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LED터널등기구 중간검사규격

1. 적용범위

이 규격은 강하넷(이하“회사”라 한다)에서 제조하는 자동차의 안전운행과 보행자의 안전 을 목적으로 LED 모듈를 광원으로 사용하는 LED 가로등기구 및 LED 보안등기구(이하“LED 등기 구”라 한다)의 제조공정중 중간검사에 대하여 규정한다.

- 주 요 공 정 사 진 -

- 총조립

2. 검사로트의 구성

동일한 제조 방법으로 정격별 1일 작업량을 1검사 로트로 하고 작업된 반제품 1개를 1검사단위체로 한다.

3. 공정별 검사항목 및 방식

제품별 검사항목 및 방식은 다음과 같다.

3.1 LED 터널등기구

4. 시험 및 검사방법

4.1 총조립

4.1.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되어 있어야 한다.

비고 : 명시거리

정상적인 상태에서 눈이 피로를 느끼지 않고 가장 똑똑하게 물체를 볼 수 있는 거리. 보통 건강한 눈은 20~30cm의 거리인데, 근시안은 이보다 가깝고 원시안은 이 보다멀다.

4.4.2 정격전압

시험하고자 하는 LED 등기구에 정격입력전압을 인가할 때 정격입력전압은 ± 2V를 벗어나지 않아야 한다.

비고 : <전기>정격전압:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전압.

4.4.3 정격전류

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전류를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

비고 : <전기>정격전류:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전류.

4.4.4 정격입력전력

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전력를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

비고 : <전기>정격입력전력:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전력.

4.4.5 절연저항

절연 저항은 충전부와 몸체사이 절연을 측정하고, 대략 500V급의 직류 전압으로 전압을 적용하고 1분 후에 측정해야 한다. 이때 절연저항은 자체기준 100㏁ 이상 이어야 한다.

비고 : <전기>절연저항:

부도체로 절연된 두 도체 사이의 전기 저항.

4.4.6 절연내력(내전압시험)

절연내력시험은 절연저항 시험직후에 하고, 충전부와 몸체사이에 1500V의 전압을 1분간 가하여 시험한다. 이때 절연내력은 1분간 견디어야 한다.

비고 : <전기>절연내력:

절연 파괴를 일으키지 아니하고 사용할 수 있는 최고의 전압.

4.4.7 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.

4.4.8 표시사항

아래 내용을 순서대로 체크하여 제품의 표시내용을 확인한다.

제조자명 또는 그 약호

정격전압(V)

정격전류(A)

정격전력(W)

정격주파수(Hz)

제조 연월

정격광속(lm)

색온도(K)

정격 수명 시간(시간)

10) 역률

광효율(lm/W)

승인번호

접지기호(  )

IP 등급

ta, tc 기준값(ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)

안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시, 선을 연결하는 경우 배선도 를명확하게 표시해야 한다.

LED 등기구는 제품검사규격의 표 2에 따른 종류별 구분기호를 표시하여야 한 다.

A/S 연락처

원산지

KS 마크의 크기 3mm 이상 21) KS 인증번호

한국산업표준(KS)번호

인증기관명

4.2 에이징시험

4.2.1 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 100시 간 이상 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.

5. 합부판정기준 및 불합격로트의 처리

LED 등기구의 시험결과는 다음 표와 같이 판정하며 불합격 로트는 전수 선별한 후 재검사를 실시한다.

6. 검사결과의 처리

6.1 중간검사의 검사결과는검사 및 시험업무에 따라 합격로트는 후 공정으로 이송하고 불합격 로트는 전수선별 한 후 재검사를 실시한다.

6.2 불합격품은 재작업을 실시하고 재작업이 불가능한 것은 폐기처분 한다.

7. 시료 체취 방법

KS Q 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정 된 시료 수 를 랜덤하게 채취한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 중간검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보관한다

별첨 1. 중간검사 성적서