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리스크 관리 절차서

1.   

당사를 통한 리스크 기회를 관리하기 위해 절차를 수립, 실행 유지한다.

절차를 위한 책임, 권한은 여러 가지 기능에 걸쳐 확대 (전개)되어 있고, 절차서 내에서 정의되어 있다.

1.1.  : 절차서는 당사에 의해 특정하게 개발된 주된 용어를 위한 정의 (용어 정의) 채택했으며, 경영시스템의 독특한 요구사항 내에서 사용을 위해 적절하게 결정했다.

이것은 사용을 위해 충분하지 않은 것으로 당사가 결정한 현재의 ISO 용어정의를 채택하지 않았다.

2.    용어정의

2.1.  리스크 : 불확실성의 부정적인 영향

2.2.  기회 : 불확실성의 긍정적인 영향

2.3.  리스크 평가 :심각도,발생확률 결과의 배정 (배치) 관련된, 잠재적인 리스크의 체계적인 조사 분석.  이것은 우선순위를 정하여 높은 리스크를 경감 시키기 위한 리스크 평가를 위해  사용된다.   

2.4.  리스크 경감 : 모든 알려진 또는 가능한 리스크를 다루고 발생을 예방하는 의도로 개발된 계획

3.    책임

대표이사는 당사 내에서 리스크 관리 활동의 효과적인 실행을 보장해야 할 책임이 있다.

리스크 매니저는 전념하는 역할이 될 수 잇거나 또는, 현재 위치 (지위)에 부가적인 책임이 될 수도 잇다. 리스크 매니저는 리스크 관리 활동이 리스크 관리 방침 및 리스크 관리 절차에 의거해서 실행을 입증하는 데에 책임이 있다.

 모든 직원들은 특히, 프로세스 변경 또는 (프로세스) 운영상태 변경의 기간 중에는 열심히 리스크를 식별하고, 그들의 관리자에게  그 식별된 리스크들을 보고해야 한다.  직원들은 모든 리스크 처리 절차를  준수해야 한다.

보증 제공자들은 당사의 리스크 관리 프레임웤 (기본 틀)을 제고시키기 위해 리스크  및 권고사항을 경감시키기 위해 내부관리를 적절히 함으로써, 회사의 리스크 관리에 대해 모니터링 하고, 리스크 매니저에게 보고하는 역할을 한다. 

 

4.    절차 :일반

4.1.    당사는 리스크 및 기회를 별도로 고려하고 관리한다.

4.2.    리스크는 발생하게 된다면, 발생가능성을 감소시키고, 그 영향을 최소화하는 데에 중점을 두고 관리된다. 기회는 발생하게 된다면, 그 발생가능성을 증대시키고, 그 이점을 극대화 시키기 위해 관리된다.

4.3.    리스크 및 기회가 중첩된다면, 그것들을 관리하기 위한 가장 적절한 방법은 그 상황을 바로 가까이에 줌으로써, 확인돼야 한다. 

 

5.    절차 : 리스크 관리

리스크는 여러 가지 프로세스 실행 중 고려된다.

 

각각의 프로세스는 프로세스 정의절차서를을 통해 상세하게 정의된다. 이 문서는 그 정의된 프로세스와 관련된 주된 리스크 식별 및 경감계획을 포함한다. 당사 경영층은 이러한 리스크를 검토하고, 최소화하기 위한 조치를 행한다.  리스크 평가방법은 다양하지만, 조사 중인 리스크를 식별하는 수단 및 리스크 평가결과에 대한 기재사항을 항상 포함해야 한다.

5.1.    상세한 방법은 FMEA (고장모드 영향분석), SWOT (강점, 약점, 기회 및 위협) 또는 기타 도구 등이다.  모든 리스크 평가를 위해 한가지 방법이 사용되지는 않는다. , 그 선택된 도구는 그러한 특정한 리스크 분석에 적용할 수 잇는 최선의 도구여야 한다.

리스크는 당사에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 어떤 사건 또는 조치다. 이것은  다음을 초래하는 사건들을 포함한다. :

죽음 또는 부상.

-       당사의 재무적인 손실 .

-       당사의 명성에 손해를 줌.  또는, 회사 평판 (명성) 실추 또는 불리한 미디어 보도   

-       토양, 수질 또는 대기 질 (공기 질)을 포함하는 물리적인 환경에 손상을 입힘.

-       규제적 또는 법적인 요구사항 준수 실패 .

5.2.    ISO 31010 은 리스크 도구 선택에 대한 지침을 제공한다.

 

6.    절차 : 기회 관리

6.1.     당사의 개발 프로세스 또는 판매 프로세스의 일부분으로서, 당사는  재무적인 능력 및 시장 위치 (지위)를 제고시킬 수 있는 기회를 제공해야 한다.

예를 들면 :

·         새로운 계약 달성

·         신 시장에로의 진입

·         당사가 참여할 수 있는 신 산업 확인

·         당사의 능력범위 내의 새로운 제안 개발

·         효율 개선 및 비용절감을 위한 현존 프로세스의 간소화

더우기, 당사의 모든 프로세스를 통해,  시정조치 시스템 및 내부심사 프로세스는 가능한 개선을 위한 기회 식별을 위해 사용되어야 한다.

 기회 논의 및 분석은 최고경영자()에 의해 이루어져야 된다. 만약, 경영검토 활동의 부분으로 이루어 진다면, 경영검토 기록물을 보유해야 한다.

 만약 기회가 리스크 평가를 요구한다면, 이것은 상기 정의된 대로 수행되어야 한다.

6.2.   다른 어떤 기회 분석은 일반적으로 다음 가능한 결정 중 어느 한 가지를 생성시킬 것이다.:

-       기회  추구

·         실행 전에 보다 상세하게 모든 기회를 탐구

·         제한된 그리고 통제되는 (관리 되는) 조건 하에서의 기회 수용.

·         전형적으로 높은 기대되는 리스크를 기본으로 기회를 감소시키는 것.

 

7.    관련 양식

1)    리스크 관리 계획서 (17PF-01)

2)    SWOT양식

 

2) Risk 관리 계획서

회사

 

주요 활동

 

 

리스크는 무엇이 있는가 (상당한 잠재력이 있는 손실)

1

4

2

5

3

6

 

인과 관계 요인

리스크 감소 전략

(인원)

기술, 경력, 학력,자격, 건강

 

 

(장비)

특정장비, 안전장비, 교통

 

 

(환경)

날씨, 지형, , 계절

 

 

(17PF-01)


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절차서 : 조직의 상황

 

 

 

1.   

2.    적용범위

3.    용어의 정의

4.    프로세스 측정

5.    관련문서

6.    기록관리

7.   

 

 

 

개정 번호

개정 일자

개정 내용

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.    목적 적용범위

1.1.  절차서는 회사의 경영시스템에 대한 핵심 요소를 적용한다.

1.2.  핵심 요소를 식별함으로써 조직의 전체 맥락을 이해할 있으며 종업원들과 고객들, 규제 기관 이해 관계자들과 의사소통을 있다

1.3.  그렇게 함으로써 고위 경영진들은 정확한 정보 전략 방향의 사용을 통해 회사를 안내 있다.

1.4.  팀장은  절차의 구축 관리할 책임이 있다.

 

 

2.    제품 서비스의 적용범위

2.1.  당사는 다음과 같은 제품 서비스를 제공한다

·         인증범위 자동화 시스템에 대한 설계, 개발 및 제조

·         활동

2.2.  [만약, 본사에 제한사항이 있을 경우는 다음과 같다.]

당사는 다음과 같이 제품 서비스의 제공에 제약을 받고 있다.

제한사항 :

 

 

3.    용어의 정의

이해관계자 : 당사의 제품 또는 서비스를 받고 있는 고객, 종업원, 최종 사용자, 공급자, 규제기관, 인증기관, 경쟁사 등을 말한다.

 

 

4.    책임과 권한

4.1 주관은 관리부서장

4.2 해당 부서장은 해당 부서의 환경 분석을 하여 관리부서에 통보한다.

 

5.    프로세스 측정

 

6.    관련 문서

 

7.    기록관리

7.1 이해관계자

7.2 조직상황

7.3 경영 환경 분석 (SWOT)

 

 


 

1.    프로세스 전개도

구분

IN PUT

프로세스 흐름도

주요활동 (관리항목)

OUTPUT

담당

승인

관련표준

 

이해관계자

이해관계자 관심이슈 파악

- 이해관계자 파악

- 관심이슈 파악

- 이해관계자

- 관심이슈

관리팀장

대표

 

 

사내환경 여건

사내환경 파악

- 사내환경 파악

- 사내여건 파악

- 사내환경

- 사내여건

관리팀장

대표

 

 

사외환경 여건

사외환경 파악

- 사내환경 파악

- 사내여건 파악

- 사내환경

- 사내여건

관리팀장

대표

 

 

- 이해관계자

- 사외환경

- 사내환경

경영환경 분석

경영환경 분석

- 경영의 강점, 약점, 기회, 위험 (SWOT)

관리팀장

대표

 

 

경영환경 분석 결과

전략도출

경영전략 도출

전략 기안 발안

관리팀장

대표

 

 

전략 개선 방안

-품질경영시스템 적용범위

-품질경영시스템 수립

- 적용범위 분석

- 품질경영시스템 프로세스 파악

- 적용범위

- 품질경영 시스템

관리팀장

대표

 

 

 

 

 

 

관리팀장

대표

 

 


2. S.W.O.T 분석 사례

 

  S (Strength) : 강점                                                             W (Weakness) : 약점

* 유리한 시장점유율    * 독점적 기술                                * 낙후된 설비     * 연구개발 부족

* 높은 생산성               * 높은 직무만족도                   * 수익성 저하     * 낮은

* 규모의 경제               * 안정적 공급채널                   * 종업원 고령화  * 브랜드 이미지 악화

 


  * 높은 경제 성장율      * 신시장 등장                              * 새로운 경쟁기업 출현   * 무역 규제

  * 사람의 빠른 성장      * 새로운 고객집단 출현               * 불리한 정책, 제도         * 대체 상품 개발

  * 새로운 기술 등장      * 유리한 정책, 제도                     * 시장성장율 둔화           * 경기 침체

  * 경쟁기업의 쇠퇴       * 낮은 진압장벽                                        * 구매자 긍급자 파쇄 증대

O (Opportunity) : 기회                                                          T (Threat) : 위협

 

 

 

 

3. 이해 관계자

이해 관계자

내부 또는 외부

관심 이슈

고객

외부

우리의 제품이나 서비스를 직접 받는 사람

종업원

내부

우리의 제품이나 서비스의 실현에 대한 책임이 있는 사람

최종 사용자

외부

우리의 상품이나 서비스의 품질로 인해 직접 영향을 받거나 다른 최종 사용자의 고객에 의해 직접 판매될 있는 사람

공급자

외부

원자재나 지원 서비스를 제공하는 사람

규제기관

외부

경영 시스템과 우리의 제품 서비스에 영향을 미치는 규제를 관리하는 사람

공적 책임

외부

위험이 낮은 반면, 우리의 [제품 또는 서비스] 실패가 공공의 안전에 영향을 미칠 있는

인증기관

외부

당사의  ISO 9001  적합성을 평가하고, QMS 변경 통지를 유지 하는

경쟁사

외부

고객에게 제품 서비스를 제공하는 우리의 능력에 도전하는 (회사)

 

 

 

 

 

 

3-1. 내부 이슈 관심사

 

 형태

이슈

영향

 기술문제

[당사] 현재 지속적으로 자사의 제품을 생산하기 위한 적절한 기술 자원을 보유하고 있음.

긍정

직원 기반

분야의 숙련된 인력의 가용성은 높게 유지

긍정

직원기반

회전율이 낮은 직원 (직원 회전율이 낮음.)

긍정

 

공급체인

유일한 자원 또는 제한된 자원공급자를 사용할 원재료 또는 중요한 서비스와 관련된 품질문제가 적절히 처리 되지 않을 경우

부정

 

 

 

 

 

3-2 외부이슈 관심사

형태

이슈

Bias

경쟁

현재  시장에서 상당한 경쟁이 없다(대적할 만한 경쟁사가 없음)

긍정적

사회 문화

사회 또는 대중으로 부터의 부정적인 반응을 초래할 수도 잇는 어떤 특정한 논란을 야기하지 않는 [제품 또는 서비스]

중립

 노동

 

 

제도적/규제적

(법적/규정)

 

 

경제

 

 

 

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작업공정

장주변경

안전보건상 위험정보

공사명

직접활선 장주변경

()

완금

근로자수

5

공정(작업)순서

기계기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/

취급시간

작업준비

 

 

 

활선작업차

충전부방호구

교통안전시설물

 

 

 

1

1set

1set

해당없음

 

 

3년간 재해발생사례

- (직접활선 장주변경 작업중 감전)

앗차사고 사례

- 없음

근로자 구성 및 경력특성

여성근로자

고령근로자

외국인 근로자

1년미만 미숙련자

비정규직 근로자

장애근로자

교대작업 유무 (, ) :

 

운반수단 (기계, 인력) :

 

안전작업허가증 필요작업 유무(, )

중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 , 밀기 , 끌기 )

 

작업환경측정 측정유무(측정, 미측정, 해당무) :

작업에 대한 특별안전교육 필요유무 (, )

배전센터 통보 및 충전부방호

활선작업차

충전부방호구

교통안전시설물

1

1set

1set

해당없음

 

 

 

장주변경

 

완금

현수애자

1~2

6

해당없음

 

 

이도조정 및 점퍼선 보강

바이패스케이블

활선장선기

3

1

해당없음

 

 

작업정리 / 배전센터 완료통보

활선작업차

충전부방호구

교통안전시설물

1

1set

1set

해당없음

 

 

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

작업준비

기계적

활선작업차와 통행차량 충돌

통행차량과 작업자 충돌

구획로프 설치 및

교통안전요원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

환경적

활선작업차의 바켓 내에 작업자를 태우고 이동하여 전도및 추락위험

이동금지 기준 운영

(안전작업수칙1003)

1

4

4

-

-

1

4

4

인적

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

관리적

작업자의 신체적 정신적 감정상태 등의 미확인으로 불안전행동 유발

안전운전체크리스트 및 PMIS Self Test를 통한 안전작업 유도

1

4

4

-

-

1

4

4

활선작업차 운전면허 미취득자의

운행으로 교통사고 유발

현장종업원의 운전면허 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

 

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

5.2

4.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

배전센터 통보 및 충전부방호

기계적

활선작업차와 완금 혼촉 우려

완금 충전부 방호

3

3

9

활선작업원은 항시

작업전 충전부 방호를

확실히 한다

A-1

2

3

6

물질

환경적

활선 작업차 작업시 완금 및 자재

낙하 위험

작업 주위 정리 및

지상감시자 확인

2

2

4

-

-

2

2

4

인적

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

관리적

작업 과실로 인한 충전부 접촉

배전센터에 재폐로 분리 요청후 작업

1

4

4

-

-

1

4

4

카크레인 붐 충전부 혼촉 우려

카크레인 작업자와

주상작업자 상호확인

1

4

4

-

-

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.2

3.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

장주변경

기계적

장주 변경중 바켓트럭 지지불량

작업전 바켓트럭

지지 불안전 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

환경적

변압기 와 전주간 끼임우려

LP애자 철거시 충전부 혼촌우려

활선 작업시 충전부 방호 확실히 확인

2

4

8

자재 접촉에 의한 아크발생-상착오 등 작업시 일어날 상황에

대하여 항시 인식하구 작업주위

B-1

1

4

4

인적

- 복장 불량 및 금속제 소지 등으로 감전, 화상 우려

작업전 안전회의시 확인

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

- 활선버킷 내에서의 전도/추락 우려

작업 구간내 접근금지 표시

1

3

2

-

-

1

3

3

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.4

4.6

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

이도조정 및 점퍼선 보강

기계적

유압 절단기 사용으로 절단우려

활선장구 사용 교육

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

환경적

점퍼선 절단시 절연캡 미사용으로

인한 접촉으로 감전 우려

절연캡 사용으로 인한 혼촉 방지

3

3

9

작업전 작업순서 숙지및

지상감시자 부주의한

행동 방지

C-1

2

3

6

인적

활선작업시 사선으로 오인 작업우려

-

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

연결상 착오로 인한 정전사고

점펴선 연결시 상 표시

3

4

12

점퍼선 절단 및 연결시 상 표시

C-2

2

4

8

전공칼 사용으로 인한 절단 . 배임 찔림 우려

현장작업원 작업 반복 숙달

1

4

4

-

-

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

이도조정 및 점퍼선 보강

기계적

유압 절단기 사용으로 절단우려

활선장구 사용 교육

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

환경적

점퍼선 절단시 절연캡 미사용으로

인한 접촉으로 감전 우려

절연캡 사용으로 인한 혼촉 방지

3

3

9

작업전 작업순서 숙지및

지상감시자 부주의한

행동 방지

C-1

2

3

6

인적

활선작업시 사선으로 오인 작업우려

-

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

연결상 착오로 인한 정전사고

점펴선 연결시 상 표시

3

4

12

점퍼선 절단 및 연결시 상 표시

C-2

2

4

8

전공칼 사용으로 인한 절단 . 배임 찔림 우려

현장작업원 작업 반복 숙달

1

4

4

-

-

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

장주변경

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

작업정리 및 배전센터 통보

기계적

활선 작업차 무리한 동작으로

혼촉우려

지상 감시자 항상 작업자 부주의 활동 감독

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

환경적

방호관 철거시 서두름 이나 방호조치 소홀에 따른 전력선 접촉우려

작업 후 무리하지 않게 천천히 작업 행동

2

2

4

-

-

2

2

4

인적

주상 작업자가 내려 오지 않았음에도 배전센테에 작업 완료 통보

항상 작업 정리 정돈후 센터 통보

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

작업종료 상태 배전센터에 미통 보로 재폐로 복구지연

지속적 교육시행

1

4

4

-

-

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개선대상

공정(작업)

개폐기 설치

개선실행 계획서

실행부서

담당

-

사장

 

 

 

작성일시

 

확인부서

담당

-

사장

 

 

 

개선대상

단위작업

 

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

배전센터 통보 및 충전부방호

A-1

감전

화상

활선작업원은 항시 작업전 충전부 방호를확실히 한다

현장확인

작업투입전

활선 전공원

공사전

확인

 

장부변경

B-1

감전

화상

2자재 접촉에 의한 아크발생-상착오 등 작업시 일어날 상황에 대하여 항시 인식하구 작업주위

현장확인

작업시

현장소장

공사전

확인

 

이도조정 및 점퍼선 보강

C-1

감전

화상

작업전 작업순서 숙지및 지상감시자 부주의한

행동 방지

현장확인

작업투입전

활선 전공원

공사전

확인

 

C-2

관리

점퍼선 절단 및 연결시 상 표시

현장확인

작업시

현장소장

공사전

확인

 

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