엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

1. 적용범위

원부자재, 재공품 및 완제품의 취급, 보관, 포장, 보호 및 인도에 대한 업무에 적용한다.

2. 목적

제품의 취급, 보관, 포장, 보호 및 인도의 올바른 관리방법을 통하여 제품을 손상이나 노화로부터 방지하여 품질을 유지하는데 그 목적이 있다.

3. 보존관리 프로세스 개요

4. 책임과 권한

4. 1 관리팀장

(1) 원부자재 및 제품의 취급, 보관, 보호에 대한 관리와 입출고 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

(2) 보관 및 보호중인 원부자재 및 제품에 대한 재고관리의 책임과 권한이 있다.

4. 2 생산팀장

(1) 공정에 불출되어 보관 및 보호중인 원부자재 및 재공품의 취급, 보관 및 보호의 책임이 있다.

(2) 완성품의 포장에대한 책임과 권한이 있다.

4. 3 영업팀장

완제품의 인도에 대한 책임이 있다.

5. 업무처리 절차

5. 1 취급

(1) 원부자재 및 제품의 취급자는 진동, 충격, 마모, 부식, 온도 또는 기타 조건으로 인한 손상이 생기지 않도록 한다.

(2) 원부자재 및 제품은 손상을 방지하기 위하여 적절한 운반구를 마련하여 운반하고 제품의 운반시는 지게차 및 이동대차를 사용하여야 한다.

(3) 적재 또는 하역시는 손상 및 파손되지 않도록 주의하여야 하며, 특히 낙화로 인한 손상을 방지하기 위하여 가능한한 2인 1조로 적재 또는 하역하여야 한다.

5. 2 입고관리

(1) 관리매팀장은 원부자재의 입고시 거래명세표에 의거하여 입고를 확인한다.

(2) 관리팀장은 검사 및 시험업무절차서(P-8203)에 의거하여 검사에 적합처리된 원부자재에 대하여 자재(제품) 수불부(QP-7504-01)에 기록하고 입고 처리한다.

(3) 관리팀장은 원부자재의 입고시 식별 및 추적관리 절차서(P-7502)에 따라 식별관리한다.

(4) 고객이 제공한 고객 지급품의 입고시에도 자재(제품) 수불부(QP-7504-01)에 기록하여야 하며, 고객재산임을 명기하여 관리한다.

5. 3 보관 및 보호

(1) 자재 및 제품은 손상이나 품질저하를 방지할 수 있도록 정해진 보관 장소에 적치하여야 하며, 가능한한 선입선출이 가능하도록 하여야 한다.

(2) 위험물(가스, 유류 등)은 별도의 안전한 장소에 분리 저장하며, 취급시에는 보호장구를 착용한 후 취급하여야 한다.

(3) 문단속의 확인, 전기, 기타 화기의 안전 확보, 보관 장소의 강도에 대한 주의등에 대하여 철저히 하여야 한다.

(4) 원자재 및 완제품창고의 보관상태는 보관자재/제품점검표(QP-7504-05)에 의거하여 1회/월 점검을 수행하고 관리/생상팀장의 승인을 득한다.

(5) 생산이 완료된 제품은 식별 및 추적관리 절차서(P-7502)에 따라 별도의 식별표시로 식별관리하여야 한다.

5. 4 출고관리

(1) 원부자재의 출고는 생산팀장 또는 생산 작업자가 자재출고서(QP-7504-03)를 작성하여 구매팀장에게 필요한 자재의 출고를 의뢰하면 관리팀장은 보관 및 보호중인 자재를 불출한 뒤 일별로 자재의 출고내역을 자재 수불부(QP-7504-01)에 기록한다.

(2) 제품의 출고는 영업팀장이 제공한 납품용 문서(거래명세표 등)에 의하여 출고하여야 하며, 생산팀장은 일별로 제품의 출고내역을 일일생산 및 출고현황(QP-7504-04)에 기록하여야 한다.

5. 5 포장

(1) 포장의 종류

포장의 종류는 속포장, 겉포장으로 분류한다.

(가) 속포장

제품별로 제품단위 개체에 대한 포장을 말하며, 포장봉투와 종이 BOX등은 사용한다.

(나) 겉포장

속포장이 완료된 개체의 제품을 박스(BOX) 단위로 포장하는 것으로 종이 BOX를 사용한다.

(2) 포장방법

(가) 제품의 포장은 고객의 요구에 따라 포장함을 원칙으로 하며, 별도의 요구 조건이 없는 한 당사에서 규정하는 별도의 포장방법으로 포장한다.

(나) 생산팀장은 고객의 요구가 있을 경우 별도의 포장방법을 구두로 작업공정의 작업자에게 통보한다.

(3) 포장용 자재관리

관리팀장은 포장에 사용된 자재를 노화, 온도, 습도 및 기타 조건에 적합한 장소에 보관하여 관리한다.

5. 6 인도

(1) 제품출하

(가) 영업팀장은 일일 출하계획에 의거 출하될 제품을 거래명세서 작성하여 생산팀에 출하를 의뢰한다.

(나) 고객에게 제품을 인도할 때 고객불만 사항이 발생되지 않도록 BOX의 포장상태 및 식별표의 부착 상태 등을 확인한다.

(다) 영업팀장은 제품의 수량 및 날씨 관계를 고려하여 차량을 선택하여 제품을 상차하며 상차 후 거래명세서와 상차제품의 이상유무를 확인한다.

(2) 운송

영업팀장에 의해 직접 고객에게 제품을 운송하는 것을 말하며, 제품의 파손, 변경, 찍힘의 손상이 없도록 운송하여야 하며 운송도중 이상 발생시 본사로 긴급히 연락하여 차량의 대체나 제품의 대체 등의 지원을 받을 수 있도록 한다.

(3) 고객에의 입고

(가) 영업팀장은 제품을 고객이 지정한 장소에 제품을 도착시켜 검사품인 경우는 고객의 검사담당에게 검사를 의뢰하고 무검사품일 경우에는 고객이 지정한 적재장소에 제품을 적재하고 거래명세서 또는 납품카드에 확인을 받는다.

(나) 위탁운송인 경우는 위탁운송업체가 고객이 지정한 장소에 제품을 도착시켜 입고한다.

5. 7 재고관리

(1) 재고조사

(가) 정기 재고조사는 관리팀장이 월별로 실시하는 것을 원칙으로 하며, 매 월말에 재고현황(QP-7504- 02)으로 실시한다.

(나) 관리팀장은 재고조사 결과 이상 발생시 문제의 내용을 규명하고 조치방법을 결정하여 품의를 득한 후 후속조치를 취한다.

(다) 재고조사시 순환보관이 필요로 하는 자재에 대해서는 보관 위치를 바꾸어 순환이 되도록 한다.

(2) 장기 재고 및 불용자재 관리

(가) 정기 재고조사를 통하여 발견된 장기재고 및 불용자재에 대하여는 지정된 장소에 격리, 식별하여야 한다.

(나) 불용자재 처리기준

6. 기록 및 보관

7. 관련문서

(1) 검사 및 시험업무 절차서(P-8203)

(2) 식별 및 추적 관리 절차서(P-7502)