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CAPA 분석 계획
 
업체명   부품명   품번   작성일자   
 
CAPA 확보계획 수립 단계 CAPA 확보현황 점검 단계
NO 레벨 주요 (SUB)부품명 공정구분 공법 라인 구성 작업
형태
년간 생산 CAPA (만대/년)
 (A = ①*②*③*④/10,000)
차량 생산계획 (만대/년) 공용생산 라인 년간
소요량
(F=D+E)
과부족
(E=F-A)
점검실적 결과 비고
타차종 생산물량 UPH
(점검실적)
년간
생산량
과부족 부족부품
대응방안 
(만대/년)
내외작
구분
지역 외주
업체명
전용/
범용
신규/
개조
F/TOOL
완료
예정일
(1,2,3)
Shift

UPH
(ER/HR)

작업시간
(HR/일)

작업일수
(일/년)

가동율
(%)
생산수량 전체대수 옵션율 적용대수
D=B*C
사양구분 타차종
생산량
(E)
공용생산
타차종명
1 2
대수(B) 산정기준  비율(C) 산정기준  적용지역 기타구분
1                                                              
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 
                                                                 



 

 

 

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작업내용 중요관리항목 사용장비 및 치공구 소요시간
*개발검토 및 사양협의. *제조의뢰서의 기록된 내용 없음 20 시간
*설계 계획서 작성.   P.O SPEC의 내용을 확인    
       
*조립도 작성. *부분별 조립도 완료후 전체 *컴퓨터(AUTO CAD) 66 시간
*부품도 도면작성.  조립도를 작성한다.    
*구매품 LIST 작성. *조립도상의 모든 부품들을    
*부품 LIST 작성.  인하며 부품도를 작성한다.    
  *우선구매품에대한 구매신청은    
   선구매 청구한다.    
  *구매품 및 부품 LIST 작성시    
   조립도와 일치하는지 확인.    
       
*조립도 및 부품도등을 관리자가 *P.O SPEC,설계검증표에 의하 없음 20 시간
 확인검토.  여 확인.    
       
       
       
*전기적사양서,설계입력자료서, *출도 및 배포전 누락여부를 *복사기,프린터. 16 시간
 관련사외문서,센서 위치도등  확인    
 복사하여 관련부서에 배포. *출도후 제번화일 관리.    
*조립도,부품도,구매/가공 LIST      
 등 복사하여 출도.      
       
*내가공,외주가공을 분류하여 *가공납기및 구매납기 준수.    
 도면에의하여 가공. *규격에 적합한 부품을 공급    
*구매청구서에 의하여 구매.  하여야 함.    
*가공공정도 별도작성.      
*BODY 제작 공정도 별도작성.      
       
       
*가공되어 입고된 부품을 검사 *도면에 표기된 치수와 측정치 *버어니어 캘리퍼스  
 기준서에 따라 검사.  가 허용공차범위에 수용되는 *내측마이크로미터  
   지를 정확히 측정하여야 함. *경도기  
    *외측마이크로미터  
    *인디게이터  
    *색상조견표  
       
       
       
       
*PART LIST 와 대조하여 조립 *부품수량 확인. 없음 3 시간
 담당자가 자재관리부에서 인수. *미결부품 확인 및 입고일정    
   확인.    
       
*설계조립도에 의하여 기계적 *부품의 체결상태를 견고하게 *버어니어 캘리퍼스 80 시간
 물리적인 만족을 시키기 위하여  하여야 함. *T 렌찌  
 각부품을 조립시킴. *규격에 맞는 부품을 사용. *L 렌찌  
  *수직 수평도 유지하여야 함. *드라이버(+,-)  
       
  *각 부위별 간섭여부를 확인.    
*공압 회로도에 의하여 각종 *밸브와 실린더의 배열상태 *공압배선절단가위. 7 시간
 실린더를 구동하기 위하여  확인. *드라이버(+,-)  
 밸브와 실린더간의 공압라인을 *공압의 누출여부 확인.    
 연결시킴.      
       
       
       

 

작업내용 중요관리항목 사용장비 및 치공구 소요시간
*전기회로도 및 프로그램 작성. *전기부품의 사용시 전기적 *컴퓨터 50 시간
*,출력 LIST 작성.  사양서와 일치하는지 확인.    
       
       
       
       
*전기설계입력의 결과를 출력. *장비에적용이 적합한지 확인. *컴퓨터 2 시간
    *프린터  
       
*전기설계출력에 의하여 장비 *각 부품의 배치가 배치도와 *드라이버(+,-) 50 시간
 제어용 판넬 제작.  일치하는지 확인. *전동드릴  
  *사용된 전선은 규격에 맞게 *전기인두  
   사용하였는지 확인. *단자 집게  
       
*전기회로도 및 입출력 LIST *배선후 입출력의 신호가 *드라이버(+,-) 50 시간
 의하여 장비본체의 센서 및  정상적으로 동작되는지 확인. *전동드릴  
 전기부품과 제어용 판넬간의 *누전여부 확인. *전기인두  
 전기배선 작업. *누락된곳은 없는지 확인. *단자 집게  
       
*전기적 신호 및 논리적 기호로 *각 부위의 동작이 정상적으로 *컴퓨터 80 시간
 구성된 프로그램으로 사양에  동작되는지 확인.    
 맞게 입출력을 제어시키는 *각 부위의 에러 조건들의    
 작업.  동작여부 확인.    
       
*장비가 사양에 맞게 제작되어 *시운전 체크 시트의 기록된   16 시간
 정상적으로 가동되는지 확인  내용에 의하여 확인.    
 하는작업.      
       
*장비가 사양에 맞게 제작되어 *고객의 요구사항 및 사양에   8 시간
 정상적으로 가동되는지 최종  맞게 제작되었는지 확인.    
 검사 리스트에 의하여 품질      
 관리부에서 실시      
       
       
       
       
       
       
       
       
       
*고객의 방문검사 실시. *고객의 요구사항 및 사양에    
   맞게 제작되었는지 확인.    
       
       
      8 시간~
      50 시간
       
       
*고객의 지적사항이 조치되었 *고객의 지적사항 관리.    
 는지 확인      
       
       
       
       
       
       
       
  ㈜강하넷   2003.04
작업내용 중요관리항목 사용장비 및 치공구 소요시간
*완성된 제품을 출고업무 *누락된 파트가 없는지 확인.   6 시간
 지침서에 의하여 출고. *운반도중 손상되지 않도록    
   주의를 기할것.    
       
       
       
       
       
       
*고객이 설정한 장소에 장비를 *고객의 요구사항과 일치하도   60 시간
 설치하고 가동시켜주는 작업.  록 가동시켜주어야 함.    
       
       
      합계
      542 시간
      ~590 시간
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
  ㈜강하넷   2003.04






 

 

 

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제 품 이 력 카 드
 
                                       
모델명     3-D  MODEL  
 
규  격  
시작일  
                                       
사용부품
No. 부품명 품번 소요량 비고
1       1  
2       2  
3       2 1EA 조립/ 1EA 별도포장(선적)
4          
5          
6          
7          
8          
9          
10          
11 기타  
                                       
변경사항
No. 변경일자 변경내용 작성자
1      
       
       
       
       
       
       
F-0103                                    ㈜강하넷                                       A4(210X297)









 

 

 

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