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차량 사고보고서

 

 




담 당 팀 장 단 장 /본부장 원 장





 

차량번호
사고종류
발생일시
장 소
당해자동차
이력사항
(소유자, 차종 등)

손해의 정도
사고원인 및 당시
상황처리

사고장소의 약도

 

사고보고자 소속 :

성명 : ()

 

 

 

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협력업체 평가 보고서
 

 

 




 
 


 
 
 
 
 


 

 

□등록평가
□정기평가








결 재
작성
검토
승인

 









 
 
 

협력업체명
단이지류유통
평가
등록평가: 년 월 일
정기평가: 년 월 일
평가등급
 

평 가 결 과
 
평가등급 범례 A:80점이상 B:70~79점 C:60~69점 D:60점미만


No.

평가기준
등록평가
정기평가
 
 
 
 
 


평 가 부 문

배점
업체
자체
당사
평가
배점
평점
비 고



1
경 영 관 리
 
 
10
 
 
10
 
 
 
 
 
 

2

 
 
20
 
 
5
 
 
 
 
 
 

기 술 개 발
3

 
 
10
 
 
20
 
 
 
 
 
 

품 질 개 선
4
제조공정관리/납기준수
 
 
10
 
 
20
 
 
 
 
 
 

5



 
 
 
 
 
10
 
 
5
 
 
 
 
 
 






3정5S 실 시 상 태
6
가 격 경 쟁 력
 
 
 
 
 
20
 
 
 
 
 
 

7

 
 
10
 
 
 
 
 
 
 
 
 

설 비 관 리
8

 
 
15
 
 
10
 
 
 
 
 
 

설 비 (금형) 상 태
9
재 고 관 리 상 태
 
 
15
 
 
10
 
 
 
 
 
 

 
계 (Total)
 
 
100
100
 
 
 
 
 

평가자 의견
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 













 

 















 

 















 

 















 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

주요 문제점













 

 













 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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(2020년) 경영검토 결과(회의록)



작 성
검 토
검 토
승 인
 
 
 
 
작성부서 : 관리팀 검토/회의일자:














































항목 구분
현황 / 문제점
개선 방향 및 방안
최고경영자 결정/지시사항
1. 이전 경영검토에
따른 조치 상태
1. 23년 개발 차종 및 신규 개발 부품에 대한
업무 협조를 당부 (NU)
2. 고객 불시 감사에 대해 만전을 기할 것.
(SQ 평가)
1.NU 차종 : 23년 12월 양산 진행중
2.고객감사 : 내부심사 활성화를 통한 자체
능력 향상.
 
2. QMS와 관련된
∙ 내.외부 이슈 변화
∙ 이해관계자의
니즈/기대
∙ 리스크와 기회
 


1. 각 팀장은 개선조치내용 중
중요이슈 항목에 대해서는
주기적인 개선활동 실시토
록할 것.

▣ 내부/외부 이슈, 이해관계자 니즈/기대, 리스크/기회 분석/평가 결과
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
구 분
프로
세스
리스크 이벤트 / 기회요소
개선조치
 
 
 
 
R
외부
주문
인도
고객사(현대위아)의 생산량 감소
1.가공 라인 자동화 구축
2.원가구조 개선을위한 원가절감 활동추진
 
 
내부
자원
관리
프로세스별 지식경영 디렉토리가미 확보
프로세스별 교안 수집 및 디렉토리 구성 후보관,공유,활용 및 갱신
 
 
 
R
이해
외부
고객
피드
클레임 발생 증가
PFMEA 실시 -지속적 개선진행중
 
 
 
R
이해
외부
제조
고객사 생산계획의 잦은
변동으로 JOP SET UP이 많다.
대응방안 준비중
 
 
 
R
 
 
공급자
개발
중요협력사 리스크평가 미접수
도장업체 안정적 제품 공급을 위하여 이원화
개발 추진
 
 
 
 
 
 
제조
예방 보전 활동 미흡
MTTR, MTBF 목표 수립 예정
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 




























































































항목 구분
현황 / 문제점
개선방향
최고경영자 결정/지시사항
3. 고객만족 및 관련
이해관계자 피드백
∙ 고객 만족도
∙ 고객 불만
▣ 고객 만족도
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
성과지표
목표
달성도
문제점/대책
 
 
품질5스타 등급
4
100%
 
 
 
SQ 등급
A
100%
 
 
 
 
 
 
 
 
▣ 고객불만 : 상세내용은 고객불만관리대장 참조












 
 
성과지표
불량율
문제점/대책
 
 
고객 입고 불량율(%)
0%
 
 
 
고객 후공정 불량율(PPM)
3.5PPM
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. 프로세스 성과
∙ 효과성
∙ 효율성
▣ 개별 프로세스 성과(효과성,효율성)
☞ 월별 프로세스 책임자별로 보고되고
있는 경영회의(성과지표 분석 현황) 참조
프로세스 별로 의도된 결과 달성을 위하여,
의미 있는 성과지표 지속적 발굴/개선 필요







5. 제품적합성
∙ 사외 품질지표
∙ 사내 품질지표
▣ 제품적합성과 관련된 사외/사내 품질지표
☞ 품질팀 지수 현황 참조
고객 입고불량 지표 사내 공정불량 지표
품질개선활동 지속적 전개 필요
본 성과지표의 달성실적,
문제점 및 대책에 대해서는
매월 경영실적회의 보고할 것
 
6.부적합 및 시정조치
▣ 부적합 발생분에 대한 신속대응
☞ IATF 요구사항에 따른 품질 문제 발생에
대한 신속대응 시스템 구축 필요.

품질문제 발생시마다 차기년도에도
지속적으로 신속대응 활동 전개 예정임
 
7. 모니터링 및 측정결과
∙ 특별특성 관리 실태
▣ 특별특성 관리 실태
항목 : Drive Shaft TJ측 OPD
공정능력 결과
1. Drive Shaft TJ측 OPD : PPK 1.7~1.9
 




























































































항목 구분
현황 / 문제점
개선방안
최고경영자 결정/지시사항
8. 심사결과
∙ 내부심사
∙ 제조공정 심사
∙ 제품심사
▣ 내부심사 결과 (심사일정 : 3/12~13)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


품질팀장은 본 심사결과를
차기 내부심사 시, 각 심사원
에게 배포하여, 유사 부적합
발생여부에 대한 효과성이
확인될 수 있도록 할 것





 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
 



























 
▣ 제조공정 심사 결과













 
 
NO
Audit 내용
일자
지적건수
문제점/대책
 
 
 
 
 
 
 
 



























 
▣ 제품심사 결과













 
 
Audit 제품
일자
지적건수
문제점/대책
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 




 

 

 

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