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정전기 관리규격


 

 

강하넷

품질지침서

문서번호

KS-9002

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제 정 일

2000.06.17

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정전기관리규격

개 정 일

 

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0

 

 

1. 적용범위

이 규격은 ()이노컴의 정전기 관리업무에 적용한다.

 

2. 목적

이 규격은 생산현장에서 정전기로 인한 제품의 불량 방지 및 신뢰성 저하를

방지하는데 그 목적이 있다.

 

3. 용어의 정의

3.1 EDS(Electro-Static Discharge)

정전기 방전시 서로 다른 전위의 두 물체 사이에서 직접적인 접촉이나

전자기장에 의한 유도로 정전하가 교환되는 현상

3.2 WRIST STRAP

작업자의 신체에서 계속적으로 발생되는 정전기를 작업자의 손목에 1MΩ

직렬저항으로 접지함으로써 신체에서 발생되는 전압을 10V이하로 유지시켜

주는 제전손목띠

3.3 DMM(Digital Multi Meter)

저항값전류값전압값등 여러 전기량을 측정할 수 있는 계측기

3.4 TSSB(Transparent Static Shielding Bag)

EMI와 ESD 제어용 반투명의 PCB Assembly 포장재로 우수한 정전기

제어 포장재

3.5 접지(Ground)

정전기 방전 및 누전낙뢰로 인하여 갑작스런 전압이 발생할시 제품보호

및 감전예방을 위하여 외부의 중성점으로 전압이 흘러갈 수 있도록 하는

장치

1종접지(10Ω이하) : 피뢰기방전기 등의 접지

2종접지(50Ω이하) : 고압 및 특별고압의 외함접지

3종접지(100Ω이하) : 저압 기계기구의 외함접지 및 금속관의 접지

 

 

 

KI-4021-002 A4 ()강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)

 

 

 

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4. 책임과 권한

4.1 관리부서

4.1.1. 정전기 표준 제/개정

4.1.2 정전기 관련 제반기술 검토 및 기준설정

4.1.3 실행부서에 대한 주기적 정전기 점검 및 개선안 권고

4.1.4 정전기 계측기 기능상태 점검 등

4.2 실행부서

실제로 정전기로 인한 피해를 받을 수 있는 작업장을 가진 부서로서 생산부,

수입검사자재관리출하검사 등을 말하며 정전기 방지를 위한 제반활동을

실행하고 관련시설들을 유지관리 할 책임이 있다.

 

5. 운영절차

5.1 정전기 민감품목(IC 및 PBA와 관련된 물품)

- IC포장재, IC보관함, IC취급도구(인두기...), IC취급설비 및 작업대등에

사용되는 물품

- PBA포장재, PBA보관 및 이동 BOX, PBA취급 JIG 및 설비류, PBA

취급공정에 사용되는 물품

기타 어스링제전장갑제전복 등 제전 목적의 물품

5.2 작업자 관리

5.2.1 정전기에 민감한 품목을 다루는 모든 작업자는 어스링을 착용한다.

5.2.2. 머리카락이 긴 작업자는 정전기에 민감한 부품에 머리카락이 닿지

않도록 머리카락을 주의해야 한다. (어깨높이까지 머리끈으로 묶는다)

5.2.3 어스링을 착용이 불가능할 경우에는 제전 장갑을 사용하도록 한다.

5.2.4 정전기관리 위반자처리

1) 1회 위반자 교육 0.5H

2) 2회 위반자 교육 1H, 부서장 통보

5.3 작업장 관리

생산현장은 공장장 책임하에 정전기 방지 및 예방을 위한 조치가 이루어져야

한다.

 

 

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5.3.1 모든 접지선은 1, 2종 또는 3종 접지가 되어야 한다.

5.3.2 생산 LINE은 온/습도계를 비치하고온도(15~25습도 40~75%)

유지하도록 노력한다.

5.3.3 공장내 시설물(JIG콘베어계측기작업대수리대 및 설비포함)

모두 접지선에 접지되어야 한다.

5.3.4 전원의 접속단자는 반드시 접지단자가 있는 것을 사용한다.

5.3.5 정전기에 민감한 부품을 담는 스틱이나 트레이부품통, PBA운반 BOX

등은 제전성 재질을 사용한다.

5.3.6 PBA를 나르는 콘베어 벨트 등은 제전용 재질을 사용해야 한다.

5.3.7 정전기에 민감한 부품을 사용하는 작업대는 제전매트를 사용하여야

하며제전매트는 항상 청결히 유지하여 제전효과를 높인다.

5.3.8 정전기 민감표시

정전기 민감품목은 조립품이나 제품 자체 시설물 또는 그 지역에 식별이

가능하도록 그림1과 간은 표시를 부착하여 사용자가 저장 및 취급 사용시

주의하도록 한다.

 

※ 노랑바탕에 검정글씨 및 그림

 

5.4 제전손목띠 기능 점검방법

5.4.1 TESTER(KS-1060)에 있는 JACK에 WRIST STRAP을 연결한다.

5.4.2 WRIST STRAP을 착용한 손으로 TESTER 패드 모양)

가볍게 누른다.

5.4.3 TESTER가 패드를 누름과 동시에 LED LAMP 점등과 부저소리가

울린다.

 

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5.4.4 WRIST STRAP 합격불합격 판정

ⓐ 녹색 LED 점등시 : GOOD (WRIST STRAP 양호)

ⓑ 적색 LED 점등시 : N.G (WRIST STRAP 불량)

※ TESTER와 WRIST STRAP이 잘 연결되어있지 않을때도 적색 LED

점등되며재검사후에도 적색 LED가 점등시에는 WRIST STRAP교체

5.4.5 주의사항 : TESTER(KS-1060)를 5,000회이상 사용시 부저음이 들리지

않을 때 BATTERY(9V건전지)를 교환하여야 한다.


6기록과 보관

 

 

양 식 번 호

양 식 명

작성부서

보관부서

보존년한

 

 

KS-9002-001

WRIST STRAP

CHECK SHEET

생산부

생산부

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KI-4021-002 A4 ()강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)

 

 

 

 

 

 

 

 

정전기 관리 규격

 

 

 

 

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변경점 관리규격


 

1. 적용범위

이 규격은 ()강하넷 (이하 당사라한다)의 모기업에 제품을 납품하는

변경점 관리에 적용한다.

 

2. 목적

당사의 변경점 발생시 관련부서(업체)의 수행 업무를 명확히 함으로써

납입부품 품질확보와 품질사고를 미연에 방지하는데 있다.

 

3. 업체 변경점의 정의

모기업에 납품되는 신규 개발품 또는 기 양산 부품으로 4M(검사자부품

SPEC, 원재료제조설비작업방법)과 금형관련 변경검사방법 변경2

VENDOR변경등 성능기능신뢰성에 영향을 줄 수 있는 변경내용을 말한다.

 

4. 변경점 신고 및 접수부서

4.1 변경점 신고 내용은 모기업의 품질부서에서 A, B급으로 구분하여

A급은 개발에 FEED BACK하여 재승인을 득하고, B급은 모기업의

품질부서에서 검토하여 승인한다.

4.1.1 A급 부품 SPEC변경원재료 변경(재질재료), 금형수정사용부품의

공급업체 변경

4.1.2 B급 제조공정 LAY-OUT변경제조설비 변경작업방법 변경,. 시험

방법 변경검사 JIG변경 등

4.2 접수부서


구 분

변경사항

접수부서

검토부서

신고일정

SPL입고

승인여부

기 계

(MACHINE)

금형관련 변경

제조설비 변경

(신규교체)

제조공정

LAY OUT변경

구매팀

구매팀

 

구매팀

 

개발부서

품질부서

 

품질부서

 

즉 시

D + 2

 

D + 2

 

5EA

×

 

×

 

 

 

재 료

(MATERIAL)

원자재 변경

(재질재료등)

구매팀

개발부서

즉 시

5EA

방 법

(METHOD)

검사방법 변경

시험방법 변경

(출하검사,신뢰성)

품질부서

품질부서

 

품질부서

품질부서

 

D + 1

D + 1

 

×

×

 

 

구 분

변경사항

접수부서

검토부서

신고일정

SPL입고

승인여부

기 타

부품 SPEC

변경

- 2차 VENDOR

변경

구매팀

 

구매팀

 

품질부서

 

품질,자재

 

즉 시

 

즉시

 

5EA

 

5EA

 

 

 



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