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제품검사기준


()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

개정일자

 

제품 검사기준

개정번호

0

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- , 개정, 폐지 이력.

번호

제개정일자

제개정 사유

제개정 내용요약

0

2007.12.10

품질시스템 수립을 위한

제품검사 지침서 제정

신 규 제 정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

구 분

작 성

검 토

승 인

부서/성명

관리부서장

품질경영대리인

대표

서 명

 

 

 

일 자

 

 

 

()강하넷

품질 지침서

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QI - 103

제정일자

2007.12.10

제품 검사기준

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항 목

내 용

비 고

1. 적용범위

본 지침서는 당사 생산 현장에서 생산되는 제품 품질에 관한 제품검사에 대하여

적용한다.

 

2. 목 적

당사에서 생산하는 제품이 고객이 요구한 품질기준에 적합하다는 것을 검증하고 제품검사 및 시운전 과정에서 발생한 부적합 사항에 대하여 시정조치를 취하여 고객에게 최고 수준의 품질이 보장된 제품을 제공하는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3.1 생산부서장

3.1.1 제품검사 결과 승인

3.1.2 고객 및 관련부서장이 검사결과 요구시 보고

3.1.3 검사결과의 기록 및 식별에 대한 최종 확인

3.1.4 제품검사결과의 품질기록 보관 관리

 

3.2 검사원

3.2.1 제품검사 실시

3.2.2 검사결과의 기록 및 식별관리

3.2.3 제품검사 결과 품질기록의 관리

 

()강하넷

 

 

 

 

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항 목

내 용

비 고

4. 검사항목,

검사방법,검사조건

4.1 검사항목, 검사방법, 검사조건은 제품검사기준표에 따른다.

 

5. 검사로트의 형성

5.1 품목별, 규격별로 완성된 제품에 대하여 검사 1로트로 구성한다.

 

6. 시료의 채취방법

6.1 전수검사를 실시한다.

 

7.검사 및 시험방법

7.1 검사 및 시험방법은 작업표준에 따른다.

 

8. 판정기준

8.1 시료의 판정기준

8.1.1 시료의 판정기준은 작업표준에 따른다.

8.2 로트의 판정기준

8.2.1 로트의 판정기준은 작업표준에 따른다.

 

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항 목

내 용

비 고

9. 검사후의

로트처리

9.1 합격로트

9.1.1 합격로트는 창고에 입고 또는 출하한다.

9.2 불합격 로트

9.1.2 불합격 로트는 불합격 항목에 대하여 재시험하고, 재시험 결과가 합격이

9.1항과 같이 처리하며, 재시험 결과가 불합격이면 부적합품 관리 절 차서에 따라 처리한다.

 

10. 검사기록 및

보관

10.2.1 생산일지 및 제품검사 성적서는 생산팀에서 보관하며 보존기간은 품질

기록의 관리절차서(QP-401)에 따라 관리한다.

 

11. 관련 품질문서

11.1 검사 및 시험 절차서(QP-803)

11.2 부적합품 관리 절차서(QP-804)

11.3 품질기록의 관리 절차서(QP-401)

별첨1

제품검사기준표

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*별첨1: 제품검사 기준표

 

NO

제 품 명

검사항목

검사및시험방법

시 료 판 정 기 준

기 록

1

골판지

치수 (가로*세로)

측 정(줄자)

고객 요구 사양

생산일지

골 상 태

육 안

깨짐상태 점검

접착상태

육 안

접착상태 점검

외관상태

육 안

펴짐상태 점검

골 높 이 (균형도)

측 정

(마이크로게이지)

E : 1.4 mm

B : 2.5 mm

2

금은박지

 

치 수 (가로*세로)

측 정(줄자)

고객 요구 사양

생산일지

접 착

육안검사

접착상태 여부

광택도

육안검사

투입전 광택과 일치여부

외 관

육안검사

펴짐의 균형상태

색 상

육 안

고객요구 사양 (한도견본)

엠보싱

(형 압)

육안,촉감검사

엠보싱의 깊이정도 확인


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