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품질불량대책
 
 
 
 
NO
문제점(불량현상)
발생도(중요도)
원인
대책
추가 대책
1
BORKEN
A
작업자 실수
제품 별 BROKEN 방지 작업 교육 숙지
제품 취급/운반 작업에 대한 작업 지침서 작성
2
BORKEN
A
다제품 혼합 세정
제품별 세정 SPEC 확립
작업 표준서 전처리공정 제품별세정 표준서 작성
3
식각
A
케미칼 비율
케미칼 비율 SPEC확립 개정
작업 지침서 전처리 공정제품별 케미칼 spec 작성
4
식각
A
케미칼 장시간 Dipping
설비작업 종료 시 TIMER 장착(BUZZER)
전처리 실 시계 설치
5
오염물
A
전처리 SPEC 미준수
제품에 맞는 전처리 SPEC 확립
작업 지침서 전처리 공정제품별 전처리 SPEC 개정
6
오염물
C
POLYSINGMISS
제품 POINT 별 POIYSING방법 SPEC 확립
작업 표준서 전처리 공정표면 polysing 작업 표준서 spec 개정
7
오염물
C
세정 불량
작업 표준서 적용및 개정
작업 표준서 전처리 공정 제품별 오염도에 대한세정 방법 spec작성
8
얼룩
A
전처리 SPEC 미준수
제품에 맞는 전처리 SPEC 확립 개정
작업 지침서 전처리방법작업지침서 spec 개정
9
얼룩
C
제품 건조 방법 불량
제품 건조 SPEC 확립
작업 표준서 전처리 공정 제품별 전처리 후 제품 건조 작업 방법 spec 작성
10
얼룩
C
한곳의 집중 투사
샌딩 전 제품 상태 확인 SPEC 확립
작업 표준서 샌딩 작업 전 육안 검사 작업 지침서 작성
11
BROKEN
A
작업자 실수
제품 별 BROKEN 방지 작업 교육 숙지
제품 취급/운반 작업에 대한 작업 지침서 작성
12
식각
B
BEAD과다 작업
제품 부분 별 샌딩 작업 시간SPEC 확립
작업 표준서 샌딩 제품 별 샌딩 시간 표준서 작성
13
오염물
A
세정 공정 SPEC 미준수
제품에 맞는세정SPEC 확립 및 개정
작업 지침서 후처리 공정 세정 방법개정
14
오염물
C
POLISHINGMISS
제품 POINT별 POLISHING방법 SPEC 확립
작업 표준서 후처리 공정표면 polysing 작업 표준서 spec 개정
15
오염물
C
세정 불량
작업 표준서 적용및 개정
작업 지침서 후처리 공정 Anodizing 세정 방법 spec개정
16
오염물
C
육안검사 MISS
세정후 POINT별 육안 검사 SPEC 확립
케미칼 처리후 육안 검사 spec 작성
17
얼룩
C
입고 제품 고유 특성(얼룩)
입고 검사 강화(제품이상시 현업통보)
작업 지침서 입고 검사시 얼룩 제품 판정 기준spec 작성
18
BROKEN
A
작업자 실수
제품 별 BROKEN 방지 작업 교육 숙지
제품 취급/운반 작업에 대한 작업 지침서 작성
19
오염물
C
세정 불량
세정 불량시 RETURNSPEC 확립
작업 표준서 최종 검사 세정불량 재작업 기준 SPEC 작성
20
얼룩
C
세정 불량
세정 불량시 RETURNSPEC 확립
작업 표준서 최종 검사세정 불량 재작업 기준 SPEC 작성
21
BROKEN
A
작업자 실수
제품 별 BROKEN 방지 작업 교육 숙지
제품별 BROKEN 유형 교육 일지 작성







 

 

 

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■ 개선 전,후           업체명 (Supplier) 품 명 NO
               
                                                                                 
개선 전                 개선 후                
                               
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
                                                                                 
  ● 문제점 :                                  ● 개선대책 :                               
   1) 작업자 마이크로미터 오독으로 인한 치수 미달 발생
 2) 고객사 가공시 정삭/연마 미가공 발생
 3) 추후 개발품시 외경 검사항목에 대한 전수검사 실시대책 강구
     및 반영검토
      1) 자동 검사기 도입 시 외경 검사 실시 완료
  2) 자동 전수 검사 100% 실시, 외경 치수 불량 발생 예방
  3) 선삭 HUB 라인(A4 라인) 수평 전개 실시 
 
       
       
       
                                        완료 일자  






 

 

 

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▣ 유효성 검증 체크 시트 작 성 검 토 승 인
     
                                                 
 
                                                 
품번   품명  
문제점  
개선 일자                   적용 일자  
개선 내용  
                                                 
유효성 검증평가
유효성평가 예정일   유효성평가 실시일   평가자  
유효성
평가내용
1차
 
유효성평가 예정일   유효성평가 실시일   평가자  
유효성
평가내용
2차
 
유효성평가 예정일   유효성평가 실시일   평가자  
   
Q-202-03(Rev.0)                                               강하넷








 

 

 

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