜)로 쳐서 굵은골재를 제거한 모르터로 한다. 시료의 양은 용기를 가득차는데 충분한 양으로 한다.

4. 시 험

4.1. 시험은, 온도 20±3℃, 습도 80% 이상으로 유지된 시험실내에서 한다.

4.2. 시멘트가 물과 최초로 접촉한 시각을 기록한다.

4.3. 핸드스쿠우프로 혼합시켜 충분히 균일하게된 시료를 용기의 축에 거의 대칭이되도록 넣는다.

4.4. 용기에 넣은 시료의 상면을 다짐봉으로 다지며, 약 6㎠에 대하여 1회의 비율로 다진다. 다짐질이 끝난후 용기의 측면을 가볍게 때려서 다짐구멍을 없애고, 상면을 용기의 상단에서 약 1㎝ 낮아지도록 다진다. 시료의 표면은 최소의 작업으로 평활한 면이 되도록 흙손으로 다진다.

4.5. 시료를 넣은 용기를 진동하지 않는 수평한 대 또는 마루 위에 놓고, 용기에 적당한 뚜껑을 닫는다. 시험 중에는 관입시험을 할 때를 제외하고 항상 뚜껑을 닫아둔다.

4.6. 관입시험을 하기 직전에 시료표면의 블리이딩 물을 피펫트, 기타의 적당한 기구를 사용하여 빨아낸다. 이것을 쉽게 하기위하여 관입시험의 약 2분 전에 두께 약 3㎝의 블럭을 용기의 밑바닥 한쪽에 끼고 용기를 주의 깊게 경사지게 하고, 블리이딩 물을 빨아낸 다음 조용히 수평 위치로 되돌린다.

4.7. 시료의 경화상태에 따라 적당한 단면적을 갖는 관입침을 선택하고, 관입저항 시험장치에 부착 시킨다. 관입침을 시료 중에 주의 깊게 연직하방으로 25㎜ 관입시킨다. 관입의 깊이는 관입침에 표시되어 있는 각인에 의하여 확인한다. 관입에 요하는 시간은 약 10초로 한다.

4.8. 관입시험을 한 시각 및 관입에 요한 힘 (㎏f)을 시험장치에 읽어 기록한다.

4.9. 관입에 있어서 먼저의 관입시험에서 흐트러진 부분을 피하여 관입하도록 주의 한다. 관입침의 침적의 순 간격은, 사용하는 관입침의 지름의 2배 이상이고 또한 15㎜이상 이어야 한다. 또한, 용기의 측면과 침적과의 순 간격은 20㎜이하 이어서는 안된다.

4.10. 5.2에 따라서 구해진 관입저항이 280㎏/㎠를 초과 할때까지 관입시험을 계속한다. 관입시험을 관입저항 280㎏/㎠가 얻어질때까지, 적어도 6회 시행하여야 한다.

5. 결과의 계산

5.1. 4.8의 시각에서 4.2의 시각까지의 경과시간을 분의 단위까지 구한다.

5.2. 관입에 요한 힘(㎏f)을, 사용한 관입침의 단면적 (㎠)으로 나누고 KS A 0021 (수치의 맺음 법)에 따라 소수점이하 한 자리를 끝맺음하여 정수로하고, 관입저항(㎏f/㎠)으로 한다.

5.3. 5.1의 경과시간을 가로축에 5.2의 관입저항을 세로축에 취하여 그림에 나타낸다. 그림에서 관입저항이 35㎏f/㎠ 및 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 5분 단위로 읽는다.

5.4. 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간을 콘크리트의 시발시간으로 한다.

6. 정밀도

6.1. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 35㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 30분이상 상위하여서는 안된다.

6.2. 2배치에 대하여 구한 관입저항이 280㎏f/㎠로 될때까지의 경과시간은, 평균치에서 20분 이상 상위하여서는 안된다.

7. 보 고

보고에는 다음 사항 중 필요한 것을 기재한다.

7.1. 콘크리트 재료의 종류와 품질

7.2. 콘크리트용 화학혼화제의 명칭, 종류 및 형, 시멘트량과의 비율을 표시한 사용량

7.3. 배합

7.4. 콘크리트의 슬럼프, 공기량 및 온도

7.5. 시험실의 온도 및 습도

7.6. 시발시간 및 종결시간

7.7. 기타

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타일공사지침서

1. 적용범위 및 목적

1.1. 타일공사에 대한 절차를 서술함으로써 현장작업을 명화화 한다.

1.2. 타일공사에 관련하여 www.kangha.net이 수행하는 모든 바닥 및 벽타일 공사에 적용된다.

2. 책임 및 권한

2.1. 현장소장

현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다.

2.2. 현장 기술담당 책임자 (설계)

시공기술 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될 수 있도록 기술적 지원을 하여야하여 다음의 업무를 수행한다.

1) 설계도서 배포 및 검토

2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등)

3) 발주처 문서관리

4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리

5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달

2.3. 현장 시공담당 책임자

시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력 장비 및 자재를 관리하고 시공 업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

1) 타일공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악

2) 타일공사 품질기준 Check List 사용에 대한 교육

3) 시공절차서 작성

4) 시방 및 시공도면에 명시한 품질의 달성

5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토

2.4. 현장 품질관리 책임자

현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다.

1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인

2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시

3) 품질관리 요원 교육

4) 품질기록 관리

5) 부적합 사항 관리

6) Wintness Point와 Hold Point 결정

7) 하도급자 품질관리의 감시 및 확인

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 타일공사 전반의 주의

3.1.2. 타일은 역사가 오래된 내외장재이며, 내구성, 외관 모두 우수하나 재료나 공법을 실수하면 동해로 타일이 손상되거나, 들뜨거나 박락 등에 의해 떨어지는 사고가 일어날 수가 있다.

3.1.3. 동해로 타일의 표면에 균열이 생기거나 표면이 얼어서 타일이 깨지지 않도록 외부나 지하도, 공동화장실 등에는 자기질이나 석기질타일과 같이 흡수성이 없는 타일을 선택한다.

3.1.4. 타일의 들뜨기, 박락을 막기 위해서는 아래 사항을 검토한다.

가. 바탕몰탈이 구체 콘크리트면에 밀착하고 있는 것

나. 타일붙임 몰탈이 바탕몰탈에 밀착하고 있는 것

다. 타일의 뒷굽이 적절할 것 (몰탈이 묻히도록 하는 것이 바람직하다.)

라. 타일붙임 공법이 적절할 것

마. 붙임후의 들뜸 검사를 타일 전체면에 걸쳐 실시할 것

바. 구체콘크리트에 균열의 영향이 생기지 않도록 개구부 둘레 및 모서리부에 고정 보강근을 넣고 타일의 신축줄눈을 구체의 균열유발 줄눈에 맞춰서 실시한다.

사. 타일이면이나 바탕몰탈면에 물이 들지 않도록 줄눈처리를하여 백화를 막는다. 파라펫 두겁대는 금속제가 많고 누수를 막기 위해 사용되는 경우가 많다.

아. 웃인방, 외부 보 아래 등의 특수형 부품에는 구리선 또는 스테인레스선 등의 달철물을 끼운다.

자. 3층 이상인 외벽 등 높은 곳은 타일은 박락방지를 위해 타일선행공법 등으로 콘크리트와 일체화하든지 또는 Tile Precast Curtain Wall로 한다.

차. 온천 등에서는 온천의 성분을 살펴 줄눈몰탈이 유지되는 재료를 선정한다. (화학공장도 동일)

3.1.5. 특수부품 타일의 제작

특수형 부품은 사전에 형태와 소요량을 기록하여 감리자의 승인을 받아 발주

한다.

3.1.6. 공통사항

(1) 몰탈은 건비빔한 후 3시간 이내에 사용하며, 물반죽한 후 1시간 이내에 사용한다.

(2) 타일의 박리 및 백화현상이 발생하지 않도록 시공 및 보양 철저

(3) 줄눈파기는 3시간 경과후 실시하고 24시간 경과후 치장줄눈 시공

(4) 바탕 건조상태에 따라 물뿌림후 시공

(5) 줄눈나누기 및 타일 마름질은 도면 또는 감독원의 지시에 따라 수준기, 레벨 및 다림추 등을 사용하여 기준선을 정확히 정하고 될 수 있는 대로 온장을 사용하도록 줄눈나누기를 한다.

3.2. 시험 및 기록관리

재료 시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

1) 시방과 일치하는 자재의 공급

2) 취급 및 보관

3) 몰탈 : 강도, 시험배합비 및 각종 시험

4) 타일 시공업자와 담당자

5) 타일시공 일정계획

6) 부위별 공법, 타일의 종류 및 치수, 제조업체 등

7) 기타관련 검사 및 시험 (예:외관검사, 두들김검사, 접착력시험 등)

3.3. 규격기준

3.3.1. 타일의 규격

사용부위

재질

크기(mm)

줄눈폭(mm)

줄눈용시멘트

욕실바닥

자기질

224*224이상

4

벽시멘트

욕실벽

유색세라믹

150*150이상

2

벽시멘트

외장타일

자기질

지정크기

지정크기

보통 시멘트

3.3.2. 바탕면의 평활도는 3m당 +3~-3mm로 한다. 단, 떠붙임 경우는 +5~-5mm로 한다.

3.3.3. 타일의 바탕몰탈면 평탄성

공법의 종류

마무리 정도

면의 평탄성 (10m에 대해)

떠붙임

흙손누름

±3.0mm

압착붙임

흙손누름

±2.0mm

모자이크타일붙임

흙손누름

±1.5mm

접착제붙임

흙손누름

±1.0mm

3.4. 재료기준

3.4.1. 타일은 KSL 1001 (도자기질 타일)의 규격품 또는 이와 동등 이상의 품질의 것으로 한다.

3.4.2. 견본

타일의 색채를 선정할 때는 실제 타일로 구성된 색표를 제출한다. 견본은 가로, 세로 각각 30cm 이상 크기의 합판 또는 하드보드 등에 붙인 것으로 한다.

3.4.3. 시멘트

시멘트는 KSL 5201 (포틀랜드 시멘트)의 규정에 합격한 것으로 한다

3.4.4. 모래

모래는 원칙적으로 양질의 강모래로 하고 유해량의 진흙, 먼지 및 유기물이 혼합되지 아니한 것으로서 KSA 5101 (표준체에 규정된 No.8(2.5mm)체에 100% 통과하는 것으로 한다.

3.4.5. 물

물은 청정하고 유해량의 철분, 염분, 유황분, 유기물 등이 함유되지 않은 것으로 한다.

3.4.6. 혼화제

혼화제를 사용할 때에는 특기시방 또는 감독원의 지시에 따른다. 혼화제는 보수성, 가소성, 작업성, 부착성을 향상시키는 것으로 하고 혼화량은 제조업자의 시방에 의한다.

① 내부용 : Mettl Cellupose 계

② 외부용 : 고무 Latex계 또는 동등 이상품

3.4.7. 몰탈의 표준배합(용적비)

구분

시멘트

벽시멘트

모래

혼화제

비고

떠붙임

1

-

3~4

-

1. 잔골재는 타일의

종류에 따라 입도

분포를 조정한다.

2. 줄눈의 색은

감독원의 지시에

따른다.

압착붙임

1

-

1~2

지정량

판형붙임

1

-

1~2

지정량

동시줄눈붙임

1

-

1~2

지정량

판형붙임

1

-

2

크링커타일

1

-

3~4

일반타일

1

-

2

줄눈폭 5mm이상

1

0.5~2

지정량

줄눈폭

5mm 이하

내장

0.5~1

지정량

외장

0.5~0.5

지정량

3.4.8. 타일의 흡수율

종 류

흡수율 (%)

자기질 타일

1% 이하

석기질 타일

8% 이하

반자기질 타일

15% 이하

경질도기질 타일

15% 이하

도기질 타일

20% 이하

3.5. 시공기준

3.5.1. 줄눈나비의 표준

줄눈나비는 도면 또는 특기시방서에 정한 바가 없을 때에는 아래표에 따른다. 단, 창문선, 문선 등 개구부 둘레와 설비 기구류와의 마구리 줄눈나비는 10mm 정도로 한다.

타일구분

대형 (외부)

대형 (내부일반)

소형

모자잌

줄눈나비

9

6

3

2

3.5.2. 타일의 접착강도 : 4kg/㎠ 이상

3.5.3. 떠붙임공법 적용시 하루 붙이기 높이의 표준

타일구분

붙이기 높이의 한도

몰탈두께

대형

70~90cm

12~24mm

소형

120~150cm

12~24mm

3.5.4. 각 공법별 붙이기 표준

구 분

붙임몰탈 두께 (mm)

1회 붙임면적 (㎡)

낱장 붙이기

5~7

1.5~2.0

판형 붙이기

5~7

1.5~2.0

접착제 붙이기

지정크기

2.0 이하

동시줄눈 붙이기

5~8

2.0 이하

바닥

바닥타일 붙이기

10

6.0~8.0

모자잌타일 붙이기

시멘트풀 두께 3mm

3.0~4.0

크린커타일 붙이기

시멘트풀 두께 3mm

6.0~8.0

3.5.5. 바닥타일

① 타일 붙임면적이 클때는 2~2.5m 내외로 기준타일 시공후 이에 따라 붙여 나간다.

② 전면 발코니 바닥타일의 Work Point는 드레인에서 2장밖에 둔다.

③ 전면 발코니 난간쪽에는 타일줄눈이 넓거나 좁거나하여 외관상 좋지 않으므로 타일 붙인후 타일면에 맞추어 난간 미장한다.

④ 현관 바닥타일은 출입구이므로 특히 보양에 유의한다.

⑤ 복도 바닥타일의 Work Point는 세대현관쪽 벽면에서 시작하고, 조각타일을 난간쪽으로 하고 걸레받이 미장으로 마감처리한다. (복도식인 경우)

3.5.6. 벽타일

① 붙임몰탈 두께 표준은 타일 두께의 1/2이상 또는 5~7mm 한다.

② 붙임몰탈 시공후 30분 이내에 타일을 부착한다.

③ 타일은 한 장씩 붙이고 줄눈부위에 몰탈이 1/3이상 올라오도록 충분히 두들긴다.

④ 주방 벽타일의 Work Point는 창문 하부 코너에서 시작한다.

⑤ 주방 상부장 및 하부장 뒷편에는 타일을 붙이지 않는다.

⑥ 측부에는 틈사이로 보이므로 타일전면 붙인다. (주방)

⑦ 욕실벽의 수건함, 거울 후면에는 타일을 붙이지 않고 미장마감한다.

3.6. 시험 및 검사기준

3.6.1. 선정시험

종별

시험종목

시험방법

시험빈도

도자기질타일

치수 및 두께측정

뒤틀림 측정

흡수시험,균열시험

KSL 1001

제조회사마다

3.6.2. 관리시험

종별

시험종목

시험방법

시험빈도

비고

도자기질타일

뒤틀림 측정

흡수시험

균열시험

KSL 1001

600㎡마다

시료-1조3개

3.6.3. 검사 및 시험

(1) 치수검사, 외관검사, 흡수율 시험 및 오트클레이브 시험이 특별히 지정되어 있을 때에는 KSL 1001의 규정에 따른다. 다만 마모, 동결융해 및 내산시험 등 특수한 시험과 그 시험방법은 도면 또는 특기시방서에 따른다.

(2) 시공중 검사

하루 작업이 끝난 후 비계발판의 높이로 보아 눈높이 이상부분과 무릎 이하 부분의 타일을 임의로 떼어 타일의 뒷발에 붙임 몰탈이 충분히 체워졌는 지를 확인하여 탈락이나 백화 등을 방지하여야 한다.

3.6.4. 선정시험

① 두들김 검사

가. 붙임 몰탈의 경화후 검사봉으로 전 면적을 두들겨 본다.

나. 들뜸, 균열 등이 발견된 부위는 줄눈부분을 잘라내어 다시 붙인다.

② 접착력 시험

가. 타일의 접착력 시험은 600㎡당 한 장씩 시험한다.

나. 시험할 타일은 먼저 줄눈부분을 콘크리트면까지 절단하여 주위의 타일과 분리시키다.

다. 시험할 타일은 시험기의 부속장치의 크기로 하되 그 이상은 180mmX60mm 크기로 콘크리트면까지 절단하다. 다만, 40mm 미만의 타일은 4매를 1개조로 하여 부속 장치를 붙여 시험한다.

라. 시험은 타일시공후 4주 이상일 때 행한다.

마. 시험결과의 판정은 접착강도가 4kg/㎠이상이어야 한다.

3.6.5. 관련규격

① 도자기질타일 - KSL 1001

② 포틀랜드 시멘트 - KSA 5201

③ 표준체에 규정된 No.8체 - KSA 5101

3.7. Check List

 

 

 

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철근콘크리트공사 체크리스트

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 철근콘크리트공사

Rev NO

0

Date

Page

LOCATION :RFF.DWG.NO :SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적합

부적합

1

철근 및 콘크리트의 주재료 시멘트는 K.S 품을 사용하고 있는가?

1) 철근은 설계에 준한 치수를 선택하고 충분한 인장, 압축강도가 측정되어야 한다.

2) 철근은 설계에 준한 간격 및 치수, 방향 가공방법 및 각도가 충 분히 이루어 시공이 되고 있는가?

3) 시멘트는 충분한 분말 및 중량 수화작용 등을 갖추어야 한다.

4) 철근의 접착 및 부착이음은 콘크리트속에 묻혀서 인장력이나 압축력을 고루 부담하고 있는가?

2

기둥은 축방향 압축하중을 받는데 사용하는 부재토 단면 최소치 수의 3배 이상이며 압축과 휨을 동시에 부담하고 있는가?

1) 띠철근 기둥은 철근비가 단면에 1-8% 이내 이며 같은 단면에

철근이음이나 편심 예상치 않은 힘에 안전율을 고려 시공하는가?

3

슬래브는 1방향 배치와 2방향배가 주로 많이 사용되며 두 종류의 장단점을 고려하여 선택 설치하고 있는가?

4

프리 스트레스트 콘크리트는 공장품이라고 하며 규격과 강도 모 양 시공방법등이 현장 여건과 설계서에 준하여 선택 시공하는가?

1) 프리 스트레스트 콘크리트의 종류는 프리 스트레스힘, 프리 스트레싱, P.C강재(긴장재), 프리캐스트 부재, 프리텐션 포스트텐션 등이 있으므로 공법 및 종류를 적합한 공법으로 선택 시공하고 있는가?

① P.C강재의 정착공법으로는 쐐기식, 지압식, 루프식공법으로 나누며 각 특성을 잘 선택하여 선택하고 있는가?

조치사항

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 철근콘크리트공사

Rev NO

0

Date

Page

LOCATION :RFF.DWG.NO :SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적합

부적합

② P.C교량의 가설공법은 일반적으로 동바리를 사용하지 않고 시공하기위해 선택하는 경우가 많고 여러 가지 공법을 잘 고려하여야한다.

③ P.C교량의 가설공법으로 주로 널리 사용되는 캔틸혜범, 이동식 지보공, 압출공법등이 있어 현장에서 장점을 살려 시공하고 있는가?

④ 철근 콘크리트의 중성화에 주의 철근부식, 구조적 내하력의 저하 철근피복의 균열, 박리시켜 이관을 해치고 기능과 안정성 저하의 요인 됨으로 철근 콘크리트 시공시 유의하여야 한다.

조치사항

 

 

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